Розробка технологічного процесу лісопильного цеху по виготовленню віконних брусків

Вибір і обґрунтування основних способів розкрою колод на пиломатеріали. Вибір середніх розмірів пило-продукції та аналіз можливості виконання специфікації пиломатеріалів. Загальна відомість виходу пиломатеріалів по поставам. План розкрою сировини.
Краткое сожержание материала:

Размещено на

Размещено на

ДЕРЖАВНИЙ КОМІТЕТ ЛІСОВОГО ГОСПОДАРСТВА УКРАЇНИ

ЛУБЕНСЬКИЙ ЛІСОТЕХНІЧНИЙ КОЛЕДЖ

Спеціальність: 5.05180102 «Оброблювання деревини»

КУРСОВА РОБОТА

З ДИСЦИПЛІНИ:

«Основи технології пило продукції»

Тема: «Розробка технологічного процесу лісопильного цеху по виготовленню віконних брусків

КР.ОТП.5.05180102.ОД.31.14.ПЗ

Курс IIІ Група ОД-31

Пояснювальна записка аркушів

Графічна частина аркушів

Студент _______________ С.Г.Мисник

Викладач ______________ О.В. Заканич

Дата захисту _______ Оцінка: ______

Лубни 2011 р

Вступ

Деревина - один з найбільш використовуваних матеріалів на сьогоднішній день. Якщо просто озирнутись навкруги то ми помітимо досить багато речей які нас оточують виготовлені з деревини, хоча їй на зміну поступово приходять різноманітні пластики та їх похідні. Але це аж ніяк не впливає на частоту використання виробів з деревини, адже деревина має цілий ряд вагомих переваг над іншими матеріалами:

- по перше вона містить шкідливих речовин як деякі пластики;

- по друге при незначній товщині вона має досить низьку теплопровідність (чим займає великий попит на ринку будівельних матеріалів);

- по третє хоч як добре зараз копіюють текстуру деревини ПВХ плівками ,але справжню деревину досить легко визначити за її природним виглядом.

Таких переваг можна називати ще дуже багато, тому ні для кого не буде дивним те що на даний момент вироби з деревини мають значно більшу ціну ніж вироби з інших матеріалів.

Тому на сьогоднішній день за допомогою досягнень нових технологій деревообробна галузь розвивається швидкими досить темпами. Також досить стрімко розвивається галузь виробництва дерево похідних плит та матеріалів зокрема: виробництво ДВП,ДСП,фанери, виробництво паперових матеріалів, та інших похідних матеріалів. Отже на сьогоднішній день деревину переробляють майже на 100% отримуючи досить широкий список продукції.

2. Вибір і обґрунтування способів розкрою колод на пиломатеріали

Дана курсова робота була розрахована на базі лісопильної рами, оскільки за своїми технічними показниками вона досить добре підходить для моєї програми на виготовлення необхідної мені кількості заготовок.

При розрахунку даної курсової роботи я буду користуватися двома способами розкрою колод:

-в розвал;

-з брусовою;

В поставах № 1,2 та 3 я буду випилювати не обрізні дошки товщиною50 мм. В поставах № 4-5,6-7,8-9 будуть випилюватися та розпилюватися бруси товщиною150 мм, а також не обріз ні дошки різної товщини, це допоможе збільшити корисний вихід з однієї колоди.

В поставах № 10,11,12 я знову буду випилювати не обрізну дошку, товщиною 75 мм.

Таким чином при розпилі колод я намагатимуся отримати найбільший корисний вихід з кожної колоди.

3. Вибір середніх розмірів пило-продукції та аналіз можливості виконання специфікації пиломатеріалів

3.1 Витрати пиломатеріалів на задану програму

Вид пиломатеріалу	Порода	Сорт	Призначення заготовок	Розміри пиломатеріалів	Кінцева вологість(%)	Потрібний об'єм заготовок (м3)	Коефіцієнт виходу заготовок	Потрібний об'єм пиломатеріалів (м3)
				h, (мм)	b, (см)	l, (м)
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Дошка обрізна	Сосна	1-3	Брусок вікон.	50	15,0	3	12	498	1,68	646,8
Дошка обрізна	Сосна	1-3	Брусок вікон.	75	7,5	3	12	1650	1,68	2500
Дошка н/о	Сосна	1-3	Брусок вікон.	50	р.ш.	3,4	12	2622	1,68	2913,3
							Всього	4770		6060,1

3.2 Складання і розрахунок поставів

Поставом - називають схему поздовжнього розкрою однієї колоди, або групи однорідних за розмірами колод на певні пиломатеріали.

При розкрою колод та складанні поставів використовують такі правила та рекомендації:

- при розпилюванні колод постав повинен бути симетричним , мати найменшу кількість пил, та мати різнотовщинність сусідніх дощок не більше 5мм.;

- при складанні поставу потрібно досягати максимального корисного виходу,і т.д.

При виконанні цих правил кількість відходів буде незначною , а корисний вихід максимальним.

3.3 Розрахунок поставів

Постав № 1

Встановлюємо стандартні розміри колоди та обчислюємо її об'єм:

Lcm = Lфакт - П

Lфакт = 4,10 м Lcm = Lфакт -П = 4.10-0.05=4,5(0,25)

Сосна,

4,00 4,25

Lcm = 4,00 м

=18 см

Об'єм колоди визначають за формулою Дементьєва

V=dв2*( Lcm-0.3)

V=18І*(4.00-0.3)=0.1017

Для колод довжиною до 8 м;

Де V - об'єм колоди у м3 наведений з трьома знаками після коми;

dв - діаметр верхнього торця без кори наведений в метрах;

Lcm - стандартна довжина сортименту в метрах;

0,3 - стала величина.

р- стала, яка заокруглюється до чотирьох знаків після коми (3,1416);

Визначаємо товщину пропилу, характерну для даного поставу при товщині пили 2,0 мм та породі матеріалу, що розпилюється, сосна:

Р=0,8*2+2,0=3,6 (мм)

Визначаємо відставні до внутрішньої та зовнішньої пластей пиломатеріалів при розпилюванні в розвал з серцевинною дошкою:

Товщина серцевинної дошки - 50 мм, до зовнішньої пласті:

С1= 0,5* (hc)=0.5*50=25 (мм)

Відстань внутрішньої пласті 2-ї дошки становитиме:

С2=0,5*(hc)+р=0,5*50+3,6=28,6(мм)

Відстань до зовнішньої пласті 2-ї дошки становитиме:

С2=0,5*(hc)+р+ h2=0,5*50+3,6+50=78.6 (мм)

Визначаємо витрати ширини поставу:

,де

витрата ширини поставу,

ширина пропилу,

товщина 1-ї дошки,

товщина 2-ї дошки;

(мм)

Ширини дощок знаходжу за

Графіком-Квадранта

Об'єм дощок знаходжу за формулою:

,

де

товщина дошки;

стандартна довжина;

ширина дошки знайдена за графіком Квадранта;

Знаходжу об'ємний вихід ута %

за формулами:

Размещено на

Размещено на

Записуємо постав:

50-50-50

Постав № 2

Встановлюємо стандартні розміри колоди та обчислюємо її об'єм:

Lcm = Lфакт - П

Lфакт = 4,10 м Lcm = Lфакт -П = 4.10-0.05=4.05 (0,25)

Сосна,

4,00 4,25

Lcm = 4,00м

=26 см

Об'єм колоди визначають за формулою Дементьєва

V=dв2*( Lcm-0.3)