Розрахунок приводу пластичного конвеєра

Знайомство з особливостями створення машин, що відповідають потребам народного господарства. Аналіз кінематичних параметрів передачі двигуна. Проблеми вибору матеріалів черв`ячних коліс. Етапи проектного розрахунку циліндричної зубчастої передачі.
Краткое сожержание материала:

Размещено на

Вступ

Курсовий проект - перша для студентів самостійна розрахунково-конструкторська робота, в якій практично освоюються методи, правила, норми проектування елементів машин, виходячи із заданих технічних умов на проектування. Це сприяє закріпленню, поглибленню і узагальненню знань, отриманих при загально інженерній підготовці в стінах вузу, а також застосуванню цих знань до комплексного розв'язання задач проектування деталей і вузлів машин.

Виконання проекту базується на знаннях фізико-математичних і загально-технічних дисциплін: математики, механіки, опір матеріалів, технології металів, машинобудівного креслення та ін.. Метою даного проекту є закріпити і систематизувати теоретичні знання, а також розвинути розрахунково-графічні навики.

Ознайомити студентів з конструкціями типових деталей і вузлів, привити навики самостійного рішення інженерно-технічних задач, вміння розрахувати і конструювати механізми і деталі загального призначення на основі отриманих знань по всіх попередніх загальноосвітніх дисциплінах. Працюючи над проектом, студент повинен дати аналіз призначення і умов в яких знаходяться кожна деталь, що проектується, і найбільш раціональне конструктивне рішення з урахуванням, технологічних, монтажних, експлуатаційних і економічних вимог; провести кінематичні розрахунки, визначити сили, що діють на ланки вузла, провести розрахунок конструкцій на міцність, вирішити питання, пов'язані з вибором матеріалу і найбільш технологічних форм деталей, продумати процес зборки окремих вузлів і машин в цілому.

Створення машин, що відповідають потребам народного господарства, повинно передбачити їх найбільший економічний ефект і високі техніко-економічні і експлуатаційні показники. Основні вимоги, що ставляться до створювальних машин: висока продуктивність, надійність, технологічність, ремонтоздатність, мінімальні габарити і маса, зручність експлуатації, економність, технічна естетика. Всі ці вимоги необхідно врахувати в процесі проектування та конструювання.



1.Вибір електродвигуна

1.1 К.К.Д. приводу

де - к.к.д. підшипників кочення;

- к.к.д. зубчастої передачі; (табл. 22;,23)

- к.к.д. черв`ячної передачі;

1.2 Необхідна потужність двигуна і орієнтована частота обертання його вала

де загальний коефіцієнт корисної дії приводу

1.3 Параметри двигуна

По таблиці К9[2] вибираємо двигун:

Тип 4АМ71В6У3

діаметр вала двигуна -



2.Кінематичні і силові параметри передачі

2.1 Передаточне число приводу

де - передаточне відношення зубчастої передачі;

де - передаточне відношення черв`ячної передачі.

2.2 Кутові швидкості валів

2.3 Крутні моменти валів



3.Розрахунок передач

3.1 Розрахунок черв`ячної передачі

По табл. 3.1 [2] при потужності Р=0,3 кВт черв`як виготовляється із сталі 40Х з твердість 350НВ. Термообробка - покращення. По табл. 3.2 [2] для сталі 40Х - твердість 269…302НВ;

Визначаємо швидкість ковзання:

У відповідності з отриманням значенням по табл. 3.5 [2] з групи II вибираємо порівняно дешеву бронзу з границею витривалості і міцності .

Для матеріалу вінця черв'ячного колеса по табл. 3.6 [2] визначаємо допустимі контактні і змінні напруження:

При твердості витків черв'яка

Оскільки черв'як розташований поза масляною ванною, що слід зменшити на 15%



Коефіцієнт довговічності:

Для нереверсивної передачі:

3.2 Вибір матеріалів черв`ячних коліс

Таблиця

Елемент передачі	Марка металу		Термообробка	HRC
Черв'як	Сталь 40х	200	Покращення	НВ 269	790	640	-	-
Колесо		-	Відцентровілитво	302	700	640	150	330

3.3 Мінімальна міжосьова відстань і модуль

Щоб зменшити вибираємо черв`як загартований при нагріванні ТВ4 з твердістю більше 45 HRC, тоді



Визначаємо кількість заходів черв`яка:

приймаємо .

Число зубів колеса: 4

приймаємо q=12.

Найближче значення КПД;



Модуль зачеплення:

Значення модуля m округляємо в більшу сторону до найближчого числа з ряду переважних чисел. Отже, приймаємо

3.4 Основні геометричні параметри передачі

Черв'як:

Довжина нарізуваної частини:

приймоємо b=8мм.

Черв`ячне колесо:



Ширина вінця черв'ячного колеса:

Кутовий кут обхвату черв'яка вінцем 2 розраховуємо по ф-лі:

приймаємо

3.5 Перевірка зачеплення на запобігання пластичній деформації (крихкому руйнуванню) при перевантаженнях

Перевіряємо контактні напруження зубів колеса

де - колова сила на червячному колесі, Н;



де К=12 див. П.3.1.

Процент перевантаження:

- що допускається.

Перевіряємо напруження згину зубів колеса; Н/;

.

де- коефіцієнт форми зуба;

Вибирається в залежності від еквівалентного числа зубів колеса.

=70.7

приймаємо

Таблиця 3.1

	129.15	Діаметри черв`яка:
m,	3.15
Ділильний кут підйому	5.292°		37.8
Коефіцієнт діаметра q	12		44.1
Кут обхвату	90°		30.24
	1	колеса:
	70		220.5
	40		223.8
	80		217.2



4.Розрахунок зубчастої передачі

4.1 Вибір матеріалу зубчастої передачі

Згідно табл. 3.1. визначаємомарку сталі для шестерні - сталь 40Х. твердість більше 45 HRC; для колеса - 40Х, твердість менше 350 НВ2 , різниця середніх твердостей НВ1 сер. - НВ2 сер ?20…50.

По табл. 3.2. визначаємо механічні характеристики сталі - 40Х. Для шестерні, твердість 45… 50HRC. - термообробка покращення плюс гартування СВЧ. Dгр...