работа
БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТФИЗИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТКАФЕДРА ФИЗИКИ ТВЕРДОГО ТЕЛАТрибологические свойства вакуумно-плазменных покрытий (Ti,Zr)N, осажденных при различных значениях опорного напряженияКурсовая работа студента 4-го курсаЭйзнера А.Б.Научный руководитель Приходько Ж.Л.Минск 2002 г.Аннотация В работе исследуются структура и механические свойства тройных нитридных покрытий (Ti,Zr)N, сформированных методом конденсации с ионной бомбардировкой при варьировании опорного напряжения на подложке. Методом рентгенографического анализа исследованы структура и фазовый состав покрытий. Изучена морфологии поверхности при помощи растрового электронного микроскопа LEO-1495. Исследованы механические свойства покрытий. ОглавлениеВведение.41. Литературный обзор.5 1.1. Методы нанесения износостойких покрытий.5 1.2. Зависимость свойств покрытий от структуры10 2. Методика эксперимента15 2.1. Объекты исследования15 2.2. Рентгеноструктурный анализ15 2.3. Измерение микротвердости16 2.4. Трибологические исследования173. Результаты и их обсуждения19 3.1. Рентгеноструктурный анализ образцов19 3.2. Исследования механических свойств покрытий23Выводы27Список литературы28Введение Одними из наиболее важных параметров, определяющих эксплуатационные качества режущего инструмента, являются его работоспособность и производительность. Обеспечить максимизацию этих параметров, значит повысить скорость работы инструмента, сэкономить дорогостоящий материал, энергию и трудовые ресурсы. Эксплутационные характеристики режущего инструмента могут быть повышены благодаря такому изменению поверхностных свойств инструментального материала, при котором контактная поверхность инструмента будет наиболее эффективно сопротивляться абразивному, адгезионному, коррозийно-окислительному и другим видам износа как при комнатной, так и при повышенной температурах. Так же инструментальный материал должен обладать достаточным запасом прочности при сжатии, изгибе, приложении ударных нагрузок. Большинство инструментальных материалов обладают лишь несколькими из указанных выше свойств, что резко снижает их область применения. Со временем из большинства методов, применяемых на производстве для упрочнению поверхностных слоев режущего инструмента, на первый план вышли те из них, которые были связаны с нанесением на поверхность инструмента покрытий из твердых соединений. Первоначально для увеличения производительности и времени работы режущего инструмент использовались твердые покрытия на основе простых бинарных материалов, такие как TiN, CrN, и ZrN. Однако, со временем, изучались и использовались более сложные материалы, включая многослойные покрытия и тройные материалы, в частности Ti(C, N), (Ti, Zr)N и (Ti, Al)N. 1. Литературный обзор1.1. Методы нанесения износостойких покрытий Процесс нанесения покрытия на поверхность режущего инструмента определяется как свойствами материала покрытия и инструмента, так и спецификой протекания процессов формирования покрытия. Исходя из выше сказанного, все методы нанесения покрытий можно разделить на две группы. В первую группу входят методы химического осаждения покрытий из парогазовой фазы (ХОП) [1]. Формирование покрытия осуществляется вс...
Другие файлы:
Методическая разработка по информатике
Аппаратное и программное обеспечение персонального компьютера. Классификация системных и прикладных программ. Операционные системы. Работа с каталогам...
Как поставить спектакль
СОДЕРЖАНИЕ: От автора (3). I. Режиссер и пьеса (5). А. Режиссерский разбор пьесы (5). Б. Режиссерский замысел и постановочный план (18). II. Работа ре...
Синтаксис языка PHP
Ознакомление с языком программирование PHP. Операторы управления и передачи данных, конструкции разветвления и повторения. Создание функции в PHP. Раб...
Дневник практики по хирургии
25.07.2000 Работа в стационаре. Курация больных. Работа в рентген кабинете. Работа в операционной. Работа в процедурном кабинете. Участие в проведении...
