Выбор резца и режима токарной обработки
Краткое сожержание материала:
Размещено на
КУРГАНСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ
имени Т.С.Мальцева
Кафедра «Эксплуатации и ремонта машин»
РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к заданию: Выбор резца и режима токарной обработки
Выполнил: Костылев А.А.
Группа: 3 группа, 6 подгруппа
Проверил: Шестопалов И.С.
КУРГАН 2013 г.
Вопрос 1. Выписать технические характеристики станка, паспортные данные
Вопрос 2. Выписать механические характеристики материала обрабатываемой детали
Материал обрабатываемой детали при отрезании 25ХГМ (хромомарганцевая сталь) =1200 МПа, ГОСТ 4543-88
Вопрос 3. Выбрать способ закрепления заготовки на станке
Способ закрепления заготовки при отрезании с соотношением :
= =6,67
Берем « В патроне с поджимом центром »
Вопрос 4. Выбрать глубину резания
Глубина резанья при отрезании и шероховатости =165 равна длине главной режущей кромки резца :
a = 0,6
=4(мм).
Вопрос 5. Выбрать подачу и скорректировать её по паспорту станка
Подача при отрезании 25ХГМ резцом из твердого сплава при диаметре 45(мм), и глубине резанья =4(мм), =0,13 - 0,16(мм/об)
> =*2 = 0,26 - 0,32(мм/об)
= 0,26; 0,27; 0,28; 0,29; 0,30; 0,31; 0,32.
По паспорту станка 1В62Г = 0,30(мм/об)
=0,15(мм/об).
Вопрос 6. Выбрать марку материала режущей пластины резца и марку материала державки
Марка материала режущей пластины резца Т15К6.
Марка материала державки Сталь 40Х ГОСТ 4543-88.
Вопрос 7. Выбрать тип резца, размеры резца, значения углов в плане, режущую пластину /дать эскиз со всеми размерами/, форму заточки /дать эскиз/, значения главных углов и угла наклона главной режущей кромки. Выполнить чертеж резца на формате А4
Резец из твердого сплава для отрезания: Тип VII , отрезной (ц=; =…;)
Высота державки H должна соответствовать рекомендуемой по паспотру станка ( Н=25(мм), В=16(мм), L=140(мм), ?=35(мм), a=5(мм).)
Форма DA ( СТ СЭВ 125-74 ГОСТ 17163-88).
Пластина твердосплавная к токарным резцам:
Форма DA ( СТ СЭВ 125-74 ГОСТ 17163-88)
( а=5,5(мм), t=12(мм), S=5(мм).)
Форма заточки, главные углы и угол наклона главной режущей кромки токарного резца: Форма заточки II(плоская с отрицательной фаской). ( =0; ?=10; б=10; л=0 ).
Вопрос 8. Определить скорость резанья, допускаемую режущими свойствами резца
Теоретическая скорость резанья для всех способов обработки:
= ****** , (м/мин)
=75 (м/мин)
=0,9
=1р
=1
=1,54
=75*0,9*1*1*1,54=103,95
Вопрос 9. Определить частоту вращения заготовки, скорректировать ее по паспорту станка и определить практическую скорость резания
Теоретическая частота вращения:
= = = 785,7()
=800() по паспорту станка.
= = = 113,04(м/мин)
Вопрос 10. Определить силу резания, радиальную и осевую ее составляющие
Сила резанья при токарной обработке:
=10**** ,
=******* ,
=1,36
=1
=1,08
=0,93
=1
=0,89
=1
=1
=1,36*1*1,08*0,93*1*0,89*1*1=1,2
=10*264***1,2=1900,8 (H).
Вопрос 11. Определить мощность резания
Мощность резанья:
= = =3,581 (кВт).
Вопрос 12. Проверить выбранные элементы режима резания по прочности державки резца, но жесткости державки резца, по жесткости заготовки, по прочности механизма подач станка
Проверка выбранных элементов режима резанья:
1)Действие сил , и на резец, заготовку и станок.
2)Проверка прочности резца:
= ,
W== ()
Для стали 40Х - =220(МПа),
=50 (мм),
= = 2291,6 (Н),
Условие прочности выполняется!
3) Проверка жесткости державки резца:
= ,
E=2,2* (МПа) ,
J= =6510,41 (),
f=0,1 (мм)
= = 3437,5 (Н) ,
Условие жесткости выполняется!
4) Проверка жесткости заготовки:
R = 2047.22 (Н) .
= = 3341,2 (H) ,
K = 110,
E = 2,2* (MПа),
J = 0,05 = 4100625 (),
f = 0,1(мм),
l = 300 (мм),
R
Условие жесткости выполняется!
5) Проверка прочности механизма подач станка:
a - при точении с продольной подачей
=6000 (H),
=380,16 (H).
б - при точении с поперечной подачей
= 3600 (H),
= 760.32 (H).
6) Проверка по мощности мотора станка:
Условие достаточной мощности:
= = = 5,11
= 3,581 (кВт),
= 0,7
Вопрос 13. Определить основное /машинное/ время обработки детали
= = =0,102 (мин)
L= ?+y+?=22,5+0+2=24,5 (мм)
y= t*ctgц = 4*ctg =0 (мм)
i= = = 1
Размещено на Allbest.ru
Режимы резанья при точении, сверлении, зенкеровании и развертывании
Проектирование инструментов для обработки определённого вида детали. Выбор типа резца и его основных размеров. Выбор глубины и скорости резания. Назна...
Токарное дело
В книге описаны принцип действия токарных станков, серийный станок 16К20, приемы токарной обработки; приведены сведения об организации рабочего места...
Труды токарной металлообработки
Технология точения партии втулок. Автоматическая подача отрезного резца. Сверловка деталей большими свёрлами. Зажатие заготовки с неровной коркой. Изг...
Проектирование металлорежущих инструментов
Подготовка чертежа детали к расчету фасонного резца, выбор его типа, определение углов режущей части, габаритных и присоединительных размеров резца. Х...
Разработка технологического процесса изготовления детали
Экономическая эффективность обработки металла давлением. Процесс получения поковок горячей объемной штамповки. Расчет режима резания при сверлении. Те...