Экологические риски при производстве строительных материалов
Балтийская государственная академия рыбопромыслового флотаТранспортный факультетКафедра Защита в чрезвычайных ситуацияхТема: «Экологические риски при производстве строительных материалов»Выполнили: Крупнова А.С.Тосунова Д.Д.Группа ЗЧС – 32Калининград 2009Цель и задачиЦель – определить экологический риск для окружающей среды и человека.Задачи:Определить предприятия, относящиеся к строительной промышленности и находящиеся на территории Калининградской области Выявить ВВ, выбрасываемые в воздух при производстве строительных материалов предприятиями Калининградской области Определить объемы выбросов предприятиями строительной промышленности Калининградской области Провести исследование на одном из предприятий Калининградской области строительной промышленности Определить негативные последствия для окружающей среды и человека при превышении норм вследствие выбросов ВВ в атмосферу Перечень предприятий Калининградской областиЗавод «ЖБИ – 1» пос.Прибрежный, ул.Заводская,11 Завод «ЖБИ – 2» ул.Мукомольная,14 Кирпичный завод «Чайковский» Правдинский район, пос.Железнодорожный, ул.Кирпичная, 3 Асфальто-бетонный завод ул.Двинская, 93 ООО «Балткерамика» ул.Заводская, 11 ООО «Экоблок» Малое Исаково, ул.Гурьевская, 1 ООО «Космоблок» Балтийское шоссе, 1 Производство строительных материалов и вредные вещества, попадающие в атмосферу при их производствеПроизводство бетонаБетон — это искусственный камень, полученный путем смешения цемента, гравия и воды.Составные части высыпают в бетономешалку и одновременно подают в нее воду.После перемешивания исходные материалы образуют пластичную смесь, похожую на тяжелую жидкость. Поэтому свежеприготовленный бетон называют не бетоном, а бетонной смесью. Лишь через некоторое время смесь затвердевает и превращается в камень, т.е. бетон.Железобетон — это бетон, армированный конструкционной сталью.Основные загрязнители: оксиды углерода, азота, серы; углеводороды; пыль неорганическаяПроизводство асфальтаАсфальт — смесь битумов (60-75 % в природном и 13-60 % в искусственном) с минеральными веществами (известняком, песчаником и др.). Применяют в смеси с песком, гравием, щебнем для устройства шоссейных дорог, как кровельный, гидро- и электроизоляционный материал, для приготовления замазок, клеев.Классический асфальтобетон состоит из щебня, песка, минерального порошка (филера) и битумного вяжущего (битум, полимерно-битумное вяжущее).Основные загрязнители: свинец и его неорганические соединенияАзота оксиды; сажа; ангидрид сернистый (серы диоксид – SO2); углерода оксид (СО); глеводороды предельные C12-C19; мазутная зола; пыль неорганическая (SiO2 > 70 %) динас и др.; пыль неорганическая (SiO2 = 20-70 %) цемент, шамот и др.; пыль неорганическая (SiO2 <20 %) известняк и др.Производство кирпичаКерамический кирпич - кирпич, полученный путем обжига в печи глин и их смесей.Керамический кирпич изготавливается из глины, чаще всего красной, и в конце производства проходит обжиг при рабочей температуре в печи до 1000°С.Существует три способа приготовления керамического кирпича:Первый и наиболее распространенный - пластичный метод: глиняную массу (при влажности её 17 - 30%) выдавливают из ленточного пресса, а затем подвергают обжигу.Второй способ отличается подготовкой сырца - его формируют из глиняной массы с влажностью 8 - 10% сильным прессованием.Технология производства кирпича методом жесткой экструзии предусматривает формование кирпича на ленточном прессе при влажности глины 12-14 %. Отформованный кирпич имеет высокую прочность, поэтому сразу же после резки он укладывается на обжиговую вагонетку, на которой и происходит процесс сушки кирпича.Производство газосиликатных блоковПроизводство газобетона предполагает введение веществ, выделяющих газ при химическом взаимодействии с цементом и известью, и в роли газообразователя выступает алюминиевая пудра или паста. По технологии производства газобетона HEBEL сырая смесь из кварцевого песка, извести, цемента после вспучивания проходит последующую автоклавную обработку при температуре 180 градусов и давлении около 14 бар. В полученной массе образуются многочисленные поры размером 1–3 мм, которые придают материалу такие свойства, как теплоизоляция, морозостойкость и легкость.Основные загрязнители: оксиды кремния, алюминия, азота, углерода.Производство пеннобетонных блоковПроизводство пеноблоков основано на технологии получения готовых пенобетонных блоков в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка, воды и пены. В производстве пеноблоков используются следующие способы: заливка пенобетона в кассетные металлические формы и вынимание готовых пеноблоков вручную, заливка больших массивов и их резка на блоки и заливка неразборных кассетных форм с последующей автоматической распалубкой.
Другие файлы:
Экология строительных материалов и объектов
Задачи строительной экологии, исследование негативного воздействия строительных технологий на человека и природные экосистемы. Риски антропогенных опа...
Обследование зданий и сооружений
Основные виды нарушений в строительстве и промышленности строительных материалов. Классификация дефектов по основным видам строительно-монтажных работ...
Универсальный справочник прораба
Содержит сведения о производстве всех работ строительного цикла: нормативные требования к строительным материалам; правила производства строительных р...
Особенности акустических строительных материалов
Основные свойства строительных смесей и материалов. Понятие структуры и текстуры строения материала. Акустические свойства строительных материалов: зв...
Промышленность строительных материалов
Перспективы развития отдельных подотраслей промышленности строительных материалов: горнодобывающей, производства теплоизоляционных материалов, цемента...
