Студенческий сайт КФУ - ex ТНУ » Учебный раздел » Учебные файлы »Экология

Защита атмосферы при вторичной переработке пластмасс

Тип: курсовая работа
Категория: Экология
Скачать
Купить
курсовая работаЗащита атмосферы при вторичной переработке пластмассСодержаниеВведение1. Технология обезвреживания выбросов в производстве пластмасс1.1 Обезвреживание газовых выбросов в производстве полиолефинов1.2 Обезвреживание газовых выбросов в производстве полистирольных пластиков1.3 Рекуперация паров органических растворителей в производстве поливинилацетатных пластиков1.4 Обезвреживание газовых выбросов в производстве поливинилхлорида1.5 Обезвреживание газовых выбросов в производстве фенопластов2. Заключение. Основные направления снижения уровней выбросов в атмосферу в промышленности пластмассЛитератураВведениеОкружающий нас воздух является одним из основных компонентов обеспечения жизни на земле. Для поддержания процессов жизнедеятельности живых организмов необходим воздух, не содержащий примесей и однородный по составу. По мере развития промышленности и повышения интенсивности транспорта чистота атмосферы стала подвергаться постоянной угрозе. Ежегодно в мире выбрасывается в атмосферу 700 млн. т вредных веществ, причем только 600 млн. т составляют вещества газообразные [1].Проблема охраны воздушного бассейна сводится к ликвидации вредных выбросов в атмосферу вообще или к замене высокотоксичных веществ, содержащихся в этих выбросах, на менее токсичные (практически нетоксичные) компоненты. Борьба с загрязнением атмосферы проводится по трем основным направлениям [2]:1) создание новых технологических процессов, основанных на безотходном принципе;2) усовершенствование технологических процессов, позволяющее ликвидировать или уменьшить выбросы токсичных веществ в атмосферу;3) обработка промышленных газовых выбросов с целью извлечения примесей и дальнейшего их использования или нейтрализации их вредного воздействия на окружающую среду.Основным из этих направлений является обработка газовых выбросов различными техническими приемами для удовлетворения санитарных требований по чистоте выбросных газов. Выбор методов очистки и обезвреживания промышленных выбросов, находящихся в газообразном состоянии или в виде аэрозоля, определяется специфическими особенностями газовых систем (составом и концентрациями токсогенов, характеристиками газо- и пылесодержания, периодичностью поступления выбросов в атмосферу), а текже требованиями, предъявляемыми к степени очистки. Для обезвреживания газовых выбросов применяют сорбционные, химические, конденсационные методы и методы окисления (термического и каталитического). В ряде случаев они достаточно эффективны или каждый сам по себе или в сочетании друг с другом. Универсального метода, позволяющего добиться обезвреживания токсичных продуктов в широком интервале концентраций для различных технологических процессов, не существует. В каждом конкретном случае применяется наиболее пригодный метод (или сочетание методов), определенный технико-экономическим расчетом.Следует отметить, что создание различного рода очистных и фильтрующих устройств нередко связано с большими капиталовложениями и эксплуатационными затратами, что приводит к ухудшению таких хозрасчетных показателей, как себестоимость выпускаемой продукции, рентабельность и фондоотдача [3].Промышленность пластмасс отличается большим разнообразием токсогенов, загрязняющих воздушный бассейн. Трудно даже перечислить все виды токсогенов, выделяемых предприятиями промышленности пластических масс. Чаще всего выбросы в атмосферу в производствах пластмасс представляют собой непредельные соединения. Различны и объемы выбросов вредных веществ в атмосферу. Особенно значительные выбросы производных акриловой кислоты (около 3 тыс. т/год) и винилхлорида (около 3 тыс. т. /год) [4].Основными причинами загрязнения воздуха и производствах пластмасс являются использование морально и физически устаревшего оборудования, а также конструктивные недостатки машин и аппаратов, применяемых для ведения некоторых технологических операций; несовершенство и периодичность технологических процессов, недостаточная степень автоматизации и механизации на трудоемких участках работы; наличие большого числа ручных операций. Последнее приводит к созданию неблагоприятных условий труда, обусловливающих потенциальную опасность производства [5].1. Технология обезвреживания выбросов в производстве пластмасс1.1 Обезвреживание газовых выбросов в производстве полиолефиновОбследование промышленных газовых отходов в производстве полиолефинов показало [6], что отходящие газы в этих процессах содержат в основном предельные и непредельные углеводороды.Обезвреживание отходящих газов производства полиэтилена высокого давления производится, как правило, сжиганием в факеле, так как большинство газовых выбросов поступает в атмосферу в короткие промежутки времени при так называемых аварийных программах эксплуатации аппаратуры в режиме высокого давления (около 250 МПа). На факел также сбрасываются вещества, выделяющиеся при промывке аппаратуры. Для этого в технологической схеме предусматриваются соответствующие буферные емкости и компрессорное оборудование.Определенный интерес представляет очистка газовых выбросов в производстве полиэтиленовой эмульсии. Технологический процесс состоит из нескольких стадий. Сначала проводится термическая деструкция полиэтилена с молекулярной массой 15 000 - 30 000 с получением полиэтиленового воска, молекулярная масса которого 500 - 8000, затем следует окисление полученного воска и, наконец, получение водной эмульсии полиэтилена.Генерация загрязнений происходит в основном на первых двух стадиях (термической переработке полиэтилена и окислении продуктов). В процессе термической деструкции полиэтилена образуются многочисленные токсичные продукты, представляющие собой смесь предельных и непредельных углеводородов, а также кетоны, альдегиды, спирты, углекислый газ, которые выбрасываются в атмосферу. С целью обезвреживания газовых выбросов проводится их каталитическое окисление. При этом наиболее эффективным является меднохромовый катализатор ГИПХ-105. Процесс каталитического окисления на меднохромовом катализаторе протекает при 350 °С и объемной скорости 10 000 ч-1; степень превращения (деструкции) примесей в этих условиях достигает 90 % [5].
Другие файлы:

Сварка пластических масс
Приведены краткие сведения и полимерных материалах, их свойствах, способах получения и переработки. Подробно описаны современные методы сварки пластма...

Теплостойкие пластмассы: Справочник
В справочнике приведены статистически обработанные экспериментальные данные о технологических, механических, теплофизических и химических свойствах но...

Пластик в повседневной жизни. Проблемы утилизации пластика
История возникновения пластмасс. Основные механические характеристики пластмасс. Виды, свойства, типы пластмасс. Способы утилизации пластмассовых отхо...

Изделия из пластмасс и их изготовление
Физико-химические основы строения, классификация, свойства и выбор пластмасс, способы их переработки. Технологические особенности горячего формования...

Механические свойства конструкционных пластмасс
Зависимость деформационных свойств пластмасс от температуры. Зависимость прочности полимеров от скорости нагружения. Усталостные свойства пластмасс. П...