Оптимизация экономических показателей работы электроремонтного цеха
Краткое сожержание материала:
Размещено на
Липецкий государственный технический университет
Кафедра электрооборудования
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине «Экономика промышленных предприятий»
Липецк 2013
Оглавление
Введение
Задание на курсовую работу
1. Определение производственной программы электроремонтного цеха
2 Режимы работы и баланс рабочего времени
3. Расчет численности и состава работающих
3.1 Определение численности и состава работающих
3.2 Определение фонда заработной платы
4. Расчет количества и состава оборудования
5. Площади ЭРЦ, стоимость здания цеха и расчет амортизационных отчислений
6. Стоимость материалов на ремонты и техническое обслуживание
7. Расчет затрат на электроэнергию
8. Определение сметы затрат на производство ЭРЦ
9. Построение ленточного и укрупненного сетевого графика капитального ремонта трансформатора
10. Оптимизация сетевой модели по времени и ресурсам
11. Дерево целей охраны и улучшения состояния окружающей среды при организации ремонта в ЭРЦ
Вывод
Заключение
Библиографический список использованных источников
Введение
Промышленные предприятия являются крупными потребителями электроэнергии, применение автоматизации с каждым годом увеличивают значение правильной организации электрического хозяйства и делают его одним из решающих участков предприятия. В свою очередь основная задача персонала, обслуживающего электроустановки, - обеспечение надежного и бесперебойного электроснабжения потребителей, длительной сохранности электрооборудования и экономного расходования электроэнергии. Высокий уровень эксплуатационной надежности электрооборудования может быть достигнут строгим выполнением правил технической эксплуатации при обслуживании, четкой организацией профилактических испытаний и измерений при соблюдении безопасных условий труда. Одной из наиболее действенных мер по поддержанию электрооборудования на высоком техническом уровне и значительному продлению его работоспособности является своевременный и капитальный ремонт. Специализированные ремонтные подразделения или предприятия часто совмещают ремонт электрооборудования с его реконструкцией, улучшая технические параметры машин и аппаратов, совершенствуя их конструкцию с целью повышения надежности, мощности и работоспособности в соответствии с требованиями производства.
Организация электрического хозяйства осложняется тем обстоятельством, что электроэнергия производится и расходуется одновременно и создавать какие-либо запасы электроэнергии невозможно. В связи с этим все электрооборудование должно работать бесперебойно и быть способным обеспечивать максимальные потребности потребителей. Эти задачи непосредственно относятся к деятельности ремонтных служб. Поэтому так важны оптимальная организация ремонтных работ, создание таких условий проведения ремонтов, которые обеспечивают экономическую заинтересованность в увеличении объема, повышения их качества и позволяют увеличивать производительность труда.
Задание на курсовую работу
В процессе выполнения курсовой работы необходимо:
Определить производственную программу электроремонтного цеха.
На основании данных баланса рабочего времени рассчитать действительный фонд времени одного рабочего за год, а также действительный годовой фонд времени оборудования.
Рассчитать численность и состав рабочих, определить фонд заработной платы.
Рассчитать количество и состав оборудования, а также амортизационные отчисления.
Определить площадь ЭРЦ, стоимость здания цеха и размер амортизационных отчислений.
Произвести расчет стоимости материалов на ремонт и техническое обслуживание.
Определить затраты на электроэнергию.
Определить смету затрат на производство ЭРЦ.
Построение ленточного и укрупненного сетевого графика капитального ремонта трансформатора.
Осуществить оптимизацию сетевых моделей по времени.
Построить дерево целей охраны и улучшения состояния окружающей среды при организации ремонта в ЭРЦ.
Исходные данные для расчета приводятся в таблице 1.
Таблица 1. Исходные данные к курсовой работе
Наименование цеха |
Наименование групп электродвигателей |
Суммарная мощность установленных электродвигателей кВт (Р) |
Количество электродвигателей шт. (n) |
|
1. Сталелитейный |
Асинхронные с короткозамкнутым ротором, открытого типа Асинхронные с короткозамкнутым ротором, взрывозащищенные Асинхронные с фазным ротором, крановые |
1045 3580 1095 |
140 360 63 |
|
2. Кузнечный |
То же |
951 1562 409 |
91 138 21 |
|
3. Дерево обрабатывающий |
То же |
191 1686 129 |
16 110 12 |
|
4. Механосборочный №1 |
То же Коллекторные электрические машины постоянного и переменного тока |
8468 7584 492 |
1320 790 32 |
|
5. Механосборочный №2 |
То же |
10200 8020 520 |
1860 820 110 |
|
6. Вспомогательные |
То же |
1368 930 430 |
120 180 22 |
1. Определение производственной программы электроремонтного цеха
Производственная программа электроремонтного цеха зависит от следующих факторов:
- количества и мощности электрооборудования;
- конструктивных особенностей;
- условий работы и степени загрузки эксплуатируемого оборудования;
- квалификации ремонтного персонала и уровня механизации ремонтных работ.
Годовая производственная программа определяется в человеко-часах на основании исходных данных.
Последовательность расчета следующая:
Определяется средняя мощность установленных электродвигателей в каждой группе по исходным данным таблица 1.
Pср=Р/n,
где Р - суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт, n - количество электродвигателей, шт.
2) По средней мощности каждой группы установленных электродвигателей по приложению 2 определяется трудоемкость каждого вида ремонта (Т1, Т2, капитального).
3) Трудоемкость (человеко-часы) каждого вида ремонта по каждой группе установленных в цехе электрических машин находим по выражениям:
T1 = nt1;
T2 = nt2;
TK = ntK.
4) В зависимости от условий эксплуатации для каждой группы электрических машин по приложению 3 определяются коэффициенты Кт1, Кт2, КтЗ их ежегодного выхода в Т1,Т2 и капитальный.
5) Определяется годовая трудоемкость электроремонтных работ (в человеко-часах) для каждой группы электродвигателей, установленных в цехе по Т1,Т2 и капитальному ремонту.
Т1 = Т1 Кт1;
Т2 = Т2 Кт2;
ТК = ТК КК.
6) Годовую трудоемкость ремонтных работ для остального (кроме электродвигателей) электрооборудования принимаем 20-30% от трудоемкости ремонта электродвигателей.
7) Годовая трудоемкость производственной программы ЭРЦ определяется по формуле:
Пг = (Т1+Т2+ТК)(К'+1),
где К' - коэффициент, учитывающий объем ремонтных работ остального электрооборудования.
Результаты расчетов представлены в таблице 2.
Таблица 2. Определение производственной программы электроремонтного цеха
Наименование цеха |
Наименование групп электродвига...
Другие файлы:
Экономические показатели работы электроремонтного цеха Расчет и анализ технико-экономических показателей цеха Расчёт технико-экономических показателей механического цеха Расчет технико-экономических показателей цеха по производству извести Расчет экономических показателей цеха |