Новая технология производства клинкера. Новые цементы
НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА КЛИНКЕРА. НОВЫЕ ЦЕМЕНТЫhttp://www.intehstrom.ru/ctech.htm Предлагаемая запатентованная технология позволяет цементным заводам получить существенный экономический эффект и дополнительную прибыль, повысить объём производства продукции и, одновременно, совершить принципиальный технологический прорыв в стабилизации производства и качестве производимого портландцемента. Технология гарантирует следующие ключевые преимущества при производстве клинкера, портландцемента и бетона: Получение портландцементного клинкера с повышенным до 85% содержанием алита и отсутствием маргинальных фаз, таких как C12A7, C2F, CF (где F часто FeO), которые типичны для пере- и недожжённых клинкеров, а для последних - также щелочных производных этих фаз; Повышение толерантности технологического процесса и качества продукции к отклонениям химического состава сырьевой смеси и режима обжига клинкера; Получение прямого экономического эффекта от снижения производственных затрат; Значительное снижение карбонатизации новообразований в бетонах; Сокращение расходов на тепловлажностную обработку бетонов в 2 раза и более; Повышение всех качественных характеристик бетонов и радикальное повышение долговечности бетона. Особенности технологии и получаемые технологические эффекты Технология предусматривает введение добавки - промотора клинкерообразования в цементную сырьевую смесь в количестве 0,3 - 1% (в пересчете на массу клинкера) перед её поступлением во вращающуюся клинкерообжигательную печь. Промотор - это тонко-дисперсный сухой компонент, существенно ускоряющий минералообразование в обжигаемом материале и особенно - кристаллизацию алита (С3S) в клинкере в зоне спекания печи. Портландцементный клинкер, получаемый по указанной технологии, авторы назвали промотированным, или, сокращённо, проклинкером, а портландцемент на основе проклинкера - процементом. Проклинкер характеризуется узким гранулометрическим составом: 3 - . Технология промотирования клинкерообразования позволяет одновременно обеспечить ряд эффектов, представленных в следующей таблице. При промотировании ускоряется на 10 - 15% движение обжигаемого материала по длине печи. Это сужает его сегмент в поперечных сечениях печи и облегчает его прогрев факелом горения топлива. Примерно двукратное ускорение кристаллизации алита вызывает концентрированное выделение теплоты его кристаллизации в зоне спекания. Эта дополнительная эмиссия высокотемпературного тепла со значительным избытком перекрывает рост затрат низкотемпературного тепла на декарбонизацию большего количества СаСО3 в сырьевой смеси с повышенным значением коэффициента насыщения известью (КН). Указанный избыток обуславливает одновременный рост производительности печи. Технология промотирования клинкерообразования позволяет также повысить толерантность технологического процесса и качества продукции к отклонениям химического состава сырьевой смеси и режима обжига клинкера. Пример 1. При внезапном повышении коэффициента насыщения (КН) сырьевой смеси известью на 0,03 при обычном режиме неизбежны: повышение расхода топлива, рост свободной извести и выпуск трудно- или неперерабатываемого брака. В режиме промотирования такой прирост КН не вызывает указанных недостатков благодаря оперативному повышению ввода промотора. Пример 2. Прирост содержания FeO в клинкере на 0,4-0,5% при обычном режиме вызывает снижение ранней прочности цемента на 20% и марочной прочности - на 10%. В режиме промотирования такое нарушение состава клинкера невозможно. Пример 3. Клинкерное пыление при обычном режиме вызывает снижение прочностных показателей цемента на 5 - 10 МПа (при правильном отборе средних проб). В режиме промотирования клинкерное пыление не возникает. Технологические требования к внедрению Для внедрения технологии на каждой печи требуется установить: расходный бункер для промотора объёмом на 1 сутки; весовой дозатор непрерывного действия с верхним пределом дозирования до 1 т/ч и управляющим устройством на месте и на пульте машиниста; при мокром способе - смеситель промотора со шламом; эжекторную форсунку с поддувом сжатым воздухом на тракте возврата пыли в печь с горячего конца. Возврат пыли с холодного конца прекращается. При сухом способе роль смесителя промотора с сырьевой мукой или её компонентом выполняет одна из сырьевых мельниц. Кроме того, первая камера цементной мельницы для помола проклинкера загружается более мелким шаром. В первый год реально организовать внедрение технологии промотирования на 4 - 5 цемзаводах после специального предварительного анализа сырьевых материалов и изучения подготовленности технического состояния процесса производства. Основные экономические показатели технологии Прямой экономический эффект для цементного завода образуется от снижения удельного расхода топлива на обжиг проклинкера с экономией газа (или мазута) до 10-12%, т.е. на сегодня примерно 45 руб./т. Повышение активности прокликера по сравнению с обычным позволяет увеличить ввод граншлака или других активных минеральных добавок в шлакопортландцемент на 10% и более без снижения прочности, что означает возможность получения дополнительного чистого экономического эффекта, составляющего до 80 руб./т. Прямой экономический эффект для потребителя возникает от снижения расхода процемента до 40% в равнопрочных бетонах (по сравнению с обычным цементом) и от ускорения его твердения (снижения сроков тепловлажностной обработки до 50% это в настоящее время по стоимости примерно равно 5 7% цены цемента). Благодаря столь значительному сокращению сроков тепловлажностной обработки соответственно повышается производительность технологических линий по производству сборного железобетона, а также сроки сдачи монолитных зданий и сооружений под рабочие нагрузки. Эти факторы объективно позволяют обосновать повышение цены на процемент с учётом равновесного распределения экономической выгоды между цементным заводом и потребителем как минимум, на 20 % (сегодня это примерно 400 руб./т). При этом, потребитель дополнительно получает существенное и объективное улучшение качества процемента: рост скорости и степени гидратации процемента в бетонах, рост показателей морозостойкости, водонепроницаемости и снижение усадочных деформаций бетонов. (Эти яв...
Другие файлы:
Классификация цемента
Цемент - вяжущее вещество, обладающее гидравлическими свойствами, состоящее из клинкера и, при необходимости, гипса или его производных и добавок. Цем...
Технология производства цемента
Приведены общие сведения о портландцементе, его составе, характеристике портландцемеитного клинкера, методах расчета сырьевой смеси. Рассмотрены вопро...
Энерготехнологический анализ процессов в технологии цементного клинкера
В монографии в качестве практической реализации методологии системного анализа рассмотрены методы теплотехнического и термодинамического анализа проце...
Производство и свойства портландцемента
Сырье, технология и способы производства портландцемента: мокрый, сухой и комбинированный. Твердение и свойства портландцемента, его разновидности, со...
Технология консервирования плодов, овощей, мяса и рыбы
В настоящем издании (первое вышло в 1980 г.) в главы внесены новые данные по технологии и технике консервирования плодов, овощей, мяса и рыбы. Описаны...
