Развитие колтюбинговых технологий в практике нефте- и газодобычи

Общая схема колтюбинговой установки, выполняемый ею комплекс мероприятий. Очистка забоя скважины от песка, удаление парафиновых, гидратных пробок и растепление скважин, удаление жидкости. Разбуривание в полости скважин. Бурение боковых стволов.
Краткое сожержание материала:

Размещено на

4

Размещено на

Развитие колтюбинговых технологий в практике нефте- и газодобычи

ВВЕДЕНИЕ

Развитие колтюбинговых технологий находит все большее применение в промышленности. Уже более 35 лет в практике нефте- и газодобычи эти технологии применяются для выполнения различных операций в процессе разработки и эксплуатации нефтяных и газовых месторождений, в том числе для бурения.

При разработке и эксплуатации нефтяных и газовых месторождений колтюбинговые технологии позволяют производить ремонт нефтяных и газовых скважин под давлением без нарушения (остановки) их режима эксплуатации (проводить ремонтные и технологические операции без глушения скважин и подъема колонны насосно-компрессорных труб). Помимо этого, применяются колтюбинговые технологические операции в нагнетательных скважинах, при бурильных работах (от бурения гибкими трубами дополнительных горизонтальных стволов из колонны старой скважины до полного технологического цикла построения скважин), при освоении скважин, геофизических в сильно искривленных и горизонтальных участках ствола скважины и других работах.

При этом, время на проведение работ колтюбинговыми установками по сравнению с традиционным подходом КРС при помощи А-50М в 2-3 раза меньше, вследствие чего уменьшаются общие затраты на ремонт, сокращаются простои скважин, даётся возможность проводить многие технологические операции, недоступные традиционными методами и, в конечном итоге, увеличивают добычу нефти и газа.

Средняя продолжительность ремонта скважины

Нагнетательные скважины -39 часов

Нефтяные скважины -27,9 часа

Газовая скважина - 38,2 часа

Средняя продолжительность ремонта КРС традиционным методом (КР-12)-141,2часа

Кроме того, применение Колтюбинговых установок значительно снижается риск загрязнения окружающей среды в связи с использованием длинномерных безмуфтовых труб.

1.Устройство Колтюбинговой установки

1.1 Общая схема колтюбинговых установок

Рассмотрим общее устройство колтюбинговой установки на примере установки подземного и капитального ремонта скважин «УРАН - 20.2» (Рисунок 1.1) российского производства, компании ООО "Нафта Эко инновационная компания".

Рисунок 1.1 - «УРАН -20.2»

1 - шасси БАЗ - 69096, 2 - блок гидросистемы, 3 - кабина оператора, 4 - барабан с БДТ, 5 - инжектор, 6 - ПВО, 7 - дуга направляющая, 8 - гидроманипулятор (установщик оборудования).

1.2 Колтюбинговая установка «М-20» производства ФИДМАШ

Особое внимание обратим на установку «М-20» на которой проходила производственная практика в районе Уренгойского газового промысла.

Колтюбинговая установка «М-20» собрана Совместным закрытым акционерным обществом "Фидмаш“ (Белоруссия) на базе полноприводного тягача M3KT-652712(8x8), мощность двигателя которого составляет 300 кВт или 400 л.с. «М - 20» относится к среднему классу Колтюбинговых агрегатов с максимальным тяговым усиление инжектора (механизма подачи трубы) - 27,2 тонн. Установка укомплектована гибкой трубой диаметром 38,1 мм длинной 4000 м (возможно применения БДТ диаметрами 19,05..50,8 мм). Максимальная масса данной установки не более 46 тонн.

Вид оборудования ремонтно-технологического агрегата «М - 20» приведен на рисунке 1.2, а перечень основных составных частей, их наименование, количество и назначение приведены в таблице 1.

Рисунок 1.2 Ремонтно-технологический агрегат «М - 20»

Таблица 1.

Наименование основных составных частей	Назначение	Поз. по рисунку 1.2
Базовое шасси автомобиль M3KT-652712	Предназначено для монтажа оборудования и транспортировки его на место проведения работ	1
Кабина оператора	Предназначена для размещения рабочего места оператора, пульта управления оборудованием и приборов контроля, для обеспечения необходимых условий работ при температурах от минус 45°С до плюс 40°С.	2
Механизм подъема кабины	Предназначен для подъема кабины оператора в рабочее положение	12
Узел намотки БДТ (барабан)	Предназначен для обеспечения смотки-намотки БДТ при СПО и замене бунта, подвода в БДТ рабочей среды, закачиваемой в скважину	4
БДТ	Предназначена для закачки технологических растворов в скважину и закрепления инструмента при проведении ремонтных работ.	13
Манифольд наружный и внутренний, вертлюг.	Для подвода технологической жидкости в скважину при проведении технологических операций
Инжектор	Предназначен для спуска и подъема БДТ с инструментом в скважину.	8
Барабан намотки рукавов	Предназначен для сматывания и разматывания рукавов высокого давления, подвода гидравлической жидкости на привод инжектора, при проведении подготовительных и заключительных работ	6
Смазывающий обтиратор	Предназначен для равномерной смазки БДТ в момент её подачи в скважину и извлечения из скважины	15
Укладчик	Предназначен для автоматической укладки БДТ на барабане	16
Гидравлический насос	Предназначен для создания давления в гедросистеме	5
Гидробак	Предназначен для хранения рабочей жидкости гидросистемы	17
Надрамник	Предназначен для размещения на нем всего оборудования	3
Установщик оборудования	Предназначен для установки на устье преветора, инжектора с герметизатором	7
Выносные опоры	Предназначен для вывешивания задней части машины и удержание ее в этом положении при работе	11
Противовыбросное оборудование	Предназначено для герметизации устья скважины при СПО и в аварийных ситуациях в процессе ремонта скважины без ее глушения	10

2. Комплекс мероприятий, выполняемых Колтюбинговыми установками

Первые попытки создания колтюбинговой техники, в основе которой лежит использование гибкой трубы, были предприняты в начале 60-х годов прошлого столетия. Первоначально работы велись в направлении создания установок капитального ремонта в действующих скважинах небольшой глубины без их глушения.

Сегодня из 50 - 60 известных операций, проводимых с использованием длинномерной гибкой трубы, в России наиболее широко распространены следующие:

- ликвидация отложений парафина, гидратных и песчаных пробок в НКТ;

- обработка призабойной зоны, подача технологических растворов, специальных жидкостей (в том числе щелочных и кислотных растворов) и газов;

- спуск оборудования для проведения геофизических исследований, особенно в наклонных и горизонтальных скважинах;

- установка цементных мостов;

- выполнение работ по изоляции пластов и др.

Использование колтюбинговых установок совместно с азотно-бустерным комплексом позволяет проводить освоение скважин пенными системами, снизить уровень жидкости до необходимой глубины, продувать скважины газообразным азотом.

Наиболее значительный эффект гибкие трубы дают при бурении. Именно это направление интенсивно развивается в настоящее время. Гибкие трубы позволяют проводить бурение на депрессии без глушения скважин и увеличить их дебит в 3-5 раз. Особенно перспективным является применение горизонтального бурения гибкими трубами дополнительных горизонтальных стволов из колонны старой скважины при доразработке истощенных месторождений на поздней стадии, вовлечении в разработку трудноизвлекаемых запасов, восстановление бездействующих и малодебитных скважин. Бурение гибкими трубами позволяет уже сегодня вовлечь в разработку значительну...