Расчет посадок для деталей

Построение схем допусков для разных посадок деталей. Расчет исполнительных размеров рабочих пробок и скоб. Выбор универсальных средств измерения длины вала. Вычисление посадок для шпоночного соединения и деталей, сопрягаемых с подшипником качения.
Краткое сожержание материала:

Размещено на

1

Введение

В развитии машиностроения большое значение имеет организация производства машин и других изделий на основе взаимозаменяемости, создание и применение надежных средств технических измерений и контроля.

Для лучшего усвоения основ и методов стандартизации, методов контроля качества продукции в единичном и массовом производстве и привития студентам навыков применения этих методов при проектировании изделий и решения других технических задач в учебные планы введено обязательное изучение вопросов отраслевой стандартизации в конструкторских, технологических и профилирующих дисциплинах. Изучение основ и методов стандартизации и контроля качества является обязательным элементом комплексной научно-технической подготовки инженеров.

Основной задачей данной курсовой работы является закрепление знаний, полученных в процессе изучения теоретического материала, развитие практических навыков в расчете посадок, размерных цепей, калибров, выборе средств измерения, а также в работе со справочной литературой и стандартами.

Кроме того, поставленная задача поможет студентам научиться правильно и технически грамотно оформлять расчетно-пояснительные записки в соответствии с действующими стандартами.

Задача 1. Построение схем допусков для трех посадок

Дано гладкое цилиндрическое сопряжение 44 мм. Выполнить расчеты для трех посадок

1.1 Характеристика и расчет посадки 44

Данное сопряжение номинальным диаметром 44 мм выполнено в системе отверстия по 11 квалитету точности. По степени подвижности - с гарантированным зазором.

Находим предельные отклонения по стандарту СТ СЭВ 144-75 (ГОСТ 25347-82) [2]

4444

Верхнее отклонение отверстия ES=+0.160 мм, нижнее отклонение отверстия ЕI=0 мм; верхнее отклонение вала es=-0.180 мм, нижнее отклонение вала ei=-0.340 мм.

Определяем предельные размеры отверстия и вала по формулам:

D_max=D_ном+ES, D_min=D_ном+EI

d_max=d_ном+es, d_min=d_ном+ei

D_max=44.000+0.160=44.160 мм, D_min=44.000 мм

d_max=44.000-0.180=43.820 мм, d_min=44.000-0.340=43.660 мм

В соответствии с положениями СТ СЭВ 144-75 [2] строим схему полей допусков (рис. 1.1).

Находим наибольший и наименьший зазоры:

S_max=D_max-d_min; S_min=D_min-d_max

или S_max=D_max-d_min=ES-ei=160+340=500 мкм

S_min=D_min-d_max=EI-es=0+180=180 мкм

Определяем допуск отверстия и допуск вала через предельные размеры:

T_D=D_max-D_min, T_d=d_max-d_min

или через отклонения:

T_D=ES-EI=160-0=160 мкм

T_d=es-ei = -180+340=160 мкм

Проводим проверку правильности расчетов по величине допуска посадки T_Dd :

Определяем допуск посадки:

T_Dd=T_D+T_d=160+160=320 мкм

Определяем допуск зазора:

T_S=S_max-S_min=500-180=320 мкм

T_Dd=T_s; 320=320

Значит, расчеты выполнены правильно.

Сведения о применяемости посадки

Посадки относиться к посадкам с большими зазорами. Применяется в основном в грубых квалитетах (11, 12-й) для конструкций малой точности, где большие зазоры необходимы для компенсации отклонений расположения сопрягаемых поверхностей (несоосности, несимметричности и т.п.), для применения грубообрабатываемых металлов, для обеспечения свободного вращения или поступательного движения. [8]

Схема полей допусков посадки 44

Размещено на

1

Пример применения и обозначения посадки

Размещено на

1

1.2 Характеристика и расчет посадки 44

Данное сопряжение номинальным диаметром 44 мм является внесистемной посадкой. Отверстие выполнено по 12^му квалитету, вал - по 11^му квалитету точности, т.е. посадка комбинированная, по степени подвижности - с гарантированным зазором.

Находим предельные отклонения [2]:

44

ЕS=0.430 мм, EI=0.180 мм, es=-0.080 мм, ei=-0.240 мм

Определяем предельные размеры отверстия и вала:

D_max=44.000+0.430=44.430 мм, D_min=44.000+0.180=44.180 мм

d_max=44.000-0.080=43.920 мм, d_min=44.000-0.240=43.760 мм

В соответствии с положениями стандарта СТ СЭВ 145-75 [3] строим схему полей допусков (рис. 1.2).

Определяем наибольший и наименьший зазор:

S_min=D_min-d_max, S_max=D_max-d_min

или S_min=EI-es=180+80=260 мкм, S_max=ES-ei =430+240=670 мкм

Определяем допуск отверстия и допуск вала через предельные размеры:

T_D=D_max-D_min, T_d=d_max-d_min

или через отклонения:

T_D=ES-EI=430-180=250 мкм

T_d=es-ei =-80+240=160 мкм

Проводим проверку правильности расчетов по величине допуска посадки T_Dd :

Определяем допуск посадки:

T_Dd=T_D+ T_d=250+160=410 мкм

Определяем допуск зазора:

T_S=S_max-S_min=670-260=410 мкм

T_Dd = T_S ; 410=410

Значит, расчеты выполнены правильно.

Сведения о применяемости посадки .

Посадки относиться к посадкам с большими зазорами. Применяется в основном в грубых квалитетах (11, 12-й) для конструкций малой точности, где большие зазоры необходимы для компенсации отклонений расположения сопрягаемых поверхностей (несоосности, несимметричности и т.п.), для применения грубообрабатываемых металлов, для обеспечения свободного вращения или поступательного движения. [9]

Схема полей допусков посадки 44

Размещено на

1

Пример применения и обозначения посадки

Размещено на

1

1.3 Характеристика и расчет посадки 44

Данное сопряжение выполнено в системе вала, отверстие выполнено по 6^му квалитету, вал - по 5^му квалитету точности, т.е. посадка комбинированная из разных квалитетов, по степени подвижности - с гарантированным натягом.

Находим предельные отклонения

44

ES=-0.012 мм, EI=-0.028 мм, es=0 мм, ei=-0.011 мм

Определяем предельные размеры отверстия и вала :

D_max=44.000-0.012=43....