Характеристика, особенности и анализ логистических потоков на предприятиях

Общая характеристика и направления деятельности исследуемых предприятий, изучение видов логистических потоков. Выявление потенциала развития логистики, составление рекомендаций по эффективной работе в данном направлении, роль менеджеров-управленцев.
Краткое сожержание материала:

Размещено на

Размещено на

Введение

Ознакомительная практика является одной из неотъемлемых частей подготовки квалифицированных специалистов всех специальностей, в том числе и «Логистика». Во время прохождения практики происходит закрепление и конкретизация результатов теоретического обучения, приобретение студентами новых знаний и расширения мировоззрения в данной профессиональной деятельности.

Цель данной практики - анализ логистической деятельности и выявление потенциальных вариантов развития логистики на различных предприятиях. А также углубить и закрепить научно-теоретические знания по выбранной специальности и ознакомиться с системой практической работы в организации подобного типа.

На период прохождения практики передо мной стояли следующие задачи:

- развитие и укрепление интереса к избранной профессии логиста организации;

- получение дополнительной информации от специалистов-менеджеров-директоров структурных подразделений предприятий;

- изучение инфраструктуры производственной и предпринимательской деятельности, функциональных обязанностей персонала;

- ознакомление с организациями и приемами работы ряда профессий в условиях реально действующего предприятия;

- изучение логистических потоков и особенностей их управления на предприятиях;

- выявление потенциала дальнейшего развития логистики на предприятиях;

Объектом исследования практики являются крупные организации, как ОАО «Красноярский алюминиевый завод», ЗАО «КрасПТМ», ООО «Сибирь Карго Сервис», ООО «СТК-Логистика-Красноярск».

Предметом исследования практики являются логистические процессы, возникающие на объекте исследования, а также организация служб, управляющих данными процессами.

1. Основные характеристики предприятия

1.1 Характеристика ОАО «Красноярский алюминиевый завод»

Красноярский алюминиевый завод - второй по величине алюминиевый завод в мире. На его долю приходится 27% всего производимого в России алюминия и 3% мирового производства. Проектная мощность завода составляет 865 тысяч тонн. В 2005 году Красноярский алюминиевый завод произвел более 926 тысяч тонн первичного алюминия. Выход по току, являющийся основным показателем эффективности предприятия, составил 88,03%.

Красноярский алюминиевый завод расположен рядом с Красноярской ГЭС и потребляет около 70% от общего объема производимой станцией электроэнергии. На заводе работает 5296 человек.

На предприятии преимущественно используется технология Содерберга. С 2000 года завод начал плавный переход от технологии «полусухого» анода к более эффективной и экологичной технологии «сухого» анода. Для этого построен новый участок для производства подштыревой анодной массы, модернизируются и полностью переоснащаются две технологические линии по производству анодной массы. На сегодняшний день более 70% корпусов работают по технологии «сухого» анода, а к 2007 году планируется полностью перейти на эту технологию. Кроме того, несколько корпусов завода работают по технологии с применением предварительно обожженных анодов.

Еще одно направление модернизации анодного производства - внедрение автоматической системы управления технологическим процессом (АСУТП). В течение 2005 года велись работы по тиражированию АСУТП прокалочной печи №1 на печи №2, 3, 4, что позволит улучшить качество прокаливания нефтяных коксов.

Красноярский алюминиевый завод сертифицирован на соответствие международным стандартам системы управления качеством ISO 9001 и системы экологического менеджмента ISO 14001.

Специалистами Инженерно-технологического центра разработана обширная программа модернизации, рассчитанная до 2008 года. В ее реализацию ОАО «Красноярский алюминиевый завод» инвестирует более 300 млн. долларов. Чуть менее половины выделенных средств - 128 млн. долларов - было освоено в 2005 году. В 2006 году объем инвестиций в техническое перевооружение завода составит более 94 млн. рублей. Важнейшим инвестиционным проектом является модернизация литейного производства, в рамках которой, в частности, планируется запуск двух новых литейных агрегатов для производства алюминиевых сплавов.

Проводимая на заводе модернизация носит, прежде всего, экологический характер. Реализация этой программы позволила уже в 2005 году существенно сократить количество вредных выбросов (по сравнению с 2004 годом - на 1750 тонн). До 2008 года в рамках проекта модернизации предприятия планируется ввести в действие 19 новых газоочистных сооружений. В двадцати одном корпусе, работающем по технологии Содерберга, будут установлены системы автоматического питания глиноземом и новые горелочных устройства. 8 электролизных серий будут переведены на технологию «сухого» анода. Ожидаемый результат программы модернизации - снижение удельных выбросов вредных веществ на тонну произведенного алюминия: по фтористому водороду - в 1,5 раза, по смолистым веществам - в 2,7 раза, по бензапирену - в 2,5 раза.
В 2004 году система экологического менеджмента завода сертифицирована на соответствие международному стандартуISO 14001.

В апреле 2006 года Красноярский алюминиевый завод успешно прошел ежегодный сертификационный аудит и подтвердил соответствие новой версии международного стандарта ISO 14001:2004. 

ОАО «Красноярский алюминиевый завод» - крупнейший в мире производитель алюминия и один из крупнейших производителей глинозема. Компания создана в марте 2007 года в результате объединения Красноярского алюминиевого завода и Сибирско-Уральской алюминиевой компании с глиноземными активами швейцарской Glencore. Активы предприятия расположены в 13 странах на пяти континентах. ОАО «Красноярский алюминиевый завод» производит 27% всего производимого в России алюминия и 3% мирового производства. Входит в состав крупнейшей в мире алюминиевой компании ОАО «Красноярский алюминиевый завод».

В начале 90-х годов российская алюминиевая промышленность находилась в крайне тяжелом положении. Гиперинфляция и отмена бюджетного финансирования парализовали работу заводов, а распад СССР лишил их связи с половиной поставщиков сырья, расположенных в бывших союзных республиках. Внутренний рынок, испытавший на себе «шоковую терапию» экономических реформ, сократил потребление алюминия почти в 9 раз. Единственным выходом из кризиса для алюминиевой промышленности стала переориентация на экспорт.

Британская Trans World Group, в первой половине 90-х получившая контроль над существенной частью российских алюминиевых заводов, пролоббировала внедрение в России хорошо известной схемы толлинга, в рамках которой импорт сырья и экспорт алюминия осуществлялись беспошлинно, принося владельцам предприятий огромную прибыль, однако лишая заводы средств для развития производства.

В 1993 году в России начинается масштабная приватизация государственных предприятий. В этот же период алюминиевая отрасль становится мишенью для организованной преступности - сверхприбыли, которые обеспечивал толлинг, не оставляли ей шанса остаться незамеченной криминальными структурами, в те годы имевшими огромное влияние. Для начала преступники установили контроль над морскими портами, вынуждая заводы платить дань за отгрузку товара на экспорт. Не ограничивая свою деятельность вымогательством, криминальные структуры не гнушались и банальным воровством металла с заводов.

Вскоре преступные группировки заинтересовались акционерным капиталом заводов. В борьбе за контроль над отраслью преступники шантажировали, запугивали и убивали руководителей заводов, которые отказывались с ними сотрудничать.

Однако, несмотря на закон джунглей, воцарившийся в стране, во второй половине 90-х годов отрасль начала постепенно оживать. Прибыль от деятельности Саяногорского алюминиевого завода позволила его владельцу Олегу Дерипаска построить фольгопрокатное предприятие, которое вскоре стало лучшим в отрасли по экологическим и технологическим показателям. В 1998 году принадлежащая Дерипаска группа «Сибирский алюминий» выросла в крупную вертикально-интегрированную структуру, обладающую мощной производственной базой и собственной сбытовой сетью.

В конце 90-х годов борьба новой власти страны с криминалом стала приносить результаты, и разгул организованной преступности пошел на спад. В 2000 году прекратила свое действие схема внутреннего толлинга, которую сменили пошлины на экспорт первичного алюминия. Начался период цивилизованного развития российской алюминиевой отрасли и консолидации ее разрозненных предприятий.

Программа по снижению выбросов парниковых газов на ОАО «Красноярский алюминиевый завод» включена в перечень утвержденных проектов, осуществляемых в соответствии с Киотским протоколом крупнейший в мире производитель алюминия и один из крупнейших производителей глинозема. Компания создана в марте 2007 года в результате объединения Красноярского алюминиевого завода и Сибирско-Уральской алюминиевой компании с глиноземными активами швейцарской Glencore. Активы Красноярского алюминиевого завода расположены в 13 странах на пяти континентах. На предприятиях работают около 72 000 человек. 15 заводов занято на производство алюминия, 11 - на производство глинозема, 8 заводов - добыча бокситов, 3 завода - произ...