Характеристика установки инверторной сварки "Магма–315Р"

Краткая характеристика механосборочного цеха. Схемы внешнего электроснабжения. Анализ электрических нагрузок. Выбор схемы электроснабжения, расчет трансформаторов. Компоновка цеховой подстанции. Принцип работы установки инверторной сварки "Магма–315Р".
Краткое сожержание материала:

Размещено на

Размещено на

Введение

инверторный сварка установка

Образованное в самом начале Великой Отечественной войны, предприятие обрело статус завода тяжелого крекингового оборудования имени Петрова. Имя одного из двадцати шести Бакинских комиссаров Григория Константиновича Петрова оно получило по наследству, так как его основой стал одноименный небольшой завод, по решению Советского правительства в сентябре 1941 года перебазированный из Баку в Сталинград.

В 1973 году в период III реконструкции завода, были выделены цеха специального производства. Одним из таких цехов стал Механосборочный цех №19.

В 1981 году начался Выпуск первых шаровых кранов Ду1000. Япония отказалась поставлять шаровые краны для обустройства газопровода Уренгой - Помары - Ужгород: это событие явилось толчком для освоения продукции запорной газовой аппаратуры на заводе «Волгограднефтемаш». Выпуск шаровых кранов наращивал объемы в 1987г. в честь празднования 70-летия Великой Октябрьской революции бригада котельщиков во главе с Георгием Ивановичем Степановым, изготовила пятисотый кран Ду1000, а в 1987г. Комсомольско-молодежная бригада токарей-карусельщиков (бригадир В.В. Аминин, комсорг М.Е. Татаринцев) стала победителем областного конкурса «Навстречу ХХ съезда ВЛКСМ»

По ходу выпуска шаровых кранов проходила их модернизация, осваивались новые виды технологий. Для выпуска данной продукции был обновлен парк оборудования.

На данный момент продолжается техперевооружение МСЦ-19

Освоение новых модификаций шаровых кранов с использованием импортного электрогидропривода формы «Rotork», и начало строительства помещений для дробеструйной камеры и участков окрасочного и антикоррозийного покрытий.

1.Общая часть

1.1 Краткая характеристика проектируемого объекта (вид выпускаемой продукции, условия окружающей среды, характеристика режима работы)

Механосборочный цех № 19 производит шаровые краны для нефтяной промышленности. Цех относится к основным. Условие среды в помещении цеха - нормальное, не пожароопасное.

По надёжности и бесперебойности электроснабжение оборудование относится к III категории.

Помещение цеха имеет размеры: 180x24x8м.

Грунт в районе цеха - суглинок

1.2 Характеристика ближайшего источника питания

Схемы внешнего электроснабжения в значительной степени зависят от характеристик источников питания, числа приёмных пунктов, их размещения на территории предприятия, наличие собственной электростанции, мощных электроприёмников с резкопеременными нагрузками.

Распределение электрической энергии по территории предприятия производиться от ГПП подстанция «Петровская» на три напряжениях 110/10/6 кВ, расположенной на расстоянии 1,2 км от ГПП 110/6 (ТРДН25000/110) получающей питание от районной энергосистемы.

По радиальным кабельным линиям с ГПП от шин РУ 6кВ получают питание трансформаторные цеховые подстанции.

1.3 Анализ электрических нагрузок

Электрические нагрузки представляют собой основное и вспомогательное оборудование. К основному оборудованию относят станки с длительным режимом работы: вертикально-сверлильные, кругло-шлифовальные, наждачные, сверлильные, токарные, токарно-патронные полуавтоматы (таблица 1). К вспомогательному оборудованию относят, работающее в повторно-кратковременном режиме:кран-балка (таблица 2).

Таблица 1 - Электрооборудование с длительным графиком нагрузок.

№ ЭП	Наименование электроприемников	Кол-во	Установленная мощность приемника Рн , кВТ	Ки	Cos ц	з
1	Станок токарно-карусельный	1	75	0,16	0,5	0,92
2,4	Станок токарно-карусельный	2	45	0,12	0,4	0,91
3	Станок токарно-карусельный	1	40	0,12	0,4	0,91
5	Станок токарно-карусельный	1	30	0,17	0,65	0,90
6,7	Станок сферотокарный	2	45	0,17	0,65	0,91
8	Станок координатно-сверлильный	1	30	0,12	0,5	0,91
9	Станок резьбонарезной	1	14	0,16	0,5	0,90
10	Станок горизонтально-расточной	1	20	0,12	0,4	0,86
12,14	Станок горизонтально-расточной	2	8,5	0,14	0,4	0,87
13	Станок токарно-карусельный	1	55	0,2	0,65	0,92
15	Станок горизонтально-расточной	1	10	0,14	0,4	0,86
16,17,18	Станок токарно-карусельный	3	45	0,2	0,65	0,91
19	Станок сферообрабатывающий	1	45	0,2	0,65	0,91
20	Станок радиально-сверлильный	1	5,5	0,12	0,4	0,88
21	Станок фрезерный	1	11	0,12	0,4	0,88

Таблица 2- Электрооборудование с переменным графиком нагрузок.

№ ЭП	Наименование электрооборудования	Кол-во	Рн, кВт	Ки	Cosф	з	ПВ
ЭП 11	Кран - балка	1	4,43	0,1	0,6	0,81	40

1.4 Выбор схемы электроснабжения и питающих напряжений

Основным условием рационального проектирования сети электроснабжения промышленного объекта является принцип одинаковой надежности питающей линии (со всеми аппаратами) и одного электроприемника технологического агрегата, получающего питание от этой линии. Поэтому нет смысла, например, питать один электродвигатель те...