Разработка технологического процесса выработки детского джемпера с выпуском 150000 изделий в год на плосковязальном оборудовании с электронным управлением
Краткое сожержание материала:
Размещено на
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение высшего
профессионального образования
Московский Государственный Текстильный Университет
имени А. Н. Косыгина
Курсовая работа
по дисциплине: «Организация и планирование производства»
на тему: «Разработка технологического процесса выработки детского джемпера с выпуском 150000 изделий в год на плосковязальном оборудовании с электронным управлением»
Выполнил:
Студент гр.11т-08
Малютова А.И.
Проверил:
Преподаватель
Клюшина Н.К.
Москва 2011
1. Технолого-организационный радел
Таблица 1. Исходные данные
Вид изделия |
Вид оборудования |
Вид сырья |
|
Джемпер мужской34 размера Детали: Перед, спинка, 2 длинных рукава. |
Плосковязальный автомат Vesta 130-E фирмы «Steiger» с электронным управлением, Класс 7 Рабочая ширина, см 130 см, Число систем: для вязания 2 Число нитеводителей 8 Скорость вязания, м/с 1,3 Габариты: мм длина 4,05 ширина 1,74 высота 180 |
Пряжа Т=124текс Переплетение: основное полотно - трехцветный жаккард на базе ластика; рукава - трехцветныйжаккард на базе ластика; |
Таблица 2. Заправочная карта
Деталь |
Число ходов каретки р/мин |
Число рядов (р) |
Машинное время tм, сек |
||||
Заработок |
Основное полотно |
Разделительные ряды |
Всего |
||||
Перед |
48 |
5 |
182 |
12 |
194 |
243 |
|
Спинка |
48 |
5 |
182 |
12 |
194 |
243 |
|
Рукава (2 детали) |
48 |
5 |
408 |
24 |
432 |
540 |
|
Бейка |
48 |
- |
12 |
12 |
30 |
38 |
|
Итого |
850 |
1064 |
Расчет технически обоснованной нормы выработки
Таблица 3. Нормировочная карта
Наименование приема |
Число случаев на 1 изделие |
Длительность 1 случая, сек |
Общее время, сек |
||
Неперекрываемое время(tвн) |
|||||
1.Смена иглы |
0,05 |
20 |
1 |
||
2.Ликвидация обрыва нити |
0,3 |
16 |
4,8 |
||
3.Смена бобины |
0,13 |
14 |
1,82 |
||
4.Ликвидация частичного срыва |
0,07 |
105,8 |
7,41 |
||
5.Ликвидация полного срыва |
0,05 |
115 |
5,75 |
||
6. Ликвидация причин самоостанова |
1,2 |
10 |
12 |
||
1,8 |
32,78 |
||||
Перекрываемое время(tвп) |
|||||
1.Обьем продукции |
0,2 |
15 |
3 |
||
2.Подготовка пряжи к вязанию |
0,19 |
62 |
11,78 |
||
3.Надсечка ножницами края детали |
4 |
3,5 |
14 |
||
4.Отделение одной детали от другой |
4 |
15,5 |
62 |
||
5.Проверка качества продукции |
4 |
13,5 |
54 |
||
6.Проверка плотности и размера Детали |
4 |
15 |
60 |
||
7.Подъем петель и штопка |
0,1 |
80 |
8 |
||
8.Счет и связывание изделий |
0,2 |
40 |
8 |
||
Итого |
16,92 |
220,78 |
|||
Время регламентированных перерывов по группе «Б» |
|||||
Вид работ |
Вызывает останов машины |
Не вызывает останов Машины |
|||
Входит в загрузку вязальщицы |
Не входит в загрузку вязальщицы |
Входит в загрузку вязальщицы |
Не входит в загрузку вязальщицы |
||
1.Чистка, смазка и обмашка машины |
150 |
||||
2.Текущий и профилактический ремонт |
300 |
||||
3.Контроль и регулировка плотности |
31 |
||||
4.Календарная чистка |
200 |
||||
5.Время на личные надобности и отдых |
600 |
||||
Всего |
350 |
300 |
31 |
600 |
Тобсл=Тб=200+150+300=650 сек
Тб/= 381 сек
Тб= 650+600+31=1281 сек
Таблица 4. Расчет норм производительности машины и зоны обслуживания вязальщицы
Элементы расчета, измерение |
Условные обозначения |
Результаты измерений |
|
1 <...
Другие файлы:
Разработка технологического процесса производства изделий из термопластов, армированных стекловолокном Анализ методов обработки изделий из плащевых материалов и разработка рационального технологического процесса по их изготовлению на ООО "Куртки Выбор" г. Москва Разработка технологического процесса изготовления детали "Вставка" на станках с программным управлением Технология производства трикотажных изделий Разработка технологического процесса изготовления детали фланец |