Внутризаводское электроснабжение завода подшипников
Краткое сожержание материала:
Аннотация
Тема курсового проекта: Внутризаводское электроснабжение «Тамбовского завода подшипников скольжения».
В курсовом проекте рассмотрены вопросы реконструкции системы электроснабжения метизного производства: из технико-экономического сопоставления выбраны: оптимальный вариант системы и оптимальный уровень напряжения, электрические аппараты, соответствующие рассчитанным токам короткого замыкания, релейная защита.
1. Проектирование системы внешнего электроснабжения
1.1 Расчет электрических нагрузок
Электрические нагрузки определяют для выбора и проверки токоведущих элементов (шин, кабелей, проводов), силовых трансформаторов и преобразователей по пропускной способности (нагреву), а также для расчёта потерь, отклонений и колебаний напряжения, выбора защиты и компенсирующих устройств.
Правильное определение электрических нагрузок является основой рационального построения и эксплуатации систем электроснабжения промышленных предприятий.
При определении расчетных нагрузок должны учитываться следующие положения:
· Графики нагрузок цехов или всего промышленного предприятия изменяются во времени, растут и по мере совершенствования техники производства выравниваются (коэффициент заполнения графика нагрузок повышается).
· Постоянное совершенствование производства (автоматизация и механизация производственных процессов) увеличивает расход электрической энергии, потребляемой предприятием. Это обстоятельство влечет за собой рост электрических нагрузок.
· При проектировании системы электроснабжения необходимо учитывать перспективы развития производства и, следовательно, перспективный рост электрических нагрузок предприятия на ближайшие 10 лет.
Расчётная нагрузка предприятия складывается из силовой и осветительной. Исходными данными для нахождения силовой нагрузки является ведомость установленных мощностей ЭП с учётом их числа и характеристик, а установленную мощность осветительной нагрузки необходимо рассчитывать.
1.1.1 Расчет силовой нагрузки цехов
Основными исходными материалами для определения расчётных нагрузок завода в целом данным методом служит перечень приемников электроэнергии с указанием их номинальной мощности (Таблица 1).
На заводе «ТЗПС» основными потребителями являются силовые общепромышленные установки. К этой группе приемников относятся компрессоры, вентиляторы, насосы и подъемно-транспортные устройства, работающие в режиме с продолжительно неизменной или мало меняющейся нагрузкой.
Двигатели компрессоров, вентиляторов и насосов работают примерно в одинаковом режиме и в зависимости от мощности снабжаются электрической энергией на напряжении от 0,22 до 0,38 кВ. Мощность таких установок изменяется в очень широком диапазоне от долей единицы до тысяч киловатт. Питание двигателей производится током промышленной частоты 50 Гц. Характер нагрузки, как правило, ровный, особенно для мощных установок. Потребители рассматриваемой группы создают нагрузку равномерную и симметричную по всем трем фазам. Толчки нагрузки имеют место только при пуске. Коэффициент мощности достаточно стабилен и обычно имеет значение 0,8--0,85.
Подъемно-транспортные устройства работают в повторно-кратковременном режиме. Для этих устройств характерны частые толчки нагрузки. В связи с резкими изменениями нагрузки коэффициент мощности также изменяется в значительных пределах, в среднем от 0,3 до 0,8.
Расчетная активная нагрузка для группы однородных по режиму приемников определяется из выражения:
, (1)
где Кс - коэффициент спроса данной характерной группы приемников или всего цеха.
Кс показывает, какую долю от суммы номинальных мощностей, присоединенных приемников, составляет расчетная нагрузка. Он учитывает степень загруженности машин и неодновременность их работы, а также коэффициенты полезного действия электродвигателей на приводе машин и потери мощности в электрической сети от источника электропитания на строительной площадке до потребителя. Значения Кс принимается по справочным данным [2].
Расчетная реактивная нагрузка равна:
, (2)
где tgц - соответствует cosц для данной группы приемников, который определяется по справочным данным [2].
Расчетная полная мощность SР, кВА
, (3)
Для примера рассмотрим расчет нагрузки механического цеха №1 РН = 2625 кВт
cos = 0,7, kС1 = 0,35
Согласно (1), (2) и (3)
= 0,35 2625 = 918,75 кВт
= 918,75 1,02 = 937,31 кВАр
кВА
Расчет нагрузок для остальных цехов проводим аналогично и результаты расчета, а также справочные коэффициенты (cos и kС) сводим в таблицу 1.
п/п |
Наименование цеха |
, кВт |
, кВт |
,кВАр |
, кВА |
||||
1 |
Механический цех 1 |
2625 |
0,35 |
0,7 |
1,02 |
918,75 |
937,31 |
1312,50 |
|
2 |
Ремонтно-механический цех 2 |
1745 |
0,3 |
0,65 |
1,17 |
523,50 |
612,04 |
805,38 |
|
3 |
Ширпотреб |
2045 |
0,45 |
0,75 |
0,88 |
920,25 |
811,58 |
1227,00 |
|
4 |
Ремонтно-механический цех 4 |
3330 |
0,4 |
0,7 |
1,02 |
1332,00 |
1358,91 |
1902,86 |
|
5 |
Прессо-механический цех 5 |
3585 |
0,4 |
0,7 |
1,02 |
1434,00 |
1462,97 |
2048,57 |
|
6 |
Прессо-механический цех 6 |
1835 |
0,4 |
0,7 |
1,02 |
734,00 |
748,83 |
1048,57 |
|
7 |
Прессо-механический цех 7 |
2000 |
0,4 |
0,7 |
1,02 |
800,00 |
816,16 |
1142,86 |
|
8 |
Прессо-механический цех 8 |
925 |
0,4 |
0,7 |
1,02 |
370,00 |
377,48 |
528,57 |
|
9 |
Упаковочный цех |
442 |
0,5 |
0,7 |
1,02 |
221,00 |
225,47 |
315,71 |
|
10 |
Инструментальный цех 10 |
963 |
0,35 |
0,65 |
1,17 |
337,05 |
394,06 |
518,54 |
|
11 |
Энергоремонтный цех 12 |
1995 |
0,5 |
0,75 |
0,88 |
997,50 |
879,71 |
1330,00 |
|
12 |
Цех биметалла 14 |
4000 |
0,7 |
Другие файлы:
Каталог подшипников Электроснабжение цементного завода Электроснабжение завода торгового машиностроения Электроснабжение вагоно-ремонтного завода Электроснабжение завода цветной металлургии |