Электроснабжение и электрооборудование цеха

Структура управления цехом и его энергослужбой. Характеристика потребителей электрической энергии по категории надежности электроснабжения. Капитальный и текущий ремонт электрооборудования, низковольтной пускорегулирующей и защитной аппаратуры.
Краткое сожержание материала:

Размещено на

Министерство образования и науки Российской Федерации

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ИРКУТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Структурное подразделение филиала ФГБОУ ВПО ИрГТУ

в г. Усолье-Сибирском

ОТЧЕТ ПО ПРАКТИКЕ

ПО ПРОФИЛЮ СПЕЦИАЛЬНОСТИ

6. 005. 00. 00 ТО

Выполнил студент группы уЭ10-1: Жилкина Т. С.

Проверил преподаватель: Давыденко Т. А.

Руководитель на предприятии: Шабалин И. О.

Усолье-Сибирское 2013



Содержание

1. Электроснабжение и электрооборудование цеха (отделения)

1.1 Сведения о производстве

1.1.1 Выпускаемый продукт

1.1.2 Краткий технологический процесс

1.1.3 Характеристика условий окружающей среды

1.1.4 Структура управлением цехом, энергослужбой

1.2 Основное электрооборудование цеха (отделения)

1.2.1 Характеристика потребителей электрической энергии по категории надежности электроснабжения

1.2.2 Источники электроснабжения цеха

1.3 Ремонт электрооборудования

1.3.1 Капитальный и текущий ремонт электрооборудования, низковольтной пускорегулирующей и защитной аппаратуры

1.3.2 Монтаж и ремонт кабельных линий и проводок

1.3.3 Капитальный ремонт электродвигателей и трансформаторов

1.4 Должностная инструкция электромонтёра по ремонту электрооборудования

1.5 Необходимые сведения для выполнения расчётов при курсовом, дипломном проектировании

2. Экономика и организация производства

2.1 Спецификация на электрооборудование

2.2 Штатное расписание энергослужбы

2.3 График ППР на электрооборудование

2.4 Смета затрат на модернизацию единицы электрооборудования

3. Графическая часть

Список используемой литературы и электронные ресурсы



1. Электроснабжение и электрооборудование цеха (отделения)

1.1 Сведения о производстве

Производственное помещение химводоочистки (ХВО) относится к помещениям с повышенной опасностью поражения электрическим током.

Согласно ПУЭ пункта 1.1.7 насосная станция относится к влажным помещениям, в которых пары или конденсирующая влага выделяются лишь кратковременно в небольших количествах, а относительная влажность воздуха более 60%, но не превышает 75%.

По категории взрыво и пожароопасности помещение относится к категории Д - помещения с негорючими веществами и материалами в холодном состоянии.

Химводоочистка (ХВО) состоит из 2 обессоливающих установок:

1. Обессоливающая установка 1 очереди Q - 500 т/ч

2. Обессоливающая установка 2 очереди Q - 280 т/ч

Назначение обессоливающих установок 1 и 2 очереди - подготовка хим. обессоленной воды для подпитки котлов.

Схема подготовки обессоленной воды 1 очереди следующая:

1. Осветление и удаление механических примесей на мех. фильтрах - 5 шт.

2. Полное 2-х ступенчатое обессоливание путем фильтрации воды через ионообменные смолы (катионит, анионит) по схеме:

а) Н-катионитовые фильтры 1 ступени - 9 шт.

б) анионитовые фильтры 1 ступени - 8 шт.

в) Н-катионовые фильтры 2 ступени - 4 шт.

г) декарбонизация воды (удаление СОг) - 2 дек.

д) вентиляторы декарбонизаторов (ВД) - 2 шт.

е) насосы декарбонизованной воды (НДВ) - 4 шт.

ж) анионитовые фильтры 2 ступени - 6 шт.

Все фильтры работают параллельно на каждой стадии обработки воды. Аммиак дозируется в коллектор ХОВ.

Схема подготовки 2 очереди следующая:

1. Осветление и удаление механических примесей на мех. фильтрах - 5 шт.

2. Полное ступенчатое обессоливание путем фильтрации воды через ионообменные смолы (катионит, анионит) по схеме: блочная компановка фильтров.

а) Н-катионовые фильтры 1 ступени предвключенные - 4 шт.

б) Н-катионовые фильтры 1 ступени - 4 шт.

в) анионитовые фильтры 1 ступени - 4 шт.

г) декарбонизация воды (удаление СОг) - 4 дек.

д) вентиляторы декарбонизаторов (ВД) - 4 шт.

е) насосы декарбонизованной воды (НДВ) - 4 шт.

ж) Н-катионовые фильтры 2 ступени - 4 шт.

з) анионитовые фильтры 2 ступени - 4 шт.

После анионитовых фильтров 2 ступени обессоленная вода насосами (НОВ-4 шт.) по коллекторам подается в турбинный цех и на баки обессоленной воды (БОВ - 3 шт.).

Установка ввода фосфонатов

Установка предназначена для обработки фосфонатами (ОДЭФК - оксиэтилидендифосфоновая кислота или ОДЭФ2п) подпиточной воды теплосети ТЭЦ-11 в целях предотвращения накипеобразования. Дозировка раствора фосфоната предусмотрена на всас насосов сырой воды (НСВ-1, НСВ- 2).

Применяемые реагенты

1. Кислота серная 93-96% (H2SO4) - для восстановления обменной емкости катионита.

2. Сода каустическая 40-46% для восстановления обменной емкости анионита.

3. Гидразин-гидрат 64% и аммиачная вода 25% - для коррекционной обработки питательной воды.

4. Тринатрийфосфат - обработка котловой воды.

5. Соль поваренная (NaCl) - восстановление обменной емкости анионита, катионита.

6. ОЭДФК или ОЭФФ2п (фосфонаты) - для предотвращения накипеобразования.

Хранение реагентов

1. Кислота серная - 4 бака V-3 бака - 50м3; 1 бак - 65 м:!.

2. Сода каустическая - 4 бака V - 50 м3.

3. Гидразин-гидрат - центральный склад.

4. Вода аммиачная - бак V -3,5 м3.

5. Тринатрийфосфат - специальное помещение.

6. Соль поваренная - ячейка 1 шт., V - 60 м3.

ХВО-2 - двухступенчатая обессоливающая установка производительностью 280 м /ч с блочным включением фильтров (четыре цепочки по 140 т/ч).

В составе ХВО-2 отсутствуют узлы коагуляции.

Оборудование ХВО-2 спроектировано по блочной схеме. Из-за несоответствия времени фильтроциклов блоков катионирования и анионирования не обеспечивается единовременное отключение всех фильтров на регенерацию, что приводит к увеличению расходов воды на собственные нужды.

Из-за отсутствия схемы предварительной очистки воды с высоким содержанием органических веществ происходит преждевременное старение фильтрующих материалов, приводящее к снижению технико-экономических показателей установки и повышению расходов воды на собственные нужды.

Источником водоснабжения ХВО является смесь воды рек Ангары и Белой, в летний период - в основном из реки Белой, зимой - из реки Ангары.

Применяемые на ВПУ реагенты:

1) Кислота серная 93% (H2SO4) - для восстановления обменной емкости катионита, поставки с АНХК г. Ангарск.

2) Сода каустическая 40-46% - для восстановления обменной емкости анионита, поставки с ООО "Усольхимпром" или г. Саянск.

3) Соль поваренная (NaCl) - для восстановления обменной емкости анионитов.

4) ОЭДФК (фосфонаты) - для предотвращения накипеобразования.

Годовая потребность в реагентах, которые используются на ХВО, рассчитывается согласно методике, исходя из качества исходной воды и количества обессоленной воды, которая потребуется для подпитки котлов (данные ПТО).

Хранение реагентов:

1) Кислота серная - всего 4 бака: 3 бака объемом 50 м , 1 бак объемом 65 м .

2) Сода каустическая - 4 бака объемом 50 м3.

3) Гидразингидрат - центральный склад.

4) Вода аммиачная - 1 бак объемом З,53.

5) Тринатрийфосфат - специальное помещение.

Недостатки существующих водоподготовительных установок:

– низкие технико-экономические показатели; повышенные расходы реагентов;

– необходимость двухступенчатой обработки для получения воды требуемого качества;

– неполное использование объема корпусов фильтров (не более чем на 60%); низкие скорости фильтрования, что требует большого количества оборудования и площадей для размещения;

– необходимость тщательного подбора высоты загрузки ионообменного материала; необходимость постоянного качества исходной воды.

Существующие схемы ВПУ ХВО-2 не обеспечивают очистку исходной воды от коллоидных веществ, оксидов железа. Применяемые на ВПУ анионообменные смолы "отравляются" органическими соединениями, снижается их обменная емкость, повышается расход воды на отмывки, увеличивается расход Щелочи на регенерацию, ухудшается качество питательной, воды по кремниевой кислоте, величине pH, удельной электрической проводимости.

Водно-химический режим нестабилен из-за отсутствия схемы предварит...