Студенческий сайт КФУ - ex ТНУ » Учебный раздел » Учебные файлы »Остальные рефераты

1. Сущность системы «канбан» 1

Тип: реферат
Категория: Остальные рефераты
Скачать
Купить
система КанбанСодержаниеж22ВведениеОсобое внимание на Западе уделяется сокращению времени и издержек обращения, связанных с характером производственных процессов. Фирмы стремятся к минимизации материальных запасов.Запас в современном бизнесе перестает быть только расчетным показателем деятельности, а становится одним из основных объектов управления, обеспечивающих успех предприятия.Благодаря широкому внедрению гибких производственных систем в наиболее развитых странах появилось больше возможностей оптимизировать товаропотоки и создать гибкие цехи производства, где подача необходимых комплектующих изделий и полуфабрикатов осуществляется роботами и передвижными устройствами, управляемыми дистанционно. Они также направлены на минимизацию материальных запасов.Целью данной работы является подробное рассмотрение системы «канбан» как метода управления запасами и организации производства.«Канбан» — система планирования и управления запасами и материальными потоками между отдельными операциями с целью производить и поставлять бездефектные детали и полуфабрикатына сборку или дальнейшую обработку именно тогда, когда они нужныпотребителям.Суть системы «Канбан» состоит в том, чтобы начальные запасы по своему количеству соответствовали потребностям начальной стадии производственного процесса, а не накапливались.Основными этапами работы являются:
  • раскрытие сущности системы «канбан»
  • рассмотрение применения системы «канбан» с использованием одной и двух карточек в компании «Тойота»;
  • обозначение преимуществ от применения системы «канбан»
  • 1.Сущность системы «канбан»Система «Канбан» - система управления производством и набжением, разработанная и впервые в мире реализованная фирмой «Тойота» (Япония).В . эта фирма начала эксперименты с системой «канбан»; в . начат процесс перевода всего производства на принципы «канбан» Теоретической основой «канбан» являются идеи одного из основоположников научного менеджмента, американского ученого Ф. Тейлора (1856-1915); основоположника массового производства в автомобильной промышленности Г. Форда (1863-1947), а также некоторые положения философии дзэн-буддизма и конфуцианства [4].В буквальном переводе «канбан» означает «запись» или «табличка». Однако чаще под «канбан» понимают специальную карточку. Разработанная в компании «Тойота» система «канбан» связана с использованием такой карточки в качестве сигнальной информации, указывающей на необходимость дополнительно определенное число деталей; такая же или похожая карточка используется для передачи информации о потребности в производстве дополнительного количества деталей [3].Смысл работы по системе «канбан» состоит в том, что на всех фазах производственного цикла требуемый узел или деталь поставляется к месту последующей производственной операции «точно во время», т.е. именно тогда, когда это нужно, а готовые изделия производятся и отправляются в тот самый момент, когда в них есть потребность в торговой сети. Система «канбан» предусматривает выполнение производственных заказов не по неделям, а по дням и даже часам. При этом диспетчеризацию заказов выполняют сами рабочие [1].«Канбан» представляет собой прямоугольную карточку в пластиковом конверте. Используется два вида карточек: карточка отбора и карточка производственного заказа. В карточке отбора указываются количество деталей, которое должно быть взято на предшествующем участке обработки, в то время как в карточке производственного цикла указано количество деталей, которое должно быть изготовлено на предшествующем участке. Эти карточки циркулируют как внутри завода, так и между фирмами-поставщиками.Они содержат информацию о количестве необходимых деталей, обеспечивая функционирование производства по системе «точно вовремя» (ТВС). В системе "Канбан" сводный план не регламентирует строго задачи производства, он намечает лишь общую схему для проведения общезаводского расчета потребности в материалах и рабочих на каждом производственном участке. Сравнение плановых объемов выпуска с фактическими в конце каждого временного цикла, т.е. суток, не требуется, поскольку план постоянно автоматически корректируется в процессе производства. Система "Канбан" включает:
  • систему ТВС, которая служит для производства необходимой продукции в требуемом количестве и в нужное время;
  • информационную систему, служащую для оперативного управления производством и включающую не только специальные карточки, но и транспортные средства "канбан", производственные графики, графики поставок и отгрузки продукции, технологические и операционные карты и т. д.;
  • систему «тодзика», которая заключается в регулировании количества задействованных на участках рабочих при колебании спроса на продукцию;
  • систему «дзидока» - автономный контроль качества продукции непосредственно на рабочих местах [5].
  • Система «канбан» базируется на строгом контроле качества на всех уровнях производственного процесса; высоких квалификационных навыках работников и их повышенной ответственности; тесном сотрудничестве и прочных связях с поставщиками.Система «канбан» предполагает специфический подход к выбору и оцениванию поставщиков, основанный на работе с узким кругом поставщиков, отбираемых по их способности гарантировать поставку "точно вовремя" комплектующих изделий высокого качества. При этом количество поставщиков сокращается в два и более раз, а с оставшимися поставщиками устанавливаются длительные хозяйственные связи. Головная фирма оказывает поставщикам различную помощь, направленную в первую очередь на повышение качества поставляемой ими продукции. [4]Основными принципами функционирования системы «канбан» являются следующие:
  • предоставление всех материалов в соответствующем количестве, качестве и ассортименте к моменту и месту их потребления;
  • замена запасов материалов информацией о возможности их быстрого приобретения;
  • замена политики продажи произведенных товаров политикой производства продаваемых товаров, то есть отказ от выпуска во имя выполнения задания ненужной, излишней продукции, который приводит к росту незавершенного производства: «Не делай ненужной работы тольк...
  • Другие файлы:

    Канбан для рабочих
    Система канбан - это система управления производством, позволяющая минимизировать запасы на производственной линии. Работая с этой книгой, вы научитес...

    Организация производства методом "канбан"
    Пример применения системы "канбан" в фирме "Тойота" для снижения издержек производства продукции. Производство по принципу "точно вовремя" с применени...

    Методы определения запасов материально-технических ресурсов при функционировании системы "Канбан"
    "Канбан" как система планирования и управления запасами и материальными потоками между отдельными операциями, ее принципы и используемые методы, значе...

    Система канбан. Практические советы по разработке в условиях вашей компании
    Основная цель книги — помочь специалистам, занятым практической разработкой системы канбан, включающей выбор методик, исходя из конкретных условий дея...

    Концепция всеобщего управления качеством - японская школа менеджмента
    Сущность системы всеобщего менеджмента качества (TQM). Концепция TQM: общие подходы и методы. Основные проблемы качества в современном автомобилестрое...