Анализ использования основных и вспомогательных материалов при производстве систем мембранного плазмафереза

Входная информация, формы представления. Наименование выходных сообщений, периодичность и сроки поступления, условные обозначения, описание реквизитов. Сводка о выполнении плана производства (выпуска) продукции в ЗАО "Плазмофильтр" за январь 2005 г.
Краткое сожержание материала:

Размещено на

[Введите текст]

ВВЕДЕНИЕ

В качестве предметной области взято производство медицинских изделий в ЗАО «Плазмофильтр», расположенное по адресу: г. Санкт-Петербург, Ленинский пр., 140.

Данное предприятие занимается производством следующей медицинской продукции:

ПФМ-СБ - система мембранного плазмафереза, работающая по одноигольной схеме для перекачки крови с использованием метода гравитации.

ПФМ-ИФ - система мембранного плазмафереза, работающая по двухигольной схеме с перекачиванием крови с помощью роликового насоса ПФ-50.

ПФМ-800 - плазмафильтр мембранный с площадью фильтрующей поверхности 800 квадратных миллиметров, являющийся основной составной частью систем мембранного плазмафереза.

ПФМ-«Гемос» - система мембранного плазмафереза, работающая по одноигольной схеме для перекачки крови с использованием специализированного насосного устройства.

Жесткий корпус для ПФМ - зажимное устройство, используемое для фиксации ПФМ-800 и предохранения его от разрыва.

Назначение ПФМ-СБ: служит для отделения плазмы крови (с последующим ее выводом) от эритроцитной массы. Системы мембранного плазмафереза исползуются в медицинской практике для детоксикации организма больного при различных заболеваниях.

Производство систем мембранного плазмафереза связано с применением большого числа основных и вспомогательных материалов и, соответственно, с оформлением объемных форм сравнительного анализа их использования.



ГЛАВА 1. ХАРАКТЕРИСТИКА ЗАДАЧИ

1.1 Цель, назначение, технико-экономическая (организационно-техническая) сущность задачи и обоснование целесообразности ее решения автоматизированным способом

Целью решения настоящей задачи является повышение эффективности использования основных и вспомогательных материалов при производстве систем мембранного плазмафереза.

Назначение задачи - анализ выполнения плана производства, определение расхода и стоимости основных и вспомогательных материалов для производства систем мембранного плазмафереза, а также определения перехода (экономии) основных и вспомогательных материалов и их остатка на следующий месяц.

Для решения данной задачи целесообразно использовать автоматизированный способ, так как при осуществлении производства систем мембранного плазмафереза требуется большой перечень основных и вспомогательных материалов, и соответственно, заполнение и расчет большого числа показателей по сравнительно несложным алгоритмам. Как само заполнение форм, так и расчет показателей вручную занимает достаточно много времени.

Данная задача решается 1 раз в месяц. Выходные формы должны печататься в трех экземплярах.

1.2 Перечень и характеристика управляемых объектов

В решении данной задачи принимают участие следующие объекты управления:

Административно-управленческий персонал. Он принимает управленческие решения на основании информации, получаемой в результате решения задачи.

Планово-производственный отдел. Здесь осуществляется разработка и решение задачи.

Цех производства ПФМ-СБ. Выдает информацию о фактическом выпуске готовой продукции и расходе материалов на данный выпуск.

1.3 Назначение выходной информации

Выходная информация (формы 1 и 2) предназначена для анализа выполнения плана производства по количеству и стоимости готовых изделий. Выходная информация используется также для анализа расхода основных и вспомогательных материалов по количеству и стоимости, для принятия решения об эффективности производства в целом эффективности и целесообразности использования основных и вспомогательных средств в данном объеме.

1.4 Требования к организации сбора и передачи в обработку входной информации, к порядку ее контроля и корректировки, срокам поступления

Сбор и передача входной информации должны осуществляться без существенных недостатков и потерь. Входная информация должна поступать периодически из соответствующих подразделений. Ответственность за своевременность и достоверность входной информации несут руководители подразделений.

Контроль входной информации осуществляется визуально, корректировка проходит в процессе ее обработки. При автоматизированном способе сбор и контроль исходной информации - задача персонала.

Входная информация должна поступать не позднее 2-го числа в следующем за отчетным месяцем.

1.5 Условия, при которых прекращается решение задач автоматизированным способом

Решение задачи автоматизированным способом прекращается при выходе из строя технических средств (ЭВМ, средств ввода-вывода, программного обеспечения и т.п.).

Должности лиц и/или наименование подразделений, определяющие условия и временные характеристики конкретного решения задачи.

Условия и время конкретного решения задачи определяет начальник планово-производственного отдела.

Распределение функции между персоналом и техническими средствами при различных ситуациях решения задачи.

Персонал занимается сбором, подготовкой и вводом информации в ЭВМ. Персонал контролирует достоверность вводимой информации.

Технические средства обрабатывают информацию и выдают выходные данные.



ГЛАВА 2. ОПИСАНИЕ ВЫХОДНОЙ ИНФОРМАЦИИ

2.1 Перечень и описание выходных сообщений

Входная информация - это информация, поступающая из одной системы управления в другую. Одна и та же информация может являться входной для структурного подразделения, как её потребителя, так и выходной - для подразделения, его обрабатывающего. При этом форма представления экономической информации может быть:

алфавитно-цифровая - в виде совокупности алфавитных, цифровых и специальных символов;

графическая - в виде графиков, схем, рисунков.

Физическими носителями могут быть бумага, магнитный диск, изображение на экране дисплея.

Выходная информация в данной задаче представлена в двух выходных документах: форма 001 и форма 002. Принцип кодирования.

входной информация реквизит производство

2.1.1 Наименование выходных сообщений

Сводка о выполнении плана производства (выпуска) продукции в ЗАО «Плазмофильтр» за январь 2005 г.

Анализ расхода основных и вспомогательных материалов на производство ПФМ-СБ за январь 2005 г.

2.1.2 Периодичность и сроки поступления

Выходная информация должна выдаваться один раз в месяц до 5-го числа последующего месяца или по требованию перед началом планируемого месяца.

Для определения планового выпуска изделий и планового количества израсходованных материалов;

Для определения фактически произведённой продукции и фактического количества израсходованных материалов. Выходная информация должна подаваться до 5-го числа следующего за отчётным месяцем.

2.1.3 Количество экземпляров и их получатели

Выходные формы печатаются в 3-х экземплярах.

Рассылка:

Генеральному директору ЗАО «Плазмофильтр».

Начальнику планово - производственного отдела.

Начальнику цеха производства ПФМ.

2.2 Условные обозначения (код) сообщения

Код 001 Сводка о выполнении плана производства (выпуска) продукции в ЗАО «Плазмофильтр» за январь 2005 г.

Код 002 Анализ расхода основных и вспомогательных материалов на производство ПФМ-СБ за январь 2005 г.

2.3 Выходные формы

Сводка о выполнении плана производства (выпуска) продукции в ЗАО «Плазмофильтр» за январь 2005 г.

№ п/п	Наименование продукции	Планировалось выпустить	Фактически выпущено (шт.)	% выполнения плана по количеству	Стоимость продукции по плану (руб.)	Стоимость фактически выпущенной продукции (руб.)	% выполнения плана по стоимости	Количество бракованных изделий (шт.)	% брака к выпущенной продукции
ИТОГО (у.е.)

Начальник планово-производственного отдела ____________________ подпись фамилия, и.о.

...