Организация работы кузнечно-штамповочного цеха
Содержание1 Общая частьНоменклатура изделий, изготавливаемых на участке и их краткая характеристикаХарактеристика производстваЗаготовительное производствоХарактеристика применяемого оборудованияОписание типовых технологических процессовОсновные правила и требования техники безопасности2 Организационная часть2.1 Организация и планирование работ на участке2.2 Система оплаты труда2.3 Выдача заданий рабочим2.4 Организация рабочего места, планировка участка и грузопоток3 Индивидуальная часть3.1 Назначение детали, эскиз и материалТехнологический процесс, оборудование и оснастка необходимые для изготовления деталиКонтроль качества, виды дефектов, методы их устраненияНормы времени по операциям и расценкиСтоимость материалов, оборудованияНорма расхода материала и себестоимость продукции1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ1.1 Номенклатура изделий, изготавливаемых на участке и их краткая характеристикаНа участке происходит изготовление следующих типов деталей: кронштейн, шайба, экран, чашка, маслоотражатель, кольцо, крышка турбины, планка прижимная, прокладка цилиндра, клапан всасывающий, клапан нагнетательный, ограничитель, диск.Представителями данных деталей являются :- Кронштейн № 720-1118028, имеющий цилиндрическую форму; применяется в турбокомпрессоре ТКР 7.1; изготавливается из стали 20;- Чашка верхняя №720-1118066, имеющий цилиндрическую форму; применяется в турбокомпрессоре ТКР 7.1;изготавливается из стали 08кп;- Маслоотражатель № 600-1118083 ;имеющий цилиндрическую форму; применяется в турбокомпрессоре ТКР 6;изготавливается из стали 08кп;1.2 Характеристика производстваТип производства на предприятии – массовый. Это характеризуется выпуском более 2 млн. штук деталей в год. На участке цеха производится штамповка мелких и средних деталей размером до 350 мм.Обработка деталей производится при помощи галтовочных барабанов. Галтовку применяют для удаления заусенцев, оставшихся после разделения операции холодна штамповка, округления открытых кромок, очистка небольших деталей от следов ржавчины и окалины. Сущность процессов заключается во взаимном перемещении заготовки относительно друг друга и очищающей среды во вращающимся барабане. Для лучшей очистки деталей галтовочный барабан наполняют смесями: опилками, абразивными парашками, молотым стеклом и т.д.. Для уменьшения шума галтовочные барабаны изготавливают с двойными стенками, между которыми заливают масло.Различают голтовку сухую и подводную. Последняя применяется реже, для обработки деталей сложной формы, изготовленных из цветных металлов и производится в перфорировочных барабанах, нагруженных в жидкую среду.1.3 Заготовительное производствоОсновным исходным материалом для получения заготовок являются стальные листы. Производство заготовок осуществляется на штамповочном участке при помощи гильотинных ножниц модели НД 3316. Исходный материал для получения заготовок хранится на складе материально-технического снабжения. Для подачи исходного материала к заготовительном...
