Студенческий сайт КФУ - ex ТНУ » Учебный раздел » Учебные файлы »Производство и технологии

Организация производства и эксплуатация оборудования на цементном заводе управления "ФосАгроМетахим"

Тип: отчет по практике
Категория: Производство и технологии
Скачать
Купить
Технология производства цемента. Система материально-технического снабжения, общепроизводственные расходы. Схема электроснабжения предприятия, спецификация, принципиальные схемы управления электрооборудованием. Организация ППР электрооборудования.
Краткое сожержание материала:

Размещено на

Размещено на

Организация производства и эксплуатация оборудования на цементном заводе управления "ФосАгроМетахим"

Введение

цемент производство электрооборудование

Цементный завод организует производство портландцемента по сухому способу.

Основные марки выпускаемого цемента и его применение:

Ц600-Д0 применяется в производстве бетонных и железобетонных конструкциях, для изготовления сборного железобетона.

ПЦ 500 - Д0 применяется для изготовления бетонов сборных и монолитных конструкций и изделий зданий и сооружений различного назначения.

ПЦ500-Д0-Н применяется для изготовления бетона дорожных и аэродромных покрытий, железобетонных напорных и безнапорных труб, железобетонных шпал, мостовых конструкций, стоек опор высоковольтных линий электропередач, контактной сети железнодорожного транспорта и освещения.

ПЦ 500-Д0 применяется для изготовления бетонов сборных и монолитных конструкций и изделий зданий и сооружений различного назначения.

ПЦ 500-Д0-Б-это цемент, характеризующийся интенсивным нарастанием прочности в начальный период твердения. Применяется в основном для изготовления сборных железобетонных конструкций и изделий.

ПЦА. Данный цемент применяется при изготовлении асбестоцементных изделий, где предъявляются высокие требования к водостойкости, морозостойкости, долговечности. Характеризуется такими же строительно-техническими свойствами, как и обычный портландцемент.

К основному производству относятся следующие цеха:

отделение первичного дробления;

отделение вторичного дробления;

отделение сырьевых мельниц;

шлакосушильное отделение;

холодный конец печного отделения;

горячий конец печного отделения;

отделение цементных мельниц;

цементные силосы и упаковочная;

отделение силосов сырьевой муки;

объединенный склад.

К вспомогательному производству относятся:

ремонтно-механический цех;

материальный склад;

цех сортировки и хранения мелющихся тел.

К обслуживающему производству относятся:

компрессорная, 10кВ;

котельная.

К общезаводским цехам относятся:

столовая;

заводоуправление;

гараж.

Цеха принадлежащие к основному производству являются потребителями I категории. Цеха принадлежащие к вспомогательному и обслуживающему производству, а также общезаводские цеха являются потребителями II категории.

Цементное производство характеризуется наличием пыли (размер частиц до 5 мкм), состоящей из цементного клинкера, добавок, готового цемента и угля.

Завод работает в три смены.

Цементный завод большое внимание уделяет повышению качества продукции. Аккредитованная испытательная лаборатория завода, в которой установлено современное импортное оборудование, производит испытания цемента по европейскому стандарту EN-197. А выпускаемый БЦЗ цемент ПЦ-500-Д20 (с минеральными добавками) и ПЦ-500ДО (без минеральных добавок) признан товаром, соответствующим мировым образцам. При этом белорусский цементный завод постоянно наращивает объемы производства.

Цементная труба - один из перспективных видов труб самого широкого назначения, обладающих комплексом ценных свойств. Они не подвержены коррозии и гниению, не склонны к обрастанию, обладают высокой прочностью и низкой теплопроводностью, долговечны и дешевле аналогичных труб из других материалов. Цементная труба для теплосетей выигрывает у металлической с точки зрения теплоизоляции, поскольку теплопроводность цемента почти в 100 раз ниже, чем у стали.

Цемент представляет собой тонкоразмолотый минеральный порошок, способный при смешении с водой образовывать пластичную массу, с течением времени затвердевающую в камневидное тело. Самый распространенный цемент, называемый, цемент портланд получают путем обжига при высокой температуре (1400-1500°) природного сырья в виде мергелей или искусственной смеси известняка с глиной и другими материалами. В сухом помещении цемент портланд может сохраняться достаточно долгий промежуток времени, практически не теряя своих свойств, но в большинстве случаев становится при этом уменьшается его схватываемость, так как идет постоянное поглощение влаги из воздуха, а одновременно и углекислоты, при чем на поверхности цементных зерен образуется тончайшая пленка углекислой извести. Этим объясняется и действие на цемент выдерживания его в силосах.

Цемент дозатор предназначен для дозирования сыпучих компонентов с различными физическими свойствами, в частности цемента. Запуск процесса дозирования возможен как непосредственно с клавиатуры управляющего устройства (автономно для каждого дозатора), так и по команде от удаленного компьютера. Конфигурация цемент дозатора определяется специалистами проектно-конструкторского отдела после проведения исследовательских работ на конкретном производственном объекте.

Оборудование фасовки цемента предназначено для механизации технологического процесса, непосредственно фасовки как самого цемента, так и других тонкодисперсных материалов в закрытые (клапанные) мешки. Оборудование фасовки цемента облегчает условия труда рабочих упаковочных отделений и снижает запыленности воздуха на рабочем месте оператора.

Для более продуктивной работы и повышения объемов производства создается цементный завод сайт. Так потенциальные потребители производимой продукции могут наглядно видеть все преимущество того или иного этапа работы, оказания услуг. Цементный завод сайт- это современное решение для отечественных производителей.

Оборудование цементных заводов должно в первую очередь оправдывать капитальные вложения, поэтому регулярно осуществляется расчет технологической и энергетической эффективности производства. Сейчас внедряется в эксплуатацию все больше нестандартное оборудование цементных заводов, поскольку появляются новые возможности повышения работоспособности.

Для каждого вида сырья должен быть выбран такой способ подготовки, который обеспечивал бы тонкое измельчение и равномерное перемешивание компонентов шихты с минимальными энергетическими затратами. Сегодня в цементной промышленности есть три основных способа производства, отличающиеся технологическими приемами подготовки сырьевых смесей: мокрый, комбинированный и сухой. Производство цемента сухим способом предполагает сушку сырьевых компонентов с последующим их смешением и обжигом. По итоговым исследованиям специалистов доказано, что эффективнее традиционного мокрого метода на 25-30%- сухой, производство цемента обеспечивает 50% экономии топлива.

Волховский цементный завод является одним из крупнейших цементных заводов. Он является крупнейшим поставщиком. Цементный завод постоянно осуществляет модернизацию производства, что ведет к росту производственных мощностей.

ОАО Метахим осуществляет деятельность, связанную с капиталовложениями в ценные бумаги предприятий цементной промышленности на территории Российской Федерации и стран СНГМетахим - холдинговая структура.

1. Общее знакомство с предприятием

1.1 Состав предприятия и организационная структура управления филиалом «ФосАгро Метахим»

Размещено на

Размещено на

В цехе работает 203 человека.

1.2 Характеристика и история предприятия

1. История цеха.

Химическое производство ЗАО «Метахим» было основано в конце 50-х - начале 60-х гг. на основе Волховского алюминиевого завода. «Метахим» был образован в процессе выделения отдельного химического производства из общего состава завода в январе 2004. Предприятие находится в подчинении ООО «Управляющая компания «СевЗапПром». Сейчас в «Метахиме» трудится около 2,5 тысяч рабочих.

В крупных объемах было налажено производство нового направления продукции: силумина и аглофоса. По данным 2004 года завод произвел: очищенного поташа (99%) 8 861 тонн, триполифосфата натрия 78 295 тонн, очищенного поташа (100%) 46 285 тонн и 124 979 тонн серной кислоты.

Волховский алюминиевый завод выпускает:

- Серную кислоту (с 1962 г).

- Известняково-магнезиевый флюс для сталелитейной и железной промышленности.

- Сульфат калия (с 1994 г).

- Триполифосфат натрия (с 1994 г).

- Тринатрийфосфат (с 1995 г).

- Сульфат алюминия (с 1998 г).

- Высокоглиноземистый цемент (с 1995 г).

С 1950 года - был налажено производство алюминия высочайшей чистоты. 20 февраля 1958 г. было принято знаковое решение, инициатором которого выступил директор ВАЗа, И.Л. Талмуда. Советом Министров СССР было утверждено решение об организации на базе ВАЗа целого химического производственного комплекса. Благодаря этому, впервые была осуществлена детально продуманная схема, комплексной переработки апатит-нефелинового сырья, добываемого на Кольском месторождении. Также в 60-х годах в ВАЗе были запущенны цех по производству двойного суперфосфата и серной кислоты.

С 1972 года, был налажен выпуск криолита, на основе утилизированных газов содержащих фто...

Другие файлы:

Расчёт теплотехнической эффективности замены барабанного холодильника на колосниковый на Паранайском цементном заводе

Монтаж, наладка и эксплуатация автоматизированной системы управления соляной ванной
Проектирование автоматизированной системы управления соляными ваннами. Монтаж, пуско-наладка, эксплуатация, условия расположения оборудования, техника...

Проект отделения измельчения обогатительной фабрики
Характеристика руд месторождения "Кокпатас". Выбор оборудования и технологической схемы измельчения. Особенности переработки руд месторождения. Эксплу...

Организация выпуска самолетов
Организация производства боевых и гражданских самолетов на авиационном заводе Ростова-на-Дону. Номенклатура выпускаемой продукции. Структура управлени...

Организация производства на заводе "Дальдизель"
Общие сведения и характеристика участка цветного литья. Технология и этапы изготовления художественной отливки "Фортуна". Экономика, организация и пла...