Студенческий сайт КФУ - ex ТНУ » Учебный раздел » Учебные файлы »Производство и технологии

Теплотехническая эффективность подачи 15% известняка с горячего конца печи

Тип: курсовая работа
Категория: Производство и технологии
Скачать
Купить
Объем воздуха, необходимый для горения топлива. Выход газообразных продуктов горения. Материальный баланс печи. Выход углекислого газа из сырья. Тепловой эффект клинкерообразования. Тепловой баланс теплового агрегата. Аэродинамический расчет печи.
Краткое сожержание материала:

Размещено на

Теплотехническая эффективность подачи 15% известняка с горячего конца печи

1. Расчет горения топлива

1.1 Теплота сгорания топлива

Состав газа Волгоградского месторождения, %

СН4

С2Н6

СО2

N2

98,0

0,1

0,1

1,8

Qрн=358,2СН4+637,5С2Н6

Qрн=358,298+637,20,1= 35167,32 кДж/м

1.2 Объем воздуха, необходимый для горения топлива

LгорО2=0,01 (2СН4+3,5С2Н6)

LгорО2=0,01 (298+3,50,1)= 1,96 м/мт

1.3 Теоретический объем воздуха, необходимый для горения топлива

Loв = LоО2 ? 100/21

Loв = 1,96 ?100/21 = 9,35 м/мт

1.4 Действительный расход воздуха

Lдв = б Lов

Lдв =1,059,35=9,818 м/ мт

где - коэффициент избытка воздуха, для газообразного топлива =1,05

1.5 Выход газообразных продуктов горения

Lco2=0,01 (1?СН4+2С2Н6+СО2)

Lco2=0,01 (1?98+20,1+0,1)=0,983 м/мт

2о=0,01 (2СН4+3С2Н6)

2о=0,01 (298+30,1)=1,963 м /мт

LN2=0,79 Lдв+0,01N2

LN2=0,799,818+0,011,8=7,774 м/мт

Lизo2= (-1)LгорО2

Lизo2= (1,05-1) 1,96=0,098 м/мт

1.6 Общий объём продуктов горения.

Lп.г.= Lco2+ Lн2о+ LN2+ Lизo2

Lп.г= 0,983+1,963+7,774+0,098=10,818 м/мт

1.7 Массовый выход продуктов горения топлива

Плотности газов, кг/м

CO2

H2O

N2

O2

1,977

0,805

1,251

1,429

GСО2=1,977Lco2= 1,9770,983= 1,943 кг/м

GН2О=0,805Lн2o= 0,8051,963= 1,58 кг/м

GN2=1,251LN2= 1,2517,774= 9,725 кг/м

GО2=1,429Lo2= 1,4290,098= 0,14 кг/м

Gп.г.=1,943+1,58+10,019+0,144= 13,389 кг/м

Материальный баланс горения топлива представлен в таблице 5.

Приход

Количество

Расход

Количество

м/м

кг/м

м/м

кг/м

1. Топливо

1

0,726

1. Углекислый газ

0,983

1,943

2. Воздух

9,818

12,694

2. Водяные пары

1,963

1,58

Итого

10,818

13,42

3. Азот

7,774

9,725

4. Кислород

0,098

0,14

Итого

10,818

13,389

2. Материальный баланс печи

2.1 Расходные статьи

Расход топлива

Принимаем расход топлива за хТ, массовый расход хТ=0,726хТ

Расход сырья

Теоретический расход сухого сырья

где ПППс - потери при прокаливании сырья ПППс=34,19%

кг/кгкл.

- общий пылевынос

кг/кгкл

- безвозвратный пылеунос

кг/кгкл

- возвратный пылевынос

кг/кгкл

Действительный расход сырья

1,52+0,005=1,525 кг/кгкл.

Для случая замены и подачи 15% известняка с горячего конца печи.

Действительный и теоретический расход сырья не изменяется. Количество известняка подаваемого с горячего конца печи:

кг/кгкл

кг/кгкл

кг/кгкл

кг/кгкл

Расход сырьевой смеси.

где Wшл - влажность шлама

кг/кгкл.

кг/кгкл

Расход воздуха на горение топлива

- действительный расход воздуха на горение

- 9,818 м/мт

В-плотность воздуха при нормальных условиях,

В =1,293 кг/м;

кг/кгкл

2.2 Приходные статьи

Выход клинкера

Gкл = 1 кг

Выход углекислого газа из сырья

Выход углекислого газа выделяющегося при разложении CaCO3 и MgCO3 в процессе обжига сырья: расчет производится исходя из величины потерь при прокаливании (ПППс) с содержании гидратной воды связанной в каолините Al2O32SiO22H2O

где 0,35Al2O3 - процентное содержание гидратной влаги в сырье.

кг/кгкл

Выход гидратной влаги

кг/кгкл

Выход физической влаги:

кг/кгкл

кг/кгкл

Выход отходящих газов из печи

Gпг=(GCO2+GN2+GH2O+GO2) xT=(1,943+9,725+1,58+0,14) xT=13,389xT кг/кгкл

Gот=13,389+0,501+0,019+0,858=13,389+1,378

Gот=13,389+0,501+0,019+0,775=13,389+1,295

Результаты расчета приходных и расходных статей предварительного материального баланса сводим в таблицу

Материальный баланс печи

Приход

кг/кгкл

Расход

кг/кгкл

Обычн

Замена

Обычн

Замена

1. Выход клинкера

1

1

1. Расход топлива

0,726xт

0,726x

Другие файлы:

Теплоэнергетический расчет известково-обжигательной печи
Выполнение материальных расчетов топочного и технологического процесса обжига известняка, параметров тепловой схемы, продолжительности тепловой обрабо...

Дробление и сушка известняка
Известняк как осадочная горная порода органического или хемогенного происхождения. Классификация сырья для производства известковых вяжущих веществ. Т...

Расчет обжарочной печи
Классификация и принцип действия обжарочной печи при обжаривании овощей. Устройство механизированной паромасляной печи. Методика расчёта обжарочной пе...

Электродуговые печи
Механическое оборудование печи. Форма и размеры плавильного пространства электродуговой печи. Футеровка основной электродуговой печи. Электрооборудова...

Индукционные печи
Назначение и особенности индукционной тигельной печи, индукционной канальной печи, вагранки с копильником. Основные узлы печи: индуктор, каркас, магни...