Гидрооочистка дизтоплива

Исследование технологии установки каталитического крекинга с прямоточным лифт-реактором. Характеристика продуктов секции "Каталитического крекинга" комбинированной установки глубокой переработки мазута КТ-1 ТОО "ПНХЗ", оценка их выходных свойств.
Краткое сожержание материала:

Размещено на

4

Размещено на

Введение

Важнейшей задачей нефтеперерабатывающей промышленности является углубление переработки нефти, ускоренное развитие автомобильных, дизельных и других видов топлив, сырья для нефтехимии на основе использования новых эффективных катализаторов и адсорбентов, современного высокопроизводительного оборудования, внедрения принципа комбинирования процесса в составе единой установки повышенной мощности.

Каталитический крекинг - термокаталитическая переработка нефтяных фракций с целью получения компонента высокооктанового бензина, легкого газойля и непредельных жирных газов.

Каталитический крекинг - один из важнейших процессов, обеспечивающих глубокую переработку нефти. Внедрению каталитического крекинга в промышленность в конце 30-х гг. 20 в. (США) способствовало создание эффективного с большим сроком службы катализатора на основе алюмосиликатов (Э. Гудри, 1936 г.).

Основное достоинство процесса - большая эксплуатационная гибкость: возможность перерабатывать различные нефтяные фракции с получением высокооктанового бензина и газа, богатого пропиленом, изобутаном и бутенами; сравнительная легкость совмещения с другими процессами, например, с алкилированием, гидрокрекингом, гидроочисткой, адсорбционной очисткой, деасфальтизацией и т.д. Такой универсальностью объясняется весьма значительная доля каталитического крекинга в общем объёме переработки нефти.

Актуальность проекта. Для глубокой переработки нефти решающее значение имеет процесс каталитического крекинга, позволяющий из разнообразного малоценного тяжелого сырья получать высооктановые бензины, сырье для нефтехимии и алкилирования, производства технического углерода и кокса.

Практическая значимость. Повышение выработки моторных топлив на единицу перерабатываемой нефти требует опережающего развития вторичных каталитических процессов, позволяющих углубить переработку нефти и производить дополнительные количества светлых нефтепродуктов из фракций мазута.

Радикальное улучшение процесса каталитического крекинга связано с внедрением цеолитсодержащих катализаторов. Технология этого процесса является весьма гибкой, и при необходимости позволяет в широких пределах

варьировать выход продуктов с целью повышения производства наиболее желательного из них. Высокая эффективность каталитического крекинга, надежность использованного оборудования и возможность создания автоматизированных установок большой мощности обуславливают широкое внедрение в нефтеперерабатывающей промышленности и создают благоприятные условия для дальнейшего использования [2].

Целью проекта является - модернизация узла ввода сырья, позволяющая достичь эффективной работоспособности установки.

Задачи исследования:

изучить:

- технологию установки каталитического крекинга с прямоточным лифт-реактором;

- характеристику продуктов секции «Каталитического крекинга» комбинированной установки глубокой переработки мазута КТ-1 ТОО «ПНХЗ».

Объект исследования: установка каталитического крекинга комбинированной установки КТ-1 ТОО «ПНХЗ».

Научная новизна исследования. Внедрение сырьевых форсунок с камерой предварительного диспергирования.

Практическая значимость работы. Технический результат - улучшение селективности процесса по образованию кокса и сухого газа, увеличение выхода бензина.

1. Технико-экономическое обоснование проектируемой установки

крекинг каталитический мазут

Правильное решение задачи выбора пункта строительства оказывает существенное влияние на экономику строительства, определяя его продолжительность и стоимость, а также издержки по эксплуатации после ввода в строй объекта. При обосновании выбора пунктов строительства, влияние различных факторов необходимо учитывать таким образом, чтобы выбранный пункт наиболее полно отвечал их требованиям, т.е. обеспечивал максимальное приближение к сырьевым, энергетическим, водным ресурсам, к местам потребления готовой продукции, использование наиболее эффективных транспортных средств и энергетических источников, требующих небольших капитальных затрат и другие.

Для выбора площадки строительства завода основными исходными показателями служат: площадь застройки, суточный грузооборот предприятия, максимальный расход воды (в м³/ч), годовой и максимальный часовой расход электрической и тепловой энергии, суточный сброс сточных вод и их характеристика.

После распада СССР в Республике Казахстан Павлодарский нефтехимический завод является единственным, который перерабатывает импортируемую из Российской Федерации нефть с месторождений Западной Сибири. Казалось бы, ПНХЗ не выдержит конкуренции с аналогичными заводами в городах Чимкенте и Атырау, перерабатывающих казахстанскую нефть, которая дешевле и доступней. Но Западно-Сибирская нефть обладает такими свойствами, как: малое содержание сернистых соединений и парафиновых углеводородов, которые позволяют получать нефтепродукт качественней, чем из Казахстанских нефтей. Кроме того, такие продукты, как самолётное топливо марки ТС - 1, ракетное топливо марки РТ и прочее топливо для реактивных и турбо-реактивных двигателей должного качества могут быть получены именно из смеси Западно-Сибирских нефтей. Таким образом, ПНХЗ является единственным в Республике Казахстан производителем качественных авиационных керосинов [6].

Всё вышеизложенное делает Павлодарский нефтехимический завод не только конкурентоспособным, но и лидирующим предприятием по качеству изготавливаемых нефтепродуктов, а его выгодное географическое положение - расположение рядом с Екибастузским угольным бассейном и Екибастузским ГРЭС, вырабатывающими самую дешёвую электрическую энергию в Республике Казахстан, лишь упрочняет его лидерство среди нефтеперерабатывающих заводов республики. Сравнивая основные свойства продукции, выпускаемой базовым предприятием и с другими в ближнем и дальнем зарубежье, можно утверждать, что данное производство может конкурировать на рынке сбыта. Данные сведены в таблицу 4.

Проектируемая установка каталитического крекинга - составная часть комбинированной установки глубокой переработки мазута КТ - 1, которая является в настоящее время наиболее современной и технически совершенной установкой глубокой переработки нефти по топливному варианту. В её состав входят следующие блоки:

- вакуумной перегонки мазута;

- гидроочистки сырья каталитического крекинга;

- каталитического крекинга и ректификации;

- абсорбции и газофракционирования;

- очистки дымовых газов.

Таблица 1.1 - Сравнительная характеристика качества продукции, выпускаемой базовым предприятием и конкурентами в ближнем зарубежье

Наименование показателей	ГК-3	1А/1М	Г-43107М/1	Г-43-107
	ОАО «Ангарский НХК»	ОАО «Уфа-нефтехим»	Уфимский НПЗ	Павлодарский НПЗ
Выход бензина (С5-205°С), % масс.	52,0	50,8	55,0	48,6
Октановое число бензина:
м.м.	82,5	81,5	82,5	82,9
и.м.	93,5	92,5	93,5	92,7

Комбинирование отдельных установок в единый технологический комплекс усложняет его эксплуатацию, требует от обслуживающего персонала высокой профессиональной подготовки. Значительно возрастает также «цена» простоя оборудования в случае производственных неполадок в любом из звеньев технологической цепи. Однако это в полной мере окупается явными преимуществами комбинирования, в сравнении с комплексом отдельно стоящих установок:

- сокращение площади строительства в 3 раза;

- снижение общих капиталовложений на 36,2%;

- сокращение численности обслуживающего персонала и, следовательно, увеличение производительности труда.

Входящая в состав комплекса установка каталитического крекинга Г43-107 является наиболее совершенной из всех установок каталитического крекинга, так как выявляет все преимущества цеолитсодержащих катализаторов.

Введение этого типа установки позволяет:

- увеличить выход целевых продуктов процесса;

- улучшить экономические характеристики процесса [7].

2. Литературный обзор

...