Исследование и анализ эффективности, совершенствования системы электроснабжения участка механосборочного цеха №2 ПО "Гомсельмаш", этапы ее реконструкции. Выбор оптимальной тарифной системы для оплаты за потребленные электрическую мощность и энергию.
Краткое сожержание материала:

Размещено на

Размещено на

Введение

В энергетической программе Республики Беларусь сформулированы важнейшие задачи развития промышленности путём всемерной интенсификации и повышения эффективности производства на базе ускорения научно-технического прогресса.

В области электроснабжения потребителей эти задачи предусматривают повышение уровня проектно-конструкторских разработок, внедрение и рациональную эксплуатацию высоконадежного оборудования, снижение непроизводительных расходов электроэнергии при её передаче, распределении и потреблении.

Развитие и усложнение структуры систем электроснабжения, возрастающие требования к экономичночсти и надёжности их работы в сочетании с изменяющейся структурой и характером потребителей электроэнергии, широкое внедрение устройств управления распределением и потреблением электроэнергии на безе современной вычислительной техники ставят проблему подготовки высококвалифицированных инженеров.

Важнейшим этапом в развити творческой деятельности будущих специалистов является дипломное проектирование, в ходе которого развиваются навыки самостоятельного решения инженерных задач и практического применения теоритических знаний.

Дипломное проектирование является заключительным этапом обучения студентов в вузе и направлено на систематизацию и расширение теоретических знаний студентов, на закрепление навыков использования современной вычислительной техники и выполнение расчётно-графических работ.

Выпускникам учебных заведений, работающим в преоктных организациях и на промышленных предприятиях, приходится решать множество разнообразных электроэнергетических задач. К основным задачам электроснабжения относятся следующие: выбор рациональных схем и конструктивного исполнения электрических сетей; определение электрических нагрузок; расчёт потерь мощности и электроэнергии; компенсация реактивной мощности; выбор числа и мощности трансформаторов; выбор защитных аппаратов и сечений проводников; учёт потребляемой мощности и электроэнергии; рациональное использование электроэнергии.

В данном дипломном проекте рассматривается следующее:

1) Анализ существующей системы электроснабжения и выявление необходимости реконструкции или совершенствования системы электроснабжения некоторых производств.

2) Анализ электропотребления, учёта потребляемой электроэнергии, мероприятий по её экономии.

3) Совершенствование системы электроснабжения участка механосборочного цеха №2 ПО «Гомсельмаш».

4) Реконструкция системы освещения того же цеха.

5) Выбор оптимальной тарифной системы для оплаты за потреблённые электрическую мощность и энергию.

6) Рассмотрены вопосы охраны труда.

7) Рассчитаны капитальные затраты по реконструкции системы электроснабжения цеха, произведена оценка по предлагаемым мероприятиям по экономии электрической энергии.

При проектировании следует применять системный подход, при котором электрические сети промышленного предприятия рассматриваются ка часть электроэнергетической системы. Рациональное построение системы электроснабжения должно основываться на последних достижениях научно-технического прогресса в области энергетики.

Ошибки, допущенные при проектировании и конструировании, трудно, а иногда и невозможно исправить в прцессе эксплуатации без существенных капитальных вложений. Они могут привести к нерациональному расходу сырья, материалов и энергоресурсов, значительному народнохозяйственному ущербу, авариям, катастрофам и другим негативным последствиям.

1. Характеристика технологического процесса предприятия

1.1 Технологический процесс предприятия

электроснабжение механосборочный цех тарифный

На любом предприятии существует технологический процесс, по средствам которого сырье и материалы преобразуются в готовую продукцию, выпускаемую данным предприятием.

Технологический процесс промышленного предприятия состоит из трех следующих стадий: заготовка, обработка, сборка.

В процессе заготовки сырья и материалов используются цеха основного производства. При этом получают заготовки, которые в дальнейшем по техно-логическому процессу подлежат различным видам обработок для придания им соот-ветствующих форм.

Обработка заготовок полученных на первой стадии технологического процесса происходит путем термического или механического воздействия на них соответствующих цехов завода, что обусловлено протеканием технологического процесса.

Сборка является последним этапом в технологическом процессе предприятия. При сборке изготовленные детали, полученные путем реализации других этапов технологического процесса, собираются в сборочные узлы и механизмы по средствам соединения которых, получаем готовую продукцию, выпускаемую данным заводом.

Кратко рассмотрим технологический процесс ПО «Гомсельмаш» и выпускаемую им продукцццию.

ПО «Гомсельмаш» - машиностроительное предприятие по производству сельскохозяйственной техники. По отраслевой принадлежности относится к числу предприятий Министерства промышленности Республики Беларусь и основано на государственной форме собственности. Объединение обладает правами юридического лица и осуществляет свою деятельность в соответствии с уставом объединения.

Предметом деятельности предприятия является производство и сбыт кормоуборочных комбайнов, прицепных специализированных емкостей и других сельскохозяйственных машин, запасных частей, товаров народного потребления; выполнение конструкторских и проектно-технологических работ в соответствии с контрольными цифрами, государственными заказами, а также принятыми обязательствами по договорам; выполнение строительных работ; осуществление внешне экономической, торгово-закупочной деятельности, оказание платных услуг.

Завод построен в 40-х годах ХХ века для производства сельхозтехники. В 60-х годах стал ведущим предприятием по производству комбайнов.

До 1995 года - единое предприятие. В 1995 году из него выделились как самостоятельные предприятия в составе ПО «Гомсельмаш»: завод самоходных комбайнов (ГЗСК), завод специального инструмента и технологической оснастки (СИиТО), головное конструкторское бюро (ГСКБ) с экспериментальным цехом.

Предоставление производственно-хозяйственной самостоятельности обособленным подразделениям привело к стимулированию снижения затрат, уменьшению энергоемкости выпускаемой продукции, потребовать новых гибких подходов и механизмов хозяйствования - в коммерческих, инновационных и производственных отношениях.

Первой продукцией завода были прицепные комбайны, и ёмкости для транспортировки зелёной массы, а с 1978 года было начато производство самоходных комбайнов.

Последние годы номенклатура выпускаемой продукции расширялась. В1990 году предприятие приступило к выпуску зерноуборочных комплексов КЗР-10 (комплекс зерноуборочный роторный).

В настоящее время головной завод выпускает следующую сельскохозяйственную технику:

комбайн самоходный кормоуборочный КСК-100А (модификации КСК-100А-2, КСК-100А-Б, КСК-100А-Б2);

универсальное энергосредство повышенной проходимости УЭС-250 «Полесье» и УЭС-2-250 «Полесье»;

комбайн кормоуборочный прицепной КДП-3000 «Полесье», в том числе измельчитель прицепной, жатку для трав, барабанную жатку для грубостебельных культур, подборщик;

прицеп-емкость специальную ПСЕ-Ф-12,5Б;

сеялку точного высева 12-ти рядную СТВ-12 «Полесье»;

жатку волковую широкозахватную КПР-6 (косилка-плющилка ротационная);

свеклоуборочный комплекс «Полесье», в том числе комбайн свеклоуборочный навесной шестирядный КСН-6, подборщик-погрузчик корнеплодов ППК-6;

минитрактор АМЖК-8;

комплекс зерноуборочный роторный КЗР-10;

комбайн кормоуборочный прицепной КПК-3000.

Головное предприятие ПО «Гомсельмаш» также производит запасные части ко всем выпускаемым изделиям, узлы и детали по кооперации для заводов объединения; запчасти к пассажирским вагонам и широкий ассортимент товаров народного потребления (бытовые кормоизмельчители, распашники, мебельную фурнитуру, посуду из нержавеющей стали, изделия из пластмассы и др.).

Головной завод производит также: литьё чугунное, поковки и штамповки; тепло-энергию от собственной котельной, как для головного завода, так и для ГЗСК, СИиТО, ГСКБ; сжатый воздух для заводов объединения, углекислоту для нужд сварочного производства; подъём воды из собственных скважин для снабжения заводов объединения.

Головное предприятие ПО «Гомсельмаш» производит: сварочные конструкции, любые виды механической обработки, гальванические покрытия, окраску любых изделий, установку и ремонт электрооборудования, нестандартизированное оборудование, ремонты всей выпускаемой в объединении продукции, а также оказывать транспортные услуги.

Сегодня производство на заводах, входящих в состав ПО «Гомсельмаш», представляет собой сложный сбалансированный механизм. Это сборочные конвейеры самоходных машин, зерноуборочных комплексов, навесных и прицепных машин, жаток; ряд цехов основного производства, в которых сосредоточено заготовительное, механосборочное, сварочное,...