Расчет количества основного технологического оборудования при проектировании механосборочного цеха. Штат и производственная площадь цеха. Площади административно-бытовых помещений. Компоновочный план цеха. Проектирование участка механической обработки.
Краткое сожержание материала:

Размещено на

24

Тема: "Алгоритм проектирования механосборочного цеха”

Содержание

• Введение
• 1. Расчет потребного количества технологического оборудования
• 2. Расчет штата цеха
• 3. Производственные площади цеха
• 4. Площади административно бытовых помещений
• 5. Разработка компоновочного плана цеха
• 6. Определение размера здания цеха
• 7. Выбор транспортных средств
• 8. Расчет годового расхода электроэнергии, сжатого воздуха, воды, пара в целом по цеху
• 9. Проектирование участка механической обработки
• Заключение
• Список использованной литературы

Введение

Машиностроительное предприятие представляет собой весьма сложную организацию, структура и деятельность которой находятся в непосредственной зависимости от сложности конструкции и разнообразия выпускаемой продукции, характера технологического процесса ее изготовления и объема производства. При проектировании предприятия одновременно разрабатывают и решают экономические, технические и организационные задачи, тесно связанные между собой: каждое техническое решение должно быть экономически обосновано и осуществлено при определенной организационной форме.

Задачи проектирования заводов весьма обширны, сложны и многообразны, особенно если учесть сложность и автоматизацию технологических процессов оборудования, требовании, предъявляемые к выпускаемым машинам в отношении качества, точности, долговечности, экономичности, стоимости и главным образом повышения производительности труда.

Важное значение имеют сборочные цеха. Задача: обработка деталей и сборка их в сборочные единицы, сборка изделий и пересборка.

механосборочный цех механическая обработка

1. Расчет потребного количества технологического оборудования

Исходные данные для проектирования механосборочного цеха:

Трудоемкость общая: 300 тыс. н/час

Таблица 1. Трудоемкость операций. Количество оборудования.

Операция	Процент от общей трудоемкости	Трудоемкость, н/час	Количество оборудования, шт
Токарная	10,2	30,6	8
Фрезерная	11	33	9
Сверлильная	10	30	8
Зубонарезная	8	24	7
Расточная	9,8	29,4	8
Протяжная	-	-	-
Строгально-долбежная	5	15	4
Шлифовальная	7	21	6
Слесарно-сборочная	10	30
Термическая	3	9
Восстановительная	9	27
Испытательная	2,8	8,4

Режим работы цеха в механических и механосборочных цехах устанавливается в две смены: по 8 часов каждая при 41 - часовой рабочей неделе.

Действительный, или расчетный, годовой фонд времени производственного рабочего при укрупненных расчетах принимаем равным 1,8 часам при продолжительности рабочей недели - 41 час, продолжительности основного отпуска - .

Действительный годовой фонд времени работы оборудования зависит от типа оборудования и может составлять 3725 - 4015 часов.

Определим трудоемкость механической обработки Т_ст =час; удельный вес составляет:

Определим трудоемкость слесарных работ

Т_слес =300000-183000=117000 н/час; удельный вес составляет:

Количество рабочего оборудования:

Т_{ст -} трудоемкость обработки;

F_Д - действительный годовой фонд работы оборудования, час;

з - коэффициент, учитывающий простои оборудования из-за ремонта

Действительный годовой фонд работы оборудования:

Ф - количество рабочих дней в году,

Ф=265 дней;

Н - продолжительность рабочей смены,

Н=8 часов;

k - коэффициент простоя станков из-за ремонта;

n - количество смен, n=2.

Определим количество рабочего верстаков по формуле:

где Т_слес - трудоемкость слесарных работ, Т_слес =106220 н/час;

F_{Д -} действительный годовой фонд работы оборудования;

n - количество смен, n=2.

2. Расчет штата цеха

Рабочие инструментальных и ремонтных цехов по общезаводской классификации относятся к группе вспомогательных. Внутри цехов они делятся на основных и подсобных. Основные рабочие - это станочники, слесари, сварщики, термисты и др.

Численность рабочих-станочников определим по формуле:

где F_{Д -} действительный годовой фонд работы оборудования;

С_{Д -} количество станков по расчету, С_Д =111 станков;

F_{ДР -} действительный годовой фонд времени производственного рабочего, F_ДР=1860ч

k_В - коэффициент выполнения норм, k_В =1,1;

n_{З -} коэффициент загрузки станка, верстака,

Коэффициент загрузки станка - отношение расчетного числа станков к принятому:

n_З=С_Р/С_Д =110,86/111=0,99;

Численность рабочих-станочников определим по формуле:

Коэффициент загрузки верстака - отношение расчетного числа верстаков к принятому:

n_З=С_Р/С_Д =14,23/15=0,94

Численность рабочих-станочников определим по формуле:

Численность производственников:

R_пр=R_сm+R_сл=249+33=282чел.

Численность подсобных (вспомогательных) рабочих (дежурный персонал по ремонту оборудования, рабочие складов и кладовых, транспортные рабочие, уборщики и др.) при укрупненных расчетах принимается равной примерно 14 - 20% расчетного числа основных рабочих (производственников):

R_вспом=0,14•R_пр=0,14•248=40 чел.

Численность младшего обслуживающего персонала (МОП) принимается равной примерно 2 - 3% расчетного числа производственников и вспомогательных рабочих:

R_моп=0,02• (R_пр+ R_всп) =0,02• (248+35) =6 чел.

Численность счетно-конторского персонала (СКП) принимается равной примерно 2% от расчетного числа производственников, вспомогательных рабочих и МОП:

R_скп=0,02• (R_пр+ R_всп+ R_моп) =0,02• (248+35+7) =6 чел.

Численность инженерно-технических работников (ИТР) составляет 8% от расчетного числа производственников, вспомогательных рабочих, МОП и СКП:

R_итр=0,08• (R_пр+ R_всп+ R_моп+ R_скп) =0,08• (248+35+7+6) =24 чел.

3. Производственные площади цеха

Производственную площадь можно рассчитать несколькими способами. Наиболее точный - определение количества производственной площади по удельным нормам на единицу оборудования с последующей проверкой ее планировочными решениями.

Таблица 3. Производственные площади цеха.

Тип станк... Другие файлы: Компоновка механосборочного цеха Основные технико-экономические показатели. Общая компоновка механосборочного цеха. Расчёт производственной программы механосборочного цеха. Определени... Проектирование механосборочного цеха Принципы организации механосборочного производства, их классификация, состав и задачи проектирования. Методика выбора структуры цеха в условиях массов... Электроснабжение и электрооборудование механосборочного цеха Характеристика объекта энергосистемы. Классификация здания по взрывобезопасности, пожаробезопасности и электробезопасности. Выбор схемы проектирования... Система электроснабжения участка механосборочного цеха №2 ПО "Гомсельмаш" Исследование и анализ эффективности, совершенствования системы электроснабжения участка механосборочного цеха №2 ПО "Гомсельмаш", этапы ее реконструкц... Проектирование механосборочного цеха промышленного предприятия Особенности проектирования промышленных зданий. Характеристика объёмно-планировочного, конструктивного решения цехов. Описание отдельных строительных...