Аналіз стану електрифікації та систем автоматизації технологічних процесів виробництва та обробки молока. Якість електроенергії в розподільчій електромережі. Розрахунок електричних навантажень, вибір джерела живлення та розрахунок електричних мереж.
Краткое сожержание материала:

Размещено на

ЕЛЕКТРИФІКАЦІЯ ТА АВТОМАТИЗАЦІЯ ТЕХНОЛОГІЧНИХ ПРОЦЕСІВ МОЛОЧНОГО ЦЕХУ СВК „УКРАЇНА” ПОЛТАВСЬКОГО РАЙОНУ

Зміст

• Вступ
• 1. Технологічна частина
• 1.1 Загальна характеристика молочного комплексу
• 1.2 Опис технологічних процесів виробництва та обробки молока
• 1.3 Аналіз стану електрифікації та існуючих систем автоматизації технологічних процесів виробництва та обробки молока
• 1.4 Висновки та постановка задач дипломного проектування
• 2. Дослідницька частина
• 2.1 Дослідження електричної мережі молочного блоку
• 2.1.1 Аналіз якості електроенергії в розподільчій електромережі та вплив її якості на роботу електроспоживачів
• 2.1.2 Задачі регулювання напруги в електромережі та технічні засоби для цього
• 2.1.3 Дослідження режимів роботи трансформаторів
• 2.1.4 Розрахунок параметрів вольтододаткових трансформаторів
• 2.1.5 Дослідження режимів при різних схемах з'єднання вольтододаткових трансформаторів
• 3. Розрахунково-конструкторська частина
• 3.1 Розрахунок електричних навантажень, вибір джерела живлення та розрахунок електричних мереж
• 3.1.1 Розрахунок електричних навантажень
• 3.1.2 Розрахунок навантажень в молочному комплексі та вибір джерела живлення
• 3.1.3 Розрахунок зовнішніх електричних мереж
• 3.1.4 Розрахунок та вибір конденсаторних батарей для компенсації реактивної потужності
• 3.2 Розрахунок потужності та вибір основних елементів перетворювача
• 3.2.1 Вибір тиристорного перетворювача для якірного кола
• 3.2.2 Розрахунок системи фазо-імпульсного керування
• 3.2.3 Розрахунок параметрів об'єкту регулювання
• 3.2.4 Вибір інформаційних засобів
• 3.3 Розрахунок параметрів регуляторів системирегулювання
• 4. Охорона праці
• 4.1 Характеристика і стан охорони праці у господарстві
• 4.2 Стан небезпеки і шкідливості виробництва
• 4.3 Стан виробничих приміщень
• 4.4 Виробнича санітарія
• 4.5 Засоби захисту працюючих від небезпечних і шкідливих виробничих факторів
• 4.6 Електробезпека об'єкту проектування
• 4.7 Пожежна безпека
• 5. Надійність системи
• 5.1 Загальна частина
• 5.2 Види відмов насосів у технологічних установках
• 5.3 Оцінка надійності електродвигуна
• 5.4 Оцінка надійності схеми керування
• 5.5 Заходи для підвищення надійності системи
• 6. Розрахунок економічної ефективності модернізації холодильної установки
• 6.1 Визначення витрат на модернізацію холодильної установки
• 6.1.1 Визначення витрат на придбання комплектуючих
• 6.1.2 Розрахунок заробітної плати з нарахуваннями
• 6.1.3 Визначення загальної суми витрат на модернізацію
• 6.2 Розрахунок річного фонду часу роботи установки та річної експлуатаційної продуктивності
• 6.3 Визначення поточних витрат у процесі експлуатації системи
• 6.3.1 Розрахунок заробітної плати з нарахуваннями
• 6.3.2 Визначення витрат на технічне обслуговування та ремонт
• 6.3.3 Визначення витрат на електроенергію
• 6.3.4 Розрахунок загальної суми річних витрат
• 6.3.5 Розрахунок вартості машино-години роботи холодильної установки
• 6.3.6 Розрахунок вартості технологічної операції для одиниці продукції
• 6.4 Визначення економічного ефекту від проведення модернізації
• 7. Загальні висновки
• Література

Вступ

Підвищення продуктивності молочного цеху залежить від ефективності роботи технологічного обладнання та забезпечення якості напруги в електричних мережах комплексу.

Теплохолодильні установки в молочному виробництві належать до числа тих агрегатів, ефективність роботи яких, в значній мірі визначається вдосконаленістю роботи електропривода.

Аналіз системи керування електроприводом теплохолодильної установки [1] показав, що існуючі системи автоматизованого електропривода не в повній мірі враховують всі вимоги експлуатаційного персоналу і мають обмежене використання:

- не в повній мірі забезпечується регулювання швидкості;

- не забезпечується економія електроенергії;

- впливає дорожнеча електрообладнання та його матеріаломісткість.

Дане виробництво потребує використання таких автоматизованих систем керування, які повинні не тільки задовольняти певним показникам, але й бути оптимальними по відношенню до критерію, який характеризує ефективність виробництва в цілому. В зв'язку з цим питання реалізації ефективної системи автоматизованого керування процесом охолодження молока є актуальним.

Одним із засобів підвищення ефективності роботи теплохолодильної установки є застосування системи керування на базі тиристорного перетворювача напруги. Властивості ТПН дозволяють підняти рівень таких показників, як економічність, надійність установки. Належить підкреслити, що досягнута при використанні тиристорного привода економія електроенергії віддзеркалює загальну тенденцію скорочення енергетичних затрат в умовах обмеженості енергетичних ресурсів.

молочний цех електрична мережа

У відповідністю з поставленою метою, у ході виконання дипломного проекту виконана така робота:

- досліджена електрична мережа молочного комплексу та розроблені заходи по розширенню меж регулювання напруги;

- розраховані електричні навантаження, обгрунтовані та вибрані джерела живлення;

- модернізована система автоматичного керування тепло-холодильною установкою;

- розраховано економічну ефективність розробки;

- розраховано надійність елементів системи автоматичного керування;

- розроблені заходи з охорони праці.

1. Технологічна частина

1.1 Загальна характеристика молочного комплексу

Сільськогосподарський виробничий кооператив ”Україна” (далі СВК) знаходиться у центральній частині Полтавської області, в 8 км на південь від міста Полтави. Через землі СВК проходить автотраса Полтава - Кременчук. Згідно з [1], господарство розташоване по вітру у ІІ районі - швидкість вітру 18 м/с, по ожеледиці в ІІІ районі - товщина намерзання - 10 мм, по кількості опадів в ІV районі - 400 ч 600 мм опадів на рік.

СВК є тваринницьким господарством із рослинницьким нахилом по зерну та буряку.

Загальна земельна площа СВК на 1.01.2003 року складає 4144 га, у тому числі сільськогосподарських угідь - 3818 га, з них ріллі - 3640 га.

СВК належить до числа великих господарств району і має таку виробничу структуру: мехзагони - 3, птахоферма - 1, свиноферма - 1, ферма ВРХ - 3, молочний комплекс - 1, овочева бригада - 1, автопарк - 1, пасіка - 1.

В СВК заготовляються такі корми: сіно, коренебульбоплоди, солому. Основна частина кормів готується самостійно з подальшим переробленням у кормоцеху.

Генеральний план молочного комплексу наведено на рис.1 та листі 1 графічної частини проекту.

Територія комплексу ділиться на чотири зони:

1) виробничу, до складу якої входять тваринницькі приміщення та вигульні площадки;

2) споруди та приміщення для зберігання кормів;

3) допоміжні будівлі та споруди;

4) споруди для зберігання гною. Комплекс має забудову в вигляді павільйону з двома широкогабаритними корівниками на 400 голів кожний, що з'єднані галереєю. В структурі стада 90% мають розрахункову продуктивність 4000 кг молока на рік. Телята утримуються на комплексі 10 - 20 днів від народження.

Проектом передбачена наступна технологія утримання тварин: система утримання стійло - пасовищна; спосіб утримання дійних, сухостійних корів та нетелей - груповий; глибокотільних та новотільних корів і телят в профілакторії - індивідуальний. Метод утримання усього поголів'я - безпідстилочний; в корівниках - на щілинній підлозі, в родильному відділенні - на суцільній. Роздача кормів здійснюється мобільними кормороздавачами КТУ-10, прибирання гною - за допомогою самостічної системи та фекальних насосів. Доїння проводиться в доїльному блоці на установці типу "ялинка". Новотільних корів в родильному відділенні доять в переносні відра.

Рис.1. Генеральний план молочного комплексу СВК Україна:

1 - доїльно-молочний блок (цех); 2 - ветсанпропускник; 3 - вигульні площадки; 4 - котельна, 5 - корівники на 400 голів, 6 - сінажні траншеї, 7 - кормоцех, 8 - родильне відділення; 9 - гноєсховище; 10 - стаціонар та ізолятор; 11 - сполучувальні галереї; 12 - площадка для відвантаження скота.

Для вигулу тварин є вигульні площадки. Водопостачання централізоване від насосної станції на території комплексу. Напування тварин здійснюється автонапувалками. Доїння корів відб...