Разработка технологического процесса изготовления отливки
Курсовая работаразработка технологического процесса изготовления отливкиСодержание1. Введение2. Литье3. Характеристика материала детали4. Технология песчано-глинистой формы5. Изготовление нижней полуфомы6. Изготовление верхней полуформы7. Выбор способа формовки8. Основная характеристика формовочной смеси9. Основная характеристика стержневой смеси10. Характеристика песчано-глинистой смеси (стержневой) для отливки зубчатого колеса11. Эскиз детали и технологичность конструкции12. Выбор положения отливки в форме и плоскость разъёма модели и формы. 13. Припуски на механическую обработку и технологически припуски отливки. 14. Выбор стержней. 15.Формовочные уклоны16. Прибыли и выпоры. 17. Требования при конструировании прибылей. 18. Литниковая система. 19. Расчёт литниковой системы. 20. Литниковая система. Список используемой литературы1. ВведениеДанный курсовой проект включает в себя все элементы литейного производства, начиная с выбора марки материала и заканчивая готовой отливкой, со всеми расчётами припусков для последующей механической обработки детали. Отливка ведётся в песчано-глинистой форме, что является наиболее выгодным в условиях единичного производства. В качестве материала отливки выбрана сталь 40X, как наиболее подходящая по литейным свойствам соответственно, так как конечный продукт производства - «звёздочка», возможны значительные нагрузки и данный материал в соответствии с выбранным способом литья является наиболее приемлемым, как с технологической, так и с экономической точки зрения.2. ЛитьеЛитье (литейное производство) – один из основных способов изготовления металлических заготовок и деталей. Отливки – продукция литейного производства. Сущность получения отливок заключается в том, что расплавленный и перегретый металл или сплав заливается в заранее приготовленную литейную форму, внутренняя полость которой с максимальной степенью приближения воспроизводит конфигурацию и размеры получаемой отливки. Заполнение литейной формы (полости) расплавом осуществляется через каналы, называемые литниковой системой. Наружные очертания отливки образуются стенками полости формы, а внутренние поверхности и отверстия образуются с помощью специальных вставок в литейные формы, называемых стержнями. При затвердевании в литейной форме металл приобретает (сохраняет) очертания полости литейной формы и стержней.3. Характеристика материала деталиДля производства отливок используется сплавы черных металлов: высокопрочные, ковкие и другие виды чугунов; углеродистые и легированные стали; сплавы цветных металлов; медные (бронзы и латуни), цинковые, алюминиевые и магниевые сплавы; сплавы тугоплавких материалов: титановые, молибденовые, вольфрамовые и другие. Литейные сплавы должны обладать высокими литейными свойствами (высокой жидкотекучестью, малыми усадкой и склонностью к образованию трещин); требуемые физическими и эксплутационными свойствами. Для изготовления стальных отливок используют углеродистые и легированные стали. Механические свойства легированных литейных сталей определяются количеством легирующих элементов. Легирование значительно повышает механические и эксплутационные свойства (жаропрочность, износостойкость, коррозионную стойкость). Для изготовления детали «звездочка» способом литья используется материал — сталь 40Х ГОСТ 4543-71.Литейные стали, имеют плохие литейные свойства: пониженную жидкотекучесть, значительную усадку (до 2,5%), что приводит к образованию усадочных раковин и пористости в отливках; стали склонны к образованию трещин.Механические свойства легированных литейных сталей определяются количеством легирующих элементов:Таблица 1.Состав стали 40ХЛ по ГОСТ 4543-71:Массовая доля элементов:Таблица 2.4. Технология песчано-глинистой формыБольшая часть отливок изготавливается в песчано-глинистых формах. Данный способ отличается большой универсальностью. В этих формах можно изготавливать отливки простой и очень сложной конфигурации, массой от нескольких граммов до сотен тонн. В качестве литейных сплавов – чугуны, сталь, цветные сплавы. Это наиболее распространенный способ изготовления крупных отливок сложной формы. Однако точность размеров и качество поверхности получаемых отливок не всегда удовлетворяют требованиям современного производства. Весь цикл изготовления отливки по данному способу состоит из ряда основных и вспомогательных операций, осуществляемых как параллельно, так и последовательно: изготовление модельного комплекта; приготовление формовочных и стержневых смесей; изготовление стержней и литейной формы; сушка стержней и форм; сборка формы; заливка формы расплавом; затвердевание и охлаждение металла в форме; выбивка отливки из формы; удаление элементов литниковой системы; удаление стержней и очистка поверхностей отливки.5. Изготовление нижней полуфомыНа ровном основании устанавливается модель низа в перевёрнутом положении. Прикладывают модель питателя, устанавливается опока, далее изготовляется формовочная смесь, особенно тщательно в узлах и у стенок опоки. Далее делаются проколы для вывода образующихся газов.6. Изготовление верхней полуформыУстанавливается литниковая система:а) модель
Другие файлы:
Разработка технологического процесса изготовления литейных форм и отливок
Анализ конструкции детали и выбор положения отливки в литейной форме. Разработка средств технологического обеспечения способа литья. Определение техно...
Разработка технологического процесса изготовления отливки "Колесо"
Технологичность отливки и способ её изготовления. Оценка конструкционной технологичности. Минимальный диаметр литого отверстия. Определение допусков и...
Разработка технологического процесса изготовления отливки "RU" методом литья под давлением
Выбор способа литья и типа производства. Условие работы детали, назначение отливки и выбор сплава. Маршрутная технология изготовления отливки, последо...
Технологический процесс изготовления отливки
Разработка технологического процесса изготовления чугунной отливки литьем в песчано-глинистые формы. Характеристика материала, эскиз детали и технолог...
Технология изготовления отливки "Кокиль"
Разработка технологического процесса изготовления отливки "Кокиль" из чугуна в соответствии с техническими требованиями на литую деталь. Расчет элемен...
