Расчет технико-экономических показателей цехов

Схема технологического процесса и его описание. Расчет производственной программы, себестоимости продукции (амортизационных отчислений, заработной платы, сметы цеховых расходов). Порядок составления сводной таблицы технико-экономических показателей.
Краткое сожержание материала:

Размещено на

Размещено на

Введение

Современное предприятие представляет собой сложный производственно-хозяйственный комплекс, в распоряжении которого находятся здания, сооружения, машины и оборудование, сырье и материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, топливо и другие средства производства, а также людские ресурсы, необходимые для выполнения производственных процессов, т.е. процессов превращения предметов труда в продукты труда.

Конкретные методы организации производства в значительной степени определяются конструктивными особенностями выпускаемой продукции, спецификой технологических процессов изготовления деталей и сборки изделий. Соответственно решение вопросов организации производства и управления им на предприятиях должно базироваться на всестороннем и глубоком изучении конструкций изделий, технологических процессов их изготовления, организации труда работников предприятия.

Руководитель современного предприятия должен знать теоретические основы организации производства, владеть методами внутризаводского планирования и экономического анализа, а также методами обоснования принимаемых технических и хозяйственных решений.



1. Схема технологического процесса и его описание

Дверной блок с притвором в четверть с порогом ДГ 21-7 (с порогом).

Описание технологического процесса.

Технологические операции при производстве дверных блоков. Технологический процесс организуется в два потока.

1 поток - изготовление коробки

- поперечный раскрой п/м на заготовки заданной длины

- продольный раскрой п/м на заготовки заданной ширины (толщины)

- продольное фрезерование брусков (формирование точного размера сечению и заданной формы)

- нарезание шипов или проушин

- формирование элементов под приборы

- сборка коробки

- установка приборов

- подача на общую сборку

2 поток - изготовление дверного полотна

- изготовление облицовки, раскрой ДВП на круглопильных форматных станках

- изготовление брусков рамки

- поперечный раскрой п/м на заготовки

- продольный раскрой п/м на заготовки

- продольное фрезерование с целью получения прямоугольной гладкой поверхности рамки и точных размеров по сечению

- нарезание шипов и проушин или формирование четверти на концах брусков

- сборка пакета, подборка заполнителя при необходимости изготовление

- нанесение клея на одну (не лицевую) сторону облицовки, укладка облицовки на поддон (металлическая прокладка, рабочий стол) клеевым слоем к верху; укладка брусков рамки на облицовку по периметру

- соединение брусков с заполнителем скобами; заполнением пустого места решеткой; укладка второго листа облицовки клеевым слоем книзу на бруски рамки; загрузка пакета в пресс

- прессование

- технологическая выдержка полотен до остывания не менее чем 24 ч.

- обрезка полотна по периметру

- формирование элементов под приборы

- общая сборка

Сборка дверного блока.

-) установка приборов в коробку и дверное полотно

-) навешивание дверного полотна в коробку



2. Расчетная часть

2.1 Расчет производственной программы

Таблица 1. Спецификация п/м с учетом годовой программы

Наимено- вание п/м	Порода п/м	ГОСТ	Размеры п/м	Норма расходов	Годовая Программа Изделий, м2	Потребн. п/м на годовую программы
			Длина	Ширина	Толщина
обрезные	хвойные	ГОСТ 8486-86	4,5-6,0	150	50	0,02785	150000	4177,5

Таблица 2. Спецификация основных и вспомогательных материалов

Наим-ие операции	Наим-ие метизов	Размер мм	Потребность на изделие	Потребность на годовую прогр.
			шт	кг	шт	кг
Крепление петель	Шурупы	25*13	16	-	2400000	-
Установка ручки	Шурупы	25*13	8	-	1200000	-
Шурупы	Шурупы	25*13	24	-	3600000	-

Таблица 3. Расчет склеиваемой поверхности

Наим-ие узлов и деталей	Кол-во деталей в изделии, шт	Размеры поверхности склеивания	Кол-во соединений на детали, шт	Площадь склеивания,
		Длина	Ширина	S
Коробка
Горизонт. Бруски	2	45	45	0,002	4	0,008
Вертик. Бруски	2	45	45	0,002	4	0,008
Облицовка	2	2000	600	1,2	2	2,4
					Итого: ?2,416



Таблица 4. Ведомость потребности в фурнитуре

Наименование операции	Наименование фурнитуры	Потребность на изделие	Потребность на годовую программу, шт. (150000
Наименование полотна на коробку	петли	2	300000

Таблица 5. Расчет потребности клея

Наименование материала	Марка	Норма расхода кг/	Площадь склеивания	Расход на изделие кг/	Расход на годовую программу
Клей	КФЖ	0,250	3,216	0,45	67500

2.2 Расчет себестоимости продукции