Электроснабжение огнеупорного цеха и электрооборудование подстанции
Краткое сожержание материала:
Размещено на
Государственное автономное образовательное учреждение
Среднего профессионального образования Свердловской области
"Краснотурьинский индустриальный колледж"
(ГАОУ СПО СО "КИК")
Специальность 140448.51
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
Дисциплина: ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ
Группа ЭМ-111
Тема: Электроснабжение огнеупорного цеха и электрооборудование подстанции 6/0,4 кВ
Разработал: Васильев В.
Руководитель проекта: Борисова И.И.
г. Краснотурьинск 2014
Содержание
- Введение
- 1. Описательная часть
- 1.1 Краткая характеристика цеха
- 1.2 Определение категории надежности
- 1.3 Выбор рода тока и напряжения
- 1.4 Выбор схемы электроснабжения
- 2. Расчетно-технологическая часть
- 2.1 Расчет электрических сетей
- 2.2 Компенсация реактивной мощности
- 2.3 Выбор типа, числа и мощности силовых трансформаторов
- 2.4 Выбор питающих и распределительных сетей
- 2.4.1 Выбор питающих и распределительных сетей выше 1000 В
- 2.4.2 Выбор питающих и распределительных сетей ниже 1000 В
- 2.5 Расчет токов КЗ
- 2.5.1 Расчет токов КЗ выше 1000 В
- 2.5.2 Расчет токов КЗ ниже 1000 В
- 2.6 Выбор электрооборудования подстанции
- 2.7 Компоновка подстанции
- 2.8 Выбор релейной схемы и автоматизации одного из элементов системы
- 2.9 Расчет заземления подстанции
- Заключение
- Источники информации
Введение
Системой электроснабжения называют совокупность устройств для производства, передачи и распределения электрической энергии.
Системы электроснабжения промышленных предприятий создаются для обеспечения питания электроэнергией промышленных приёмников электрической энергии, к которым относятся электродвигатели различных машин и механизмов, электрические печи, электролизные установки, аппараты и машины для электрической сварки, осветительные установки и другие промышленные приёмники электроэнергии. Задача электроснабжения промышленных предприятий возникла одновременно с широким внедрением электропривода в качестве движущей силы различных машин и механизмов и строительством электрических станций.
Первые электрические станции сооружались в городах для целей освещения и питания электрического транспорта, а также при фабриках и заводах. Несколько позднее появилась возможность сооружения электрических станций в местах залежей топлива или местах использования энергии воды, в известной степени независимо от мест нахождения потребителей электрической энергии - городов и промышленных предприятий. Передача электрической энергии к центрам потребления стала осуществляться линиями электропередачи высокого напряжения на большие расстояния.
В настоящее время большинство потребителей получают электрическую энергию от энергосистем. В то же время на ряде предприятий продолжается сооружение и собственных ТЭЦ.
По мере развития электропотребления усложняются и системы электроснабжения промышленных предприятий. В них включаются сети высоких напряжений, распределительные сети, а в ряде случаев и сети промышленных ТЭЦ. Возникает необходимость внедрять автоматизацию систем электроснабжения промышленных предприятий и производственных процессов, осуществлять в широких масштабах диспетчеризацию процессов производства с применением телесигнализации и телеуправления и вести активную работу по экономии электрической энергии.
Проектирование систем электроснабжения промышленных предприятий велось в централизованном порядке в ряде проектных организаций. В результате обобщения опыта проектирования возникли типовые решения.
В настоящее время созданы методы расчёта и проектирования цеховых сетей, выбора мощности трансформаторов, методика определения электрических нагрузок, выбора напряжения, сечений проводов и жил кабелей и т.п.
В данном курсовом проекте произведем расчет электроснабжение огнеупорного цеха и электрооборудование подстанции.
1. Описательная часть
1.1 Краткая характеристика цеха
Огнеупорные заводы и цехи металлургических заводов оснащаются современным высокопроизводительным дробильно-помольным, смесительным и формовочным оборудованием. Широкое применение получили мощные дробилки, глинорезные машины более совершенных конструкций, смесители непрерывного действия, мощные прессы с большим усилием прессования и повышенным давлением. Повышение давления и внедрение регулируемого режима прессования дают возможность существенно улучшить качество огнеупоров. В производстве алюмосиликатных изделий в настоящее время преобладающим является полусухой способ прессования, обеспечивающий лучшее качество огнеупоров при снижении затрат на их производство. Полусухой способ прессования используют при изготовлении широкого ассортимента огнеупоров, включая сложные фасонные изделия, сталеразливочный припас, крупные блоки и другие.
Проведены значительные работы по механизации транспортных и складских операций: широко распространен электрифицированный внутрицеховой транспорт, построены механизированные склады сырья, на складах готовой продукции работают вилочные автопогрузчики и мостовые краны, внедряются перевозки огнеупоров в пакетах на поддоннах и в контейнерах.
Для добычи огнеупорного сырья открытым способом используются мощные роторные экскаваторы и шагающие экскаваторы с ковшами большой емкости, самоходные отвалообразователи, гидромониторные установки, электрифицированный железнодорожный транспорт, а также автомобильный и конвейерный транспорт. На подземной добыче огнеупорного сырья внедряются горнопроходческие и добычные комбайны, деревянная крепь заменяется металлической. Проводится также большая работа по автоматизации производственных процессов. На многих заводах автоматизирована работа сушильных барабанов, шаровых и трубных мельниц, бегунов, засыпка массы в пресс-формы, работа туннельных и вращающихся печей. Большое внимание уделяется охране труда и технике безопасности. Оборудование оснащено ограждениями, световой и звуковой предупредительной сигнализацией, пылевыделяющие машины и устройства заключены в кожухи. Для улавливания пыли из отходящих газов на сушильных барабанах используются циклоны и фильтры различных конструкций.
Таблица 1.1 Исходные данные
Наименование |
Руст |
n. шт |
Cosf |
tgf |
Ku |
U2ном |
U1ном |
|
Дробилки молотковые |
80 |
3 |
0,85 |
0,62 |
0,8 |
0,4 |
6 |
|
Дробилки конусные |
600 |
4 |
0,8 |
0,75 |
0,7 |
6 |
6 |
|
Мельницы шаровые |
125 |
4 |
0,85 |
0,62 |
0,8 |
0,4 |
6 |
|
Дымососы |
360 |
2 |
0,9 |
0,48 |
0,7 |
6 |
6 |
|
Питатели пластинчатые |
55 |
3 |
0,8 |
0,75 |
0,4 |
0,4 |
6 |
|
Насосы |
100 |
3 |
0,87 |
0,57 |
0,7 |
0,4 |
6 |
|
Краны |
75 |
2 |
0,75 |
0,88 |
0,2 |
0,4 |
6 |
|
Освещение |
1 |
170 |
0,7 |
1,02 |
0,8 |
0,4 |