Студенческий сайт КФУ - ex ТНУ » Учебный раздел » Учебные файлы »ПРОГРАММИРОВАНИЕ

Разработка 3D моделей блока штампа

Тип: практическая работа
Категория: ПРОГРАММИРОВАНИЕ
Скачать
Купить
Изучение автоматизированных технологий 3D-моделирования деталей и сборочных единиц, создания на их основе электронных чертежей. Выполнение геометрической модели верхней и нижней плиты, колонки и втулки. Анализ осуществления сборки деталей блоков штампа.
Краткое сожержание материала:

Размещено на

Размещено на

Содержание

Введение

1. Исходные данные

2. Разработка 3D моделей блока штампа

2.1 Выполнение геометрической модели верхней плиты

2.2 Выполнение геометрической модели нижней плиты

2.3 Выполнение геометрической модели колонки

2.4 Выполнение геометрической модели втулки

3. Разработка сборки блока штампа

4. Выполнение сборочного чертежа блока штампа

Заключение

Список используемой литературы

Введение

Pro/ENGINEER - это САПР, используемая для создания моделей на компьютере в трехмерном пространстве. Так как используется трехмерное пространство, модели полностью отражают реальные детали, по которым они построены. Модели часто называют виртуальными деталями, так как на стадии проектирования они существуют только в памяти компьютера. Большинство моделей, сделанных в Pro/ENGINEER, называют твердотельными моделями. Этот термин подразумевает, что компьютер полностью понимает «твердость» детали, т.е. компьютер знает, где находится материал, а где пустое пространство. В процессе твердотельного моделирования САПР использует команды, которые отображают технологию обработки, типа выдавливания или вырезания для создания законченной формы.

Целью работы являются:

1. Разработка 3D верхней плиты, нижней плиты, колонки и втулки.

2. Осуществление сборки деталей блоков штампа.

3. Получение посредством системы сборочного чертежа блоков штампа.

2. Исходные данные деталей блока штампа

автоматизированный геометрический втулка электронный

Для построения блоков штампа использовались исходные данные соответствующие ГОСТ номеру моего варианта, которые приведены в таблице №1.

Таблица №1 Исходные данные деталей блока штампа

Плита верхняя

Плита нижняя

Колонка

Втулка

L

160

L

160

D

32

d

32

B

125

B

125

D1

32

d 1

33

H

45

H

50

D2

31.4

D

45

A

160

h

25

L

185

D1

45

A1

169

d

32

l

50

L

106

d

45

A

160

l 1

8

l

41

R

45

A1

169

R

3

l 1

42

R1

16

l

32

c

3.5

l 2

16

-

R

45

-

l 3

32

-

R1

16

-

R

2

3. Разработка 3D модели блока штампа

С помощью программы Pro/Engineer можно создавать детали любой степени сложности, создавать чертежи и общий вид детали в объёмном виде, расставлять размеры начертеже, создавать сечения деталей, а также собирать детали в одну общую конструкцию (сборку), работу которой можно протестировать в реальном времени. В данной главе описаны основные действия по созданию моделей, которые затем будут собраны воедино.

3.1 Выполнение геометрической модели верхней плиты

1. Создаем рабочую папку.

2. Создаем деталь и задаем имя детали (verhnay_plita) (рис. 1).

3. Выбираем базовую плоскость, где будем создавать эскиз и нажимаем на кнопку «эскиз» на диспетчере меню. Нажимаем на кнопку «Окружность» на диспетчере меню. Чертим две окружности одного диаметра на нужном расстоянии (рис. 2). Размер диаметра окружности создался автоматически, впоследствии их можно изменять.

4. 0т центра окружности проводим линии, нажав на кнопку «Линия» на диспетчере меню. Далее от центра окружности проводим прямые, строя прямоугольник, заканчивая в началой координате.

5. Теперь проведем касательные от полученных прямых к окружности по углом 45? (рис. 2) так, чтобы прямые были параллельны между собой, используя кнопку «касательная».

6. Делаем обрезку нашего эскиза во внутренней части контура. Для этого нажимаем на клавишу «Динамически обрезать объекты сечения» и выбираем лишние линии, чтобы в результате остался только контур.

7. Нажимаем «Продолжить» на диспетчере меню, в результате чего мы выходим из режима эскиза.

8. Нажимаем на кнопку «Выдавливание» на диспетчере меню. Кликаем на значении глубины, которое берём из таблицы, кликаем на кнопку «Продолжить».

9. В полученных проушинах нам надо сделать отверстия. Для этого мы при выбранной оси нажимаем на кнопку с обозначением «Отверстие». Кликаем в центре одной из проушин, выбираем в каких плоскостях будет располагаться отверстие, задаем его диаметр, кликаем на указатель глубины, затем выбираем «Насквозь» и нажимаем на кнопку «Продолжить».

10. Нажимаем «Зеркальное отображение» и указываем ось OY. Теперь в обоих проушинах появились отверстия.

11. Выбираем иконку с обозначением «Фаска» и выбираем внутренний край отверстия, задаем параметр 0,6 и так же в другом отверстии (рис. 2).

12. Деталь готова.

13. Сохраняем деталь.

Рис. 1 Верхняя плита.

Рис. 2 Чертеж «Верхней плиты».

3.2 Выполнение геометрической модели нижней плиты

Построение нижней плиты мы осуществим с помощью изменения созданной ранее верхней плиты.

1. Открываем «Плиту верхнюю». Удаляем сделанные нами канавки, отверстия в проушинах и фаски (рис. 3).

2. В нижней части плиты нажимаем для выделения поверхности и входим в «эскиз». Задаем линии контура окружностей, боковых сторон и отдаляя на расстояние 25 (рис. 4), нажимаем «Продолжить».

3. Выходим из эскиза и выдавливаем его, и исходный эскиз изменяем на новое выдавливание.

4. Делаем новые отверстия в проушинах нашей новой получившейся детали «нижней плиты».

5. Нажимаем на кнопку с обозначением «Фаска» и выбираем внутренний край отверстия, задаём размер фаски, то же делаем и для второго отверстия.

6. Нажимаем на иконку с обозначением «Скругления» и указываем грани нижней части плиты, выбираем величину скругления (рис. 4), нажимаем «Продолжить».

7. Деталь готова.

8. Сохраняем деталь и задаем имя детали (nignay_plita).

Рис. 3 Нижняя плита.

Рис. 4 Чертеж «Нижней плиты».

3.3 Выполнение геометрической модели колонки

...
Другие файлы:

Разработка технологического процесса листовой штамповки
Конструктивно–технологический анализ заготовки и проектирование штампа. Выбор рационального раскроя материала, схемы штамповки и технологической схемы...

Автоматизация технологического процесса получения детали "Кронштейн" с применением автоматизированной линии штамповки и штампа последовательного действия, использующего заготовку – ленту
Технологическая схема штампа последовательного действия. Проектирование автоматизированного участка. Расчет разматывающего устройства и стойкости штам...

Разработка технологического процесса листовой штамповки крышки и проектирование штампа
Конструктивно-технологический анализ детали, выбор заготовки штамповки детали и оборудования. Разработка схемы вырубки и её описание. Техническая хара...

Разработка пневмоприводов штампа
Силовой расчет пневматического привода штампа, конструктивных параметров цилиндров и поршней. Определение потерь давления в пневмолиниях. Расчет скоро...

Микропроцессорная система отображения информации
Разработка алгоритма работы. Выбор и обоснование структурной схемы. Разработка функциональной схемы блока ввода и блока вывода. Проектирование принцип...