Расчет режимов резания
ЗаданиеВыбрать инструментальный материал и геометрические параметры режущей части резца.Аналитически рассчитать рациональный режим резания при обтачивании валика на станке 16К20Исходные данныеВариант №91Материал заготовки – CЧ24Предел прочности Предел текучести НВ=220Обрабатываемый диаметр D=90 ммДиаметр после обтачивания d=80 ммДлина обтачивания L=400 ммШероховатость Способ крепления на станке - в центрахинструментальный угол резание станокВыбор инструментального материалаВыбор группы твердого сплава определяется родом и механическими свойствами обрабатываемого материала.Обработка чугунов по сравнению с обработкой сталей характеризуется меньшими температурами резания. Поэтому при обработке чугунов используют менее теплостойкие, но более дешевые сплавы группы ВК. Предпочтение этой группе в данном случае отдается вследствие их повышенной прочности, вязкости, что чрезвычайно важно при обработке чугунов, когда образуется стружка надлома и скалывания, а ударная пульсирующая нагрузка концентрируется на малой площадке контакта стружка – инструмент.По таблице 2 – Выбор марок твердого сплава при точении из методического пособия для чернового точения по корке при неравномерном сечении и непрерывном резании чугунов с твердостью НВ меньше 240 выбираем марку твердого сплава ВК4.Выбор геометрических параметров режущей части резцаВыбор величины переднего угла и формы передней поверхностиПри оснащении резца пластинкой твердого сплава рекомендуют три формы передней поверхностиРис.1В нашем случае выбираем форму II – плоская с отрицательной фаской применяется для обработки серого и ковкого чугунов. По таблице 6 методического пособия принимаем передний угол .Выбор задних угловЗадние углы обеспечивают зазор между трущимися поверхностями резца, поверхностью резания и обработанной поверхностью детали. Величина их мало зависит от механических свойств обрабатываемого материала и определяется в основном величиной подачи. По таблице 6 методического пособия принимаем задний угол 1.3 Выбор углов в планеГлавный угол в плане оказывает влияние на интенсивность деформации срезаемого слоя, силы и температуру резания, шероховатость обработанной поверхности.Для проходных резцов в случае обработки в условиях достаточно жесткой системы СПИД (станок – приспособление – инструмент – деталь), при отношении длины детали L к ее диаметру D меньше 12 ().Вспомогательный угол в плане, уменьшает участие вспомогательной режущей кромки в резании и влияет на допускаемую скорость резания и шероховатость обработанной поверхности. По таблице 5 методического пособия для черновой обработки принимаем .1.4 Выбор угла наклона главной режущей кромкиУгол влияет на направление сходящей стружки и определяет точку первоначального контакта режущей кромки и срезаемого слоя. При черновой обработке предпочтительнее положительные значения угла , так как при таких значениях угла лезвие резца более массивное и стойкое. По таблице 6 методического пособия принимаем .Аналитический расчет режимов резанияГлубина резания определяется по формулеммгде - диаметр обрабатываемой поверхности; - диаметр обработанной поверхности.t=(D-d)/2=(90-80)/2=5Максимальные значения подач определим по формулам:- подача, допускаемая прочностью детали,- подача, допускаемая жесткостью детали,- подача, допускаемая прочностью резца,- подача, допускаемая жесткостью резца,- подача, допускаемая прочностью слабого звена механизма подачи станка,<...
