Определение трудоемкости выполняемых наладочных работ, стоимости вспомогательных материалов. Износ, содержание и ремонт малоценных и быстроизнашивающихся предметов. Расчет заработной платы, затрат на амортизацию оборудования, себестоимости наладки станка.
Краткое сожержание материала:

Размещено на

Министерство образования Республики Беларусь

УО «Минский государственный политехнический колледж»

Специальность 2-53 01 05 «Автоматизированные электроприводы»

Курсовая работа

Расчет затрат на наладку станка модели ПБСТ-42

Выполнил А.В. Бутевич

Проверил Н.А. Автушко

2013

Содержание

Введение

1. Расчет затрат на наладку станка ПБСТ-42

1.1 Расчет трудоемкости выполняемых наладочных работ

1.2 Расчет материальных затрат

1.3 Расчет заработной платы

1.4 Расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования

1.4.1 Расчет амортизации оборудования

1.4.2 Расчет силовой электроэнергии

1.4.3 Расчет стоимости вспомогательных материалов

1.4.4 Износ, содержание и ремонт малоценных и быстроизнашивающихся предметов

1.4.5 Затраты на амортизацию и ремонт приспособлений

1.4.6 Затраты на ремонт, включая капитальный ремонт и техническое обслуживание станка

1.4.7 Затраты на амортизацию дорогостоящего оборудования

1.4.8 Затраты на текущее обслуживание и ремонт УЧПУ

1.5 Цеховые расходы

1.6 Общезаводские расходы

1.7 Расчет себестоимости наладки станка

2. Определение затрат на разработку управляющей программы

2.1 Расчет трудоемкости разработки управляющей программы

2.2 Расчет заработной платы программиста

2.3 Расчет стоимости электроэнергии

2.4 Расчет амортизации ПК

2.5 Расчет затрат на ремонт и обслуживание ПК

2.6 Расчет накладных расходов

2.7 Расчет себестоимости управляющей программы

3. Расчет себестоимости наладочных работ

4. Расчет прибыли

5. Расчет свободно-отпускной цены

5.1 Расчет оптовой цены

Заключение

Литература

Введение

В условиях рыночной экономики, а, следовательно, и рыночных отношений, центр экономической деятельности всё больше смещается к основному звену всей экономики предприятия. Однако переход к рыночным отношениям создал ряд серьёзных проблем для машиностроительной промышленности. Причиной таких проблем оказалась неготовность подавляющего большинства предприятий жесточайшим условиям конкуренции.

Тяжелые рыночные условия заставили предприятия и заводы вводить и разрабатывать новые технологии, переквалифицировать специалистов для подготовки рациональных технологий, искать пути уменьшения себестоимости продукции, повышать эффективность работы оборудования, повышать качество продукции и её эксплуатационные свойства. С экономической точки зрения необходимо решать вопросы экономических расходов ресурсов, искать наиболее выгодные пути реализации продукции. Все это требует глубоких экономических знаний.

В настоящее время наблюдается тенденция: крупные и средние производства переходят к мелкой серии, а также наиболее широко распространяются станки с числовым программным управлением, которые позволяют увеличить производительность и уменьшить требования к квалификации рабочих.

Курсовая работа закрепляет знания, полученные в процессе обучения по дисциплине «Экономика организации». В процессе оформления курсовой работы перед нами ставятся следующие задачи:

- расчет затрат на наладку станка модели ПБСТ;

- определение затрат на разработку управляющей программы;

- расчет себестоимости наладочных работ;

- расчет прибыли;

- расчет свободно-отпускной цены.

Целью написания курсовой работы является:

- углубление и закрепление теоретических знаний по экономике и организации работы предприятий;

- применение практических навыков в расчетах показателей, необходимых для определения затрат по наладке станка, на разработку управляющей программы.

1. Расчет затрат на наладку станка ПБСТ-42

1.1 Расчет трудоемкости выполняемых наладочных работ

Трудоемкость наладочных работ складывается из:

· Трудоемкости наладки станка на партию деталей

· Трудоемкости обработки пробной партии

· Трудоемкости выполнения контрольной пробной партии

· Трудоемкости настройки инструмента вне станка

Таким образом, трудоемкость можно рассчитать по формуле

Т_н=Т_н.ст+Т_шт+Т_к+Т_ин, (1.1.1)

где Т_н.ст - трудоемкость наладки станка на партию деталей, мин;

Т_шт - трудоемкость обработки пробной партии, мин;

Т_к - время контроля пробной партии, мин;

Т_ин - время настройки инструмента вне станка, мин.

Т_н.ст определяется

Т_н.ст=4,7* R+t_{ц ,} (1.1.2)

где R - число инструментов,шт;

t_ц - время цикла обработки по программе, мин;

4.7 - среднерасчетное время на смену инструмента.

Тн.ст= 4,7*4+3,6=22,4 мин

Т_шт определяется

Т_шт=t_шт* п, (1.1.3)

Т_шт=3,8*2=7,6мин

где t_шт - штучное время обработки детали, мин;

п - количество деталей в пробной партии, шт. Т_ин определяется

Т_ин = 1,3^* t_ин ^*К_t^* Т_шт /(Си*т), (1.1.4)

наладочный амортизация заработный себестоимость

где 1,3-коэффециент, учитывающий случайную убыль инструмента и его поломки;

К_t -коэффициент, учитывающий удельный вес основного времени в штучном

С_и - средняя стойкость инструмента, мин;

т - количество граней неперетачиваемой пластины;

t_ин- среднее время настройки одного инструмента при приборе вне станка;

t_о - основное время, мин;

t_шт - штучное время, мин;

Кt определяется

К_t=t0/tшт, (1.1.5)

Подставляем значения в формулу (1.1.5)

Кt=3,2/3,8=0,842

Находим Т_ин по формуле (1.1.4)

Tин=1,3*1,3*0,842*7,6/(26*2)=0,207мин

Т_к определяется

Т_к =0,083*Т_шт, мин (1.1.6)

Подставляем значения в формулу (1.1.6)

Тк=0,083*7,6=0,63 мин

Подставляются значения в формулу (1.1.1)

Тн=22,4+7,6+0,63+0,207=30,837 мин

1.2 Расчет материальных затрат

Затраты на материалы рассчитываются

М =(Ц_м*m_3*К_т.з.-Ц_отх* m_отх)*n, (1.2.1)

где Ц_м - цена материала, руб/кг;

m₃ - норма расхода материала на единицу продукции, кг;

К_т.з - коэффициент, учитывающий транспортно - заготовительные расходы. Принимаем К_т.з=1.6;

Ц_отх - цена отходов материала, руб/кг;

m_отх - масса отходов, кг;

n - количество деталей пробной партии.

Находим mотх по формуле (1.2.2)

mотх=m_зг-m_д=3,3-2,8=0,7 кг

Находим М по формуле (1.2.1)

М=(6850*3,5*1,5-1050*0,7)*2=70455 руб

1.3 Расчет заработной платы

Заработная плата определяется

ЗП _осн = ЗП_оснн+ЗП _{осн.к +} ЗП _{осн.оп +} ЗП _осн.нс, (1.3.2)

где ЗП_{осн нал} - основная зарплата наладчика, руб;

ЗП _{осн. конр} - основная зарплата контролера, руб;

ЗП _{осн.опер} - основная зарплата оператора, руб;

ЗП _{осн.настр} - основная зарплата настройщика инструмента, руб;

ЗП _{оснi =}С_чi * Т _i* К_пр,(1.3.3)

где С_чi - часовая тарифная ставка работника соответствующего разряда, руб;...