Выбор и расчет допусков и посадок гладких цилиндрических соединений. Расчет исполнительных размеров рабочих калибров для втулки и сборочной размерной цепи. Определение толщины и числа прокладок компенсатора. Оценка адекватности модели и объекта измерений.
Краткое сожержание материала:

Размещено на

1

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ РФ

РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

НЕФТИ И ГАЗА имени И.М. Губкина (НИУ)

Факультет инженерной механики

Кафедра "Стандартизация, сертификация и управление качеством производства нефтегазового оборудования"

Курсовая работа по дисциплинам

"МЕТРОЛОГИЯ" И "ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ"

Выполнил:

студент гр. МП-10-6

Тналиев Р.Я.

Принял:

Скрипка В.Л.

Москва 2012

Часть 1. Выбор и расчет допусков и посадок гладких цилиндрических соединений

Дано:

Класс точности подшипника: 5

Номер подшипника: 7606H

Расчетная радиальная реакция опоры: F_r=25000 H

Осевая нагрузка на опору: F_a=10000 H

Перегрузка до 300%

Вал не имеет уступа, полый с диаметром отверстия dотв = 0.4d. Внутреннее кольцо удерживается от осевых смещений втулкой, наружное кольцо - выступом крышки, входящим в корпус. Корпус - неразъемный, крышка - глухая, т.е. без отверстия для выхода вала.

Номинальные размеры, мм:

d₁=D, d₂=d, d₃=d+6

Натяги в сопряжении вал - зубчатое колесо (по d₃): наибольший - 70 мкм

наименьший - 20 мкм

Решение:

Для подшипника 7606Н находим посадочные размеры по ГОСТ 27365 - 87

Диаметр наружного кольца D=72 мм

Диаметр внутреннего кольца d=30 мм

Ширина колец подшипник В=27 мм

По ГОСТ 520 - 2002 находим отклонения посадочных размеров: D=72_-0.009

d=30_-0.011

Определяем вид нагружения колец подшипника: Т.к. радиальная сила, постоянная по направлению, приложена к валу, который вращается, то наружное кольцо имеет местное нагружение, а внутреннее - циркуляционное.

1. Посадка внутреннего кольца с валом

Нагружение - циркуляционное. Необходимо рассчитать интенсивность нагружения:

где K₁ - коэффициент, учитывающий динамические нагрузки.

По табл. 14 для перегрузок до 300% K₁=1.8

K₂ - коэффициент, учитывающий ослабление посадки при полом вале.

По табл. 15 для и

K₂=1

K₃ - коэффициент, учитывающий влияние осевых сил на перераспределение радиальных сил.

По табл. 16 K₃=1 т.к. нет сдвоенных и двухрядных подшипников.

По табл. 13 с учетом класса подшипника находим поле допуска вала n5

Строим схему полей допусков посадки 30L5/n5

2. Посадка наружного кольца подшипника с корпусом (по D)

Нагружение - местное. Для D=72 мм наружного кольца неразъемного корпуса, принимая во внимание перегрузку до 300% по табл. 15 находим поле допуска, учитывая класс точности подшипника.

Строим схему полей допусков посадки 72JS6/l5

3. Посадка крышки с корпусом (по d₁)

Для легкости сборки крышки с корпусом рекомендуется посадки с зазором невысокой точности. Таким образом, для глухой крышки предпочтительней выбрать поле допуска d11.

Строим схему полей допусков посадки 72JS6/d11

4. Посадка распорной втулки с валом (по d₂)

Для легкости сборки посадка распорной втулки с валом должна иметь зазор не менее 20…30 мкм.

Отклонения вала определены посадкой внутреннего кольца подшипника, тогда для получения необходимого зазора подбираем такое поле допуска отверстия, у которого основное отклонение больше, чем верхнее отклонение вала на 20…30 мкм.

Получаем поле допуска отверстия

Строим схему полей допусков посадки 30E9/n5

5. Посадка валa c зубчатым колесом (по d₃)

По табл. 6 выбираем посадку наименьшей точности в системе отверстия, для которого соблюдаются следующие условия:

Предельные функциональные натяги уже определены заданием:

N_maxF=70 мкм

N_minF=20 мкм

N_maxF- N_minF=70-20=50 мкм=

TD=25 мкм

Из табл. 4 - квалитет 7

Этим условиям удовлетворяет посадка 36H7/t6, для которой N_max=64 мкм N_min=23 мкм

Строим схему полей допусков посадки 36H7/t6



6. Рассчитаем числовые характеристики посадок для соединений: d₁ ,d₂ ,d₃ и указываем их значения на схемах расположения полей допусков

А) для d₁: 72P6/d11

S_max=ES-ei=-32-(-340)=308 мкм

S_min=EI-es=-51-(-120)=69 мкм

S_m=E_m-e_m=-41.5-(-230)=271.5 мкм

TS= S_max- S_min=308-69=239 мкм

мкм

мкм

мкм

Б) для d₂: 30E9/n5

S_max=ES-ei=112-15=97 мкм

S_min=EI-es=50-24=26 мкм

S_m=E_m-e_m=81-19.5=61.5 мкм

TS= S_max- S_min=97-26=71 мкм

мкм

мкм

мкм

B) для d₃: 36H7/t6

N<...