Предприятие АО "Осколцемент" как источник загрязнения водных объектов. Технологический процесс производства цемента. Вероятные загрязняющие вещества, которые могут попадать в сточные воды. Расчеты предельно-допустимых концентраций загрязняющих веществ.
Краткое сожержание материала:

Размещено на

Введение

Среди загрязнений различных видов окружающей среды, химическое загрязнение природных вод имеет особое значение. Всякий водоем или водный источник связан с окружающей его внешней средой. На него оказывают влияние: условия формирования поверхностного или подземного водного стока; разнообразные природные явления; индустрия; промышленное и коммунальное строительство; транспорт; хозяйственная и бытовая деятельность человека.

Последствием этих влияний является привнесение в водную среду новых, несвойственных ей веществ - загрязнителей, ухудшающих качество воды. Загрязнения, поступающие в водную среду, классифицируют в зависимости от подходов, критериев и задач.

Химическое загрязнение представляет собой изменение естественных химических свойств воды за счет увеличения содержания в ней вредных примесей, как неорганической (минеральные соли, кислоты, щелочи, глинистые частицы), так и органической природы (нефть, нефтепродукты, органические остатки, поверхностно - активные вещества, пестициды).

Неорганические загрязнения. Основными неорганическими (минеральными) загрязнителями пресных и морских вод являются разнообразные химические соединения, токсичные для обитателей водной среды. Это соединения: мышьяка; свинца; ртути; кадмия; хрома; меди; фтора. Большинство из них попадает в воду в результате человеческой деятельности.

С орошаемых земель ежегодно вымывается около 16 млн. т. солей. Отходы, содержащие ртуть, свинец, медь локализованы в отдельных районах у берегов, однако, некоторая их часть выносится далеко за пределы территориальных вод. Отходы, содержащие ртуть, обычно скапливаются в донных отложениях заливов или эстуариях рек. Дальнейшая ее миграция сопровождается накоплением метиловой ртути и ее включением в трофические цепи водных организмов.

Органические загрязнения. Среди вносимых в океан с суши растворимых веществ, большое значение для обитателей водной среды имеют органические остатки. Вынос в океан органического вещества оценивается в 300 - 380 млн. т/год. Сточные воды, содержащие суспензии органического происхождения или растворенное органическое вещество, пагубно влияют на состояние водоемов. Осаждаясь, суспензии заливают дно и задерживают развитие или полностью прекращают жизнедеятельность данных микроорганизмов, участвующих в процессе самоочищения вод. При гниении донных осадков могут образовываться соединения и отравляющие вещества, такие как сероводород, которые приводят к загрязнению воды в реке. Наличие суспензий затрудняет также проникновение света в глубь воды и замедляет процессы фотосинтеза.

Одним из основных санитарных требований, предъявляемых к качеству воды, является содержание в ней необходимого количества кислорода. Вредное действие оказывают все загрязнения, которые, так или иначе, содействуют снижению содержания кислорода в воде. Поверхностно активные вещества (жиры, масла, смазочные материалы), образуют на поверхности воды пленку, которая препятствует газообмену между водой и атмосферой, что снижает степень насыщенности воды кислородом.

Значительный объем органических веществ, большинство из которых не свойственно природным водам, сбрасывается в реки вместе с промышленными и бытовыми стоками. Вода, загрязненная органическими отходами, становится практически непригодной для питья и других надобностей. Именно поэтому тема курсовой работы не только актуальна, но и практически значима.

Объект исследования: промышленная экология.

Предмет исследования: характеристика производственного процесса цементного завода и разработка проекта предельно-допустимого сброса вредных веществ в сточные воды.

Цель исследования: приобретение теоретических навыков оценки воздействия промышленных предприятий на водные объекты и проведение экологической экспертизы.

Исследования и расчеты проводились на материалах АО «Осколцемент». В ходе работы над проектом решались следующие задачи:

- дана характеристика предприятия как источника загрязнения водных объектов;

- описан технологический процесс производства цемента;

- выявлены вероятные загрязняющие вещества, которые могут попадать в сточные воды;

- сделаны расчеты предельно-допустимых концентраций загрязняющих веществ и на основе анализа данных расчетов внесены предложения по применению очистных сооружений и технологий.

Охрана природы и водных ресурсов в частности задача нашего века, проблема, ставшая социальной.

Многие считают эту проблему неизбежным порождением цивилизации и полагают, что человечество еще успеет справиться со всеми выявившимися затруднениями.

Воздействие человека на водную среду приняло угрожающие масштабы. Чтобы в корне улучшить положение, необходимы целенаправленные и продуманные действия.

Ответственная и действенная политика по отношению к водной среде возможна лишь при наличии надежных данных о современном состоянии среды, обоснованных знаний о взаимодействии важных экологических факторов, разработке новых методов уменьшения и предотвращения вреда, наносимого природе человеком.

Разработке, расчету и внедрению современных, надежных и высокоэффективных методов очистки сточных вод и посвящена данная курсовая работа.

цемент загрязняющий вода концентрация

1. Характеристика АО «Осколцемент» как потенциального источника загрязнения водных объектов

1.1 Общие сведения о предприятии АО «Осколцемент»

АО «Осколцемент» образовано 13 февраля 1991 г. на основе Старооскольского цементного завода. АО «Осколцемент» расположено в 5 км к юго-западу от границы города Старый Оскол, Белгородской области и в одном километре от карьера Стойленского горно-обогатительного комбината.

Достаточный запас экологически чистого сырья (мела, глины и сланцев - вскрышных пород железнорудного карьера), отлаженный технологический процесс, большая потенциальная возможность производственного оборудования позволяют получать экологически чистый, высококачественный цемент. Гипс поставляется из Тульской области железнодорожным транспортом. Расстояние - 550 км.

АО «Осколцемент» - один из крупнейших производителей высококачественного цемента в России и входит в первую тройку крупных цементных предприятий страны. Его производительность составляет 3700000 т цемента в год. Потребности в импортном сырье не имеет [5,24].

АО «Осколцемент» обладает развитой инфраструктурой. Поставка вспомогательных материалов и отгрузка готовой продукции производится железнодорожным и автомобильным транспортом. Топливо - природный газ. Резервным видом топлива является мазут.

Электроснабжение АО «Осколцемент» осуществляется от сетей Белгородэнерго. Источником электроэнергии является существующая районная электростанция 110/35/6 кв. По надежности электроснабжения потребитель относится ко второй категории. Заявленная мощность - 30 МВт.

Первые две технологические линии (печи типа «Леполь» с конвейерными кальцинаторами) были введены в эксплуатацию в период 1963-64 гг. В 1973 году вступила в действие третья технологическая линия, работающая по сухому способу производства (первая в бывшем СССР линия сухого способа отечественного производства, п/о «Волгоцеммаш») [5,25].

Основное оборудование:

- щековая дробилка («Швермашиненбау», ГДР) 400 т/час, эксплуатируется с 1963 г. - первичное дробление известняков.

- молотковая дробилка (2 шт.) («Цементанлагенбау», ГДР) 200 т/час, эксплуатируется с 1963 г. - вторичное дробление известняков.

- сушильный барабан 2,6х20 м («Цементанлагенбау») 20 т/час, эксплуатируется с 1963 г. - сушка глины.

- сушильный барабан 3,5х27 м (мехзавод г. Донецк) 45 т/час, эксплуатируется с 1973 г. - сушка глины.

- склад сырьевых компонентов - 20 тыс. т.

- сырьевая мельница 3,2х8,5 м (4 шт.) («Цементанлагенбау», ГДР) 35 т/час, эксплуатируется с 1963-64 гг. - производство сырьевой муки.

- сырьевая мельница 4,2х10 м (2 шт.) (ПО «Волгоцеммаш») 130т/час, эксплуатируется с 1973 г. - производство сырьевой муки.

- силосы для хранения сырьевой муки 12 м (емкостью 2300 м³) - 10 шт.,

- силосы для хранения сырьевой муки 6 м (емкостью 353 м³) - 8 шт. Общая полезная емкость силосов - 20000 тонн.

- вращающаяся печь «Леполь» с конвейерным кальцинатором 4х60 м (2 шт.) («Цементанлагенбау») 35 т/час, эксплуатируется с 1963-б4гт.

- вращающаяся печь с циклонными теплообменниками (Волгоцеммаш) 75 т/час, эксплуатируется с 1973 г.

- холодильник клинкера КС 50 (2 шт.) (ПО «Волгоцеммаш») 50 т/час.

- холодильник клинкера «Boлгa-75C» (ПО «Волгоцеммаш») 75 т/час, эксплуатируется с 1973 г.

- склад клинкера - 30 тыс. т.

- цементная мельница Зх14 м (5 шт.) («Цементанлагенбау»), эксплуатируется с 1963-64 гг.

- цементная мельница 3,2х15 м (2 шт. ХТЮ «Волгоцеммаш»), эксплуатируется с 1973-74 гг.<...