Совершенствование системы контроля длины заготовки установки для гибки прутков
Совершенствование системы контроля длины заготовки установки для гибки прутковАННОТАЦИЯТема проекта: "Совершенствование системы контроля длины заготовки установки для гибки прутков"В данном дипломном проекте решена задача модернизации установки для гибки прутков.Основная часть содержит описание конструкции и принципа работы установки, анализ недостатков системы управления, мероприятия по совершенствованию системы контроля длины заготовки, описание структурной схемы установки, алгоритм работы системы управления, описание выбранных технических средств автоматизации, схемы установки датчиков на оборудовании, описание электрической схемы системы управления.В организационно-экономической части дано описание конструкторской и технологической подготовки производства, определены затраты на проектирование и изготовление установки, рассчитаны параметры, определяющие конкурентоспособность проектируемого оборудования.В разделе "Безопасность жизнедеятельности" дан анализ опасных и вредных факторов базового техпроцесса, проанализирована роль ручного труда при вспомогательных операциях, рассмотрена возможность автоматизации и механизации производства, предложены мероприятия по улучшению условий труда, в частности по уменьшению уровня шума и по организации вентиляции. Кроме того проведен анализ устойчивости объектов в чрезвычайных ситуациях и проведен анализ мероприятий по охране окружающей среды.Графическая часть дипломного проекта содержит следующие чертежи:общий вид установки – 1 лист;пневмосхема и циклограмма работы – 1 лист;структурная схема системы управления– 1 лист;алгоритм работы – 1 лист;электрическая схема установки – 2 листа;сборочный чертеж устройства подачи – 2 листа;технико-экономические показатели (плакат) – 1 лист.СОДЕРЖАНИЕВВЕДЕНИЕ1. Аналитический обзор1.1 Описание существующего оборудования1.2 Анализ достоинств и недостатков оборудования1.3 Обоснование предлагаемых решений2. Конструкторская часть2.1 Модернизация системы управления установкой2.2 Разработка средств автоматизации2.2.1 Выбор и описание счетчика импульсов2.2.2 Выбор и описание датчика наличия заготовки2.2.3 Выбор и описание преобразователя частоты2.3 Разработка электрической схемы блока управления установкойЗАКЛЮЧЕНИЕВВЕДЕНИЕИнтенсификация экономики на современном этапе обусловлена ускорением научно-технического прогресса, одно из основных направлений которого — автоматизация и механизация производства.Одно из основных направлений развития машиностроения - широкое внедрение гибких переналаживаемых производств и систем автоматизированного проектирования, автоматических прессовых линий, машин и оборудования со встроенными средствами микропроцессорной техники, обрабатывающих центров с числовым программным управлением, робототехнических штамповочных комплексов.Развитием современного производства предусмотрено интенсивное внедрение автоматизации производственных процессов во все отрасли народного хозяйства и в первую очередь в управление технологическими процессами. Автоматизированные системы управления, базирующиеся на современных научных достижениях в области технической кибернетики, применение экономико-математических методов, широком использовании средств вычислительной техники, являются мощным средством повышения производительности труда и качества выпускаемой продукции, значительной экономией материальных, энергетических и трудовых ресурсов.Анализ тенденций развития автоматизированного оборудования позволяет выделить следующие направления, которые являются существенными для модернизации существующего и создания нового оборудования:автоматизация сбора, обработки параметров технологического процесса и выработка управляющих воздействий;повышение точности и экспрессности (т.е. ускорение вспомогательных технологических операций без ухудшения конечного результата) проведения технологического процесса;совершенствование узлов автоматов с целью снижения энерго- и материалоемкости, использование новой элементной базы;гибкость, легкость переналадки;совершенствование методического и программного обеспечения.Целью дипломного проекта является модернизация оборудования для гибки и резки прутков, позволяющая повысить технический уровень технологического оборудования до современного.Для достижения указанной цели необходимо решить следующие основные вопросы:- выбор оборудования и разработка принципиальных электрических схем;- разработка нового алгоритма для автоматизации технологического процесса изготовления деталей.1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР1.1 Описание существующего оборудованияДанная установка предназначена для изготовления колец разного диаметра из прутков. Внешний вид установки представлен на рисунке 1.Установка состоит из следующих основных механизмов и узлов:1 – механизм подачи и гибки, предназначенный для гибки прутка в кольцо определенного диаметра и отрезки кольца. Механизм подачи состоит из двух пар тянущих профильных роликов. Приводится в действие механизм подачи системой зубчатых колес от мотор-редуктора. При резке кольца рычажный механизм разводит ролики и подача прекращается. Отрезка производится ножом, перемещающимся по направляющим и приводящимся в действие от пневмоцилиндра. Механизм гибки настраивается на гибку колец различного диаметра от 50 до 480 мм из прутка диаметром 5 мм.2 – модуль правки, предназначенный для выпрямления исходной заготовки. Модуль состоит из двух правочных головок, расположенных в разных плоскостях. В каждой головке пять роликов, зазор между которыми может регулироваться специальным винтовым механизмом, для настройки усилия правки.3 – каркас, на котором смонтированы все основные части установки. Каркас сварен из стальных уголков, листов и крепится на столе болтами.4 – ограждение, защищающее от поражения рук движущимися частями установки.5 – пневмопанель, на которой расположены элементы пневмосистемы управления установкой – блок подготовки воздуха, пневмораспределитель, дроссели-клапаны.6 – мотор-редуктор мощностью 2,2 кВт, приводящий в движение устройство подачи прутка.Рисунок 1 – Общий вид установкиУстановка работает после наладки и пуска по замкнутому циклу. Циклограмма работы установки представлена на рисунке 2.Рисунок 2 – Циклограмма работы установкиРабота происходит следующим образом. Пруток из бухты заправ...
Другие файлы:
Принципы гибки метала
Исследование влияния разных радиусов на гибку листового материала. Анализ системы моделирования технологических процессов, предназначенных для анализа...
Технологическая операция гибки скобы в штампах
Гибка - технологическая операция листовой штамповки. Определение параметров гибки стальной скобы. Расположение заготовок на полосу. Размеры заготовки...
Совершенствование системы контроля и надзора в Российской Федерации
Система органов и осуществление государственно-ветеринарного надзора. Анализ и совершенствование системы контроля и надзора в отношении мясоперерабаты...
Совершенствование системы неразрушающего контроля качества изделий на предприятиях машиностроительного профиля
Реализация процессного подхода к организации неразрушающего контроля (НК) изделий в машиностроении. Совершенствование системы НК на примере предприяти...
Совершенствование системы контроля и надзора службы ветиринарии Иркутской области в отношении мясоперерабатывающих предприятий
Система органов государственного контроля и надзора в России, исследование системы контроля и надзора в отношении мясоперерабатывающих предприятий Ирк...
