Технологический процесс сборки рубашки сопла жидкостного ракетного двигателя
Краткое сожержание материала:
Размещено на
Курсовая работа
«Технологический процесс сборки рубашки сопла ЖРД»
Оглавление
Введение
1. Описание изделия и рубашки сопла
2.Общий сборочный чертеж рубашки сопла
3.Технические требования на сборку рубашки сопла
4.Технологическая схема сборки рубашки сопла
5.Технологический процесс сборки рубашки сопла
Введение
Целью данной работы является комплексный анализ и конструктивно-технологическая характеристика отдельно взятого узла (рубашки сопла) из общей сборки жидкостного ракетного двигателя 5Д12 (5Д67).
На первом этапе при анализе сборочных чертежей и технических требований ставится цель: получить представление о назначении и основных конструктивно-технологических особенностях заданного объекта и оценить технологичность его конструкции.
Второй этап проектирования состоит в разработке маршрутной и операционной технологии, т.е. плана (иногда схемы сборки), определяющего последовательность сборочных операций.
В процессе анализа чертежей и технических требований последовательно изучаются типы соединений и сопряжений и принимается решение о возможных методах их осуществления, а если последние заложены в самой конструкции, то о целесообразности этих методов. При этом особое внимание обращается на наиболее ответственные и точные соединения, для которых требуются специальные методы контроля и технологических испытаний.
Критическая оценка технологичности собираемой конструкции осуществляется на основе анализа чертежей и технических требований, а также анализа рациональности расчленения изделия на конструктивно-технологические сборочные единицы.
1. Описание изделия и рубашки сопла
Характеристика двигателя.
В данной работе изделием является жидкостный ракетный двигатель 5Д12 (5Д67) предназначен для создания тяги на 2-ой ступени зенитной управляемой ракеты.
Двигатель однокамерный, многорежимный, одноразового использования, без дожигания генераторного газа, с одноразовым пиростартерным запуском и турбонасосной системой подачи компонентов топлива - ТГ-02 и АК-27.
Сухой вес двигателя не превышает 116,5 кг.
В состав двигателя входят: камера, турбонасосный агрегат с пусковыми клапанами горючего и окислителя, газогенератор, пусковая камера с пиропатроном и предохранительным клапаном, регулятор тяги с программным механизмом, стабилизаторы соотношения компонентов топлива камеры и газогенератора, золотник спада, воздушный клапан с пиропатроном, отсечной клапан, а также два тормозных бачка, демпфер и ресивер.
Такой состав двигателя обеспечивает создание тяги по четырем программам.
Характеристика рубашки сопла
Сопло состоит из двух частей: дозвуковой - радиусно-конической и сверхзвуковой - профилированной. Каждая часть состоит из внутренней и наружной оболочек, скрепленных по гофрированной проставке пайкой. Рубашка сопла является внутренней оболочкой сверх звуковой профилированной части. СЗЧ необходима для ускорения истекающих продуктов сгорания до сверх звуковой скорости, и благодаря профилированию сопла, задает направления вектора истечения продуктов сгорания. Все это способствует увеличению тяги и удельного импульса.
Материал
Материал внутренней оболочки - коррозионно-стойкая жаропрочная сталь аустенитного класса - 12Х18Н9Т (примен. в аппаратах, работающих при температуре до 600 оС) Толщина внутренней оболочки - 1 мм.
Химический состав материала в %:
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
Cr |
Cu |
P |
(5С - 0.8) Ti, остальное Fe |
|
до 0.12 |
до 0.8 |
до 2 |
8-9.5 |
до 0.02 |
17-19 |
до 0.3 |
до 0.035 |
Технологические свойства материала 12Х18Н9Т.
Свариваемость: без ограничений (сварка производится без подогрева и без последующей термообработки).
2.Общий сборочный чертеж рубашки сопла
Поз. |
Обозначение |
Наименование |
Кол-во |
|
Детали |
||||
1 |
5Д12.01.027 |
Рубашка сопла |
1 |
|
2 |
5Д12.01.028 |
Кольцо |
1 |
|
3 |
Т6358-9103 |
Лента припоя |
||
4 |
Т6358-9104 |
Лента припоя |
||
5 |
Т6358-9105 |
Лента припоя |
3. Технические требования на сборку рубашки сопла
К изделию, его элементам и сборочному процессу предъявляют различные технические требования (ТТ), которые должны быть соблюдены при сборке. Все ТТ выполняют в пределах определенных допусков. Чем меньше допуски на сборочные параметры, тем точнее сборка.
Технические требования представляют собой совокупность условий и норм, которым должны соответствовать изделия и производственный процесс и которые должны строго выполняться на производстве. Цель этих требований получить изделие высокого качества, обладающее определенными свойствами, параметрами и характеристиками.
ТТ в виде приказаний задают в документации конструкторы и технологи. Конструкторы предъявляют в конструкторской документации конструкторские требования на показатели качества изделий и некоторые технологические требования к сборочному процессу: на методы (способы) и средства осуществления конструкторских требований и контроля качества сборки, режимы выполнения отдельных операций. Конструкторы делают технологические указания по технологии изготовления и контролю изделий в исключительных случаях, когда способы изготовления и контроля являются единственными, гарантирующими требуемое качество изделия, например: совместная обработка в узле, совместная гибка или развальцовка деталей и т. п.; виды и способы сварки и др. Технологи задают остальные технологические требования к сборочному процессу в технологической документации.
Классификация требований, предъявляемых к изделию
Геометрические Т.Т (направлены на создание изделия определенной формы и размеров, сопряжений и соединений необходимого качества. Их предъявляют к конфигурации и габаритным размерам изделия, взаимному расположению и прилеганию друг к другу его сборочных элементов, посадкам и квалитетам сопрягаемых деталей, качеству дорабатываемых и вновь создаваемых при сборке поверхностей.):
1.) Шаг сварки 10 - 15 мм., диаметр сварочной точки 1.0 мм (Операция №135).
2.) Допустимый зазор в стыке лент припоя не более 2 мм (Операция №135).
Физические ТТ направлены на создание изделия с определенными физическими свойствами и параметрами. При сборке обеспечивают следующие физические ТТ: определенную массу и расположение центра тяжести (центровку) изделия в заданной точке, упругость и жесткость его элементов, электропроводность и др.
Кинематические ТТ предъявляют к характеру взаимодействия его подвижных звеньев с неподвижными. Подобные требования задают к плавности и легкости вращения или перемещения роторов, величине хода отдельных звеньев.
Эксплуатационные (потребительские) ТТ - предъявляют к показателям работающего изделия, его частей и системы при работе, методам контроля качества. Они определяют работоспособность изделия.
Технологические ТТ определяют условия получения необходимых сопряжений и соединений.
Их предъявляют к сборочным элементам, орудиям труда и исполнителям работ, задавая при этом режимы и условия выполнения операций, хранения, транспортирования и эксплуатации изделий и их составных частей:
1.) Прожоги и прижоги не допускаются (Операция №135).
2.) Ленты припоя должны плотно прилегать к привариваемой поверхности, гофрение лент не допускается (Операция №135).
3.) Накладка лент припоя внахлест не допускается (Операция №135).
4.) Допускаются поперечные подрезы лент припоя (Операция №135).
5.) В начале смены и через каждые 2-3 часа работы...
Разработка жидкостного ракетного двигателя первой ступени ракетоносителя
Разработка конкурентоспособного ракетного двигателя, его детальное проектирование. Схема двигателя, система подачи, охлаждения, величина давления в вы...
Проектирование жидкостного ракетного двигателя
Учебный материал, представленный в методических указаниях, предна-значен для курсового и дипломного проектирования и содержит пять отдельных задач при...
Проектирование ракетного двигателя на твердом топливе
Выбор твердого ракетного топлива и формы заряда ракетного двигателя, расчет их основных характеристик. Определение параметров воспламенителя и соплово...
Проектирование двигательной установки и элементов конструкции второй ступени баллистической ракеты с ЖРД
Расчет жидкостного ракетного двигателя (ЖРД), используемого на второй ступени баллистической ракеты. Технологический процесс сборки фермы полезной наг...
Разработка конструкции и технологии изготовления панели корпуса сопла мотогондолы двигателя самолета АН-148
Описание конструкции самолета АН-148, его узлы. Прочностной расчет конструкции панели сопла гондолы двигателя, схема его нагружения. Технологический п...