Технология сварки газгольдера

Назначение, конструкция и условие эксплуатации газгольдера. Оценка свариваемости основного металла. Выбор способа сварки, сварочной проволоки и флюса. Расчет режима электрошлаковой сварки. Выбор сварочного оборудования общего или специального назначения.
Краткое сожержание материала:

Размещено на

Национальный технический университет Украины

“Киевский политехнический институт”

Кафедра сварочного производства

Курсовая работа

по дисциплине “Сварка плавлением”

Тема: ”Технология сварки газгольдера”

Выполнил:

студент 3-го курса

Таранухин В. С.

Проверил:

Зворыкин К. О.

Киев-2005

Исходные данные.

Сварное изделие:

Материал:

Согласно бланку задания на курсовую работу изделие изготовлено из Стали 09Г2С.

Тип производства:

Согласно бланку задания на курсовую работу изделие изготавливается серийно, т. е. смотря на габариты изделия серийное производство можно считать около 30 штук.

Содержание

1. Вступление

2. Конструкторско - технологический анализ изделия

3. Оценка свариваемости основного металла

4. Выбор способа сварки

5. Выбор сварочных материалов

6. Выбор стандартной или разработка не стандартной подготовки кромок

7. Расчёт режимов сварки

8. Техника сварки

9. Выбор сварочного оборудования общего или специального назначения

10 Расчёт технологической себестоимости сварки по всем выбранным

технологиям

11. Принятие решения

Выводы по работе

Список использованной литературы

1. Вступление

Целью данной курсовой работы является ознакомление студента с разработкой технологии сварки плавлением, получение студентом навыков выполнения данной работы.

Задачей данной курсовой работы является разработка технологии сварки данного в задании изделия, то есть для разработки правильной и корректной технологии нужно выполнить следующие пункты задания:

Произвести конструкторско - технологический анализ изделия при этом уделяя особое внимание расположению и доступности швов. Грамотно рассчитать свариваемость основного металла, чтобы правильно выбрать способ сварки. Выбрать два способа сварки, учитывая тип производства. Выбрать сварочные материалы, учитывая специфику материала и их дефицитность. Выбрать тип подготовки кромок из ГОСТов, учитывая особенности конструкции. Произвести расчёт режимов сварки. Оговорить технику сварки, для того чтобы сварщики имели представление о том как будет выполняться тех. процесс. Выбрать сварочное оборудование, учитывая его стоимость и дефицитность. Произвести расчет технологической себестоимости сварки по всем выбранным технологиям, чтобы можно было сравнить эконом. эффект. Принять решение о том какая из технологий является более корректной в данном случае.

2. Конструкторско - технологический анализ изделия

Назначение, конструкция и условие эксплуатации:

Газгольдер предназначен для хранения газообразных веществ. Масса приблизительно составляет около 10 тон. Следовательно, газгольдер представляет собой крупно - габаритное изделие, что следует учитывать при организации сварных работ. Условия эксплуатации: работа при температурах от -20 до 20-25єС под давлением, в условиях умеренного климата .

Сварные соединения:

Газгольдер имеет четыре сварных соединения. Все соединения являются стыковыми. Протяженность швов: 1 - 1800 мм, 2 и 4 - 8500 мм, 3 - 2500 мм . Доступность всех швов без ограничений, при условии возможности кантовки изделия. Конфигурация соединений является: 1,2,4- кольцевой, 3-прямолинейной. Толщина материала: 1 - 110/80 мм, 2,3,4 - 80 мм.

Организация сварочных работ:

Общая схема сварки и сборки задана конструкцией газгольдера. Предлагается проводить сварку всех соединений в заводских условиях.

3. Оценка свариваемости основного металла

Из марочника сталей находим механические свойства и химический состав стали 09Г2С.

Общие сведения

Заменитель
стали: 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т, 10Г2С.
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 8240-72. Лист толстый ГОСТ 19282-73, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 5521-76, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 17066-80, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Назначение
различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от -70 до +425 ¦С.

Химический состав

Химический элемент	%
Кремний (Si)	0.5-0.8
Медь (Cu), не более	0.30
Мышьяк (As), не более	0.08
Марганец (Mn)	1.3-1.7
Никель (Ni), не более	0.30
Фосфор (P), не более	0.035
Хром (Cr), не более	0.30
Азот (N), не более	0.008
Сера (S), не более	0.040

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	?0,2, МПа	?B, МПа	?5, %	?4, %
Сортовой и фасонный прокат	<10	345	490	21
Листы и полосы (образцы поперечные)	10-20	325	470	21
Листы и полосы (образцы поперечные)	20-32	305	460	21
Листы и полосы (образцы поперечные)	32-60	285	450	21
Листы и полосы (образцы поперечные)	60-80	275	440	21
Листы и полосы (образцы поперечные)	80-160	265	430	21
Листы после закалки, отпуска (образцы поперечные)	10-32	365	490	19
Листы после закалки, отпуска (образцы поперечные)	32-60	315	450	21
Листы горячекатаные	2-3,9		490		17

Технологические свойства

Другие файлы: Технология и оборудование контактной сварки В учебном пособии приведена классификация способов контактной сварки, рассмотрены особенности нагрева и формирования сварных соединений, технология... Технология ручной дуговой сварки В книге изложены основы теории сварки, устройство и правила эксплуатации оборудования для ручной дуговой и газовой сварки и наплавки металлов, контакт... Технология и оборудование контактной сварки Приведены достоинства и области применения контактной сварки. Рассмотрены общие физические основы сварки давлением и эффекты, сопровождающие контактну... Технология автоматической сварки под флюсом Сущность, особенности и области применения сварки под флюсом. Оборудование и материалы для сварки под флюсом. Технология автоматической дуговой сварки... Технология и оборудование контактной сварки В учебнике рассмотрены основные принципы образования соединений при точечной, шовной и стыковой сварке, особенности процессов нагрева и пластической д...