Управление технической подготовкой основного производства
Управление технической подготовкой основного производстваВведениеМногие задачи по управлению основным производством связаны с наличием сведений о технической подготовке производства. На каждое вновь осваиваемое производством готовое изделие эти сведения рассчитывают и сохраняют в памяти ЭВМ. На каждое новое изделие должны вводиться в память следующие данные: полный перечень всех деталей и узлов с условиями их входимости, т.е. дерево структуры изделия; специфицированные по типоразмерам нормы расхода материалов на каждую деталь; перечень рабочих операций на изготовление каждой детали, сборку узлов и изделия; перечень подготовительно-заключительных, транспортных и других операций на изготовление каждой детали, сборку узлов и изделия; нормативный размер партии деталей (если размер партии не вычисляется каждый раз перед ее запуском); штучное время (время на обработку одной детали) по каждой рабочей операции; подготовительно-заключительное, транспортное и другое дополнительное время (по партии деталей) для каждой рабочей операции; расценки штучного и подготовительно-заключительного времени по каждой операции.По мере совершенствования технологии, изменения используемых материалов все хранящиеся в памяти сведения должны систематически обновляться. Различия между хранимыми сведениями и фактически используемыми материалами и технологией совершенно недопустимы.Комплекс программ для управления технической подготовкой производства ориентирован на решение задач, выполняющих следующие расчеты: специфицированных норм расхода материалов на изделие; нормативной трудоемкости и нормативной заработной платы на деталь и на изделие; циклов и трудоемкости обработки деталей по цехам; расценок обработки деталей с выдачей нормативно-расценочных карт.1. Расчет специфицированных норм расхода материалов на изделиеРешение задачи позволяет определить нормы расхода специфицированных по типоразмерам материалов на выпускаемые предприятием готовые изделия, а также долю каждого типоразмера материала в общем весе изделия, вес заготовок с последующим анализом эффективности использования материалов.Наличие специфицированных норм расхода материалов на готовое изделие позволяет определить специфицированную потребность в материалах и составлять заявки на них в укрупненных группах; подготавливать исходные данные для расчета отпускных цен; рассчитывать сводные нормы расхода материалов.Расчет заключается в извлечении из памяти данных о специфицированных нормах расхода материалов на все детали и узлы, входящие в данное изделие в соответствии с деревом структуры изделия, и суммировании их по типоразмерам материалов:где Ni – норма расхода i-го типоразмера материала на изделие; nid – норма расхода i-го типоразмера материала на деталь d; kd – количество деталей типа d в изделии. В дальнейшем их можно суммировать по всем планируемым изделиям, получая сводную специфицированную по типоразмерам материалов потребность для предприятия в целом.Для составления заявки группируют специфицированные нормы расхода материалов по каждому изделию по заявляемым укрупненным группам и затем суммируют по всему плановому выпуску.2. Расчет нормативной трудоемкости и нормативной заработной платы на детальПодетальная нормативная трудоемкость и заработная плата определяются при калькулировании стоимости отдельных деталей для внутризаводского хозрасчета или при товарном отпуске деталей в виде готовой продукции, в качестве запасных частей. Кроме того, эти данные нужны для последующего определения общей нормативной трудоемкости и расхода заработной платы на изделие в целом.Расчет ведется по формулам:где ТД - подетальная нормативная трудоемкость; Тi1 - штучное время на i-ю операция, суммируемое по всем п рабочим и подготовительно-заключительным операциям; Тi2 - подготовительно-заключительное время на i-ю операцию (на партию деталей); ПД – нормативный размер партии деталей; РД - нормативная заработная плата на изготовление детали; Рi1 – расценка штучного времени на i-ю операцию; Pi2 - расценка подготовительно-заключительного времени на i-ю операцию; KД – количество операций при изготовлении данной детали.Путем дальнейшего суммирования можно определить нормативную трудоемкость и нормативную заработную плату для выпуска деталей по каждому цеху и по предприятию в целом.3. Расчет нормативной трудоемкости и нормативной заработной платы на изделиеПри определении пропускной способности производственных подразделений, цехов и участков, производственных мощностей, составлении планов по труду и заработной плате, планировании необходимой численности и состава работающих и в других целях необходимо знать нормативную трудоемкость и нормативную заработную плату на одно изделие.Нормативная трудоемкость на изделие определяется следующим выражением:где Ti – нормативная трудоемкость на изделие; Tji – нормативная трудоемкость на изготовление детали j-го типа; dj – количество деталей j-го типа, необходимых для изготовления одного i-го изделия (с учетом нормируемого брака); Tk - суммарное время на сборочные операции узла k-го типа (включая транспортные и другие дополнительные операции); dk - количество узлов k-го
Другие файлы:
Организация управления научно-технической подготовкой производства на предприятии
Разработка рекомендаций по управлению научно-технической подготовкой производства на предприятии ООО "Гравитон" на основе проведённого анализа технико...
АСУ на Ижевском радиозаводе
Задача "Расчет параметров производства для изготовления изделия" входит в систему технической подготовки производства. Техническая подготовка производ...
Педагогический контроль при целевом методе управления подготовкой волейболистов
Тренировка как компонент системы подготовки спортсменов. Педагогический контроль технической подготовленности. Средства технической подготовки волейбо...
Основной капитал как важнейший фактор материально–технической базы организации
Понятие, кругооборот, классификация и структура основного капитала. Виды стоимостной оценки основного капитала предприятия. Воспроизводство основного...
Технологическая подготовка производства радиоэлектронной аппаратуры
Изложены вопросы автоматизации и механизации технологической подготовки производства при изготовлении радиоэлектронной аппаратуры. Рассмотрены основны...
