Разработка технологического процесса изготовления детали "гайка"

Выбор заготовки и материала детали "гайка". Расчет режимов резания, усилий, мощности, машинного времени. Описание процессов точения, резьбонарезания, фрезерования и сверления. Составление карты наладок и технологической карты на изготовление детали.
Краткое сожержание материала:

Размещено на

Федеральное агентство по образованию РФ

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Стерлитамакская государственная педагогическая академия

Технолого-экономический факультет

Кафедра технологии

КУРСОВАЯ РАБОТА

по обработке конструкционных материалов

на тему:

Разработка технологического процесса изготовления детали "гайка"

Выполнил: ст-т гр. 41 ДО

Раскильдина З.З.

Проверил: Мунасыпов И.М.

Стерлитамак 2007

Содержание

Введение

1. Описание детали

2. Выбор заготовки и характеристика материала детали

3. Технологический процесс изготовления детали "гайка"

4. Расчет режимов резания, усилий, мощности, машинного времени

4.1 Точение

4.2 Резьбонарезание

4.3 Фрезерование

4.4 Сверление (табличный метод)

Заключение

Список литературы

Введение

В условиях реформирования системы школьного образования, в том числе и технологического, возникает проблема совершенствования технологической подготовки будущих учителей технологии и предпринимательства. Современный учитель технологии и предпринимательства должен отвечать следующим требованиям:

1. Уметь работать со справочными материалами;

2. Уметь разрабатывать технологические процессы изготовления типовых деталей;

3. Уметь рассчитывать режимы резания на различные операции.

Данная курсовая работа имеет своей целью закрепить теоретические знания, приобретенные студентами во время лекционных и лабораторных занятий, путем практического применения их при разработке технологического процесса обработки детали, расчете режимов резания, выборе инструмента, оснастки и оборудования, а также составлении карты наладок, необходимых для изготовления данной детали.

Для достижения поставленных целей необходимо решить следующие задачи:

1. Проанализировать справочную и техническую литературу.

2. Разработать технологический процесс изготовления детали "гайка".

3. Рассчитать режимы резания на три операции и назначить режимы резания на одну операцию с помощью справочных данных.

4. Составить карту наладок и технологическую карту на изготовление детали.

Структура курсовой работы состоит из расчетно-пояснительной записки и графической части.

1. Описание детали

гайка резание точение наладка

1. Наименование детали - гайка.

2. Назначение детали - для соединения двух труб.

3. Обозначение материала детали - Ст 45 ГОСТ 1050-88

4. Полное наименование материала детали - сталь углеродистая качественная конструкционная ( содержание углерода 0,45 % ).

Характеристика материала в состоянии поставки: предел прочности при растяжении - 610 МПа, предел прочности при изгибе - 360 МПа, твердость - 229…265 НВ.

5. Форма детали

Деталь "гайка" - изделие цилиндрической формы. Деталь имеет осевое отверстие, на котором нарезается резьба М361,5-6н. На наружной цилиндрической поверхности на расстоянии 30 мм от торца фрезеруются две лыски шириной 15 мм. В отверстии точатся фаски 1,6450. Перед началом обработки деталь нормализируется до твердости 229…265 НВ. После обработки деталь подвергается химическому оксидированию с промасливанием для предотвращения от коррозии.

Максимальные габаритные размеры: общая длина - 75 мм, максимальный диаметр - 55 мм.

Поверхность всей детали имеет шероховатость Ra 3,2.

Допуски размеров: поверхность диаметров 36 мм имеет отклонение - 1 мм, остальные допуски - по 14 квалитету.

Масса детали - 0,9 кг.

2. Выбор заготовки и характеристика материала детали

Сталь 45 не подвергается литью, поэтому деталь можно получить из заготовки, полученной штамповкой, поковкой или прокатом. Согласно чертежа детали, приложенному к техническому заданию, наибольший диаметр детали составляет 55 мм, поэтому выбираем заготовку из круглого сортового проката ГОСТ 2590-71 58 мм длиной 78 мм из стали 45 [7, с.50]

Характеристика материала детали.

Сталь 45 ГОСТ 1050-74 - углеродистая конструкционная качественная сталь.

Физические свойства:

1. Плотность стали =7,814 г/см 3.

2. Теплопроводность составляет =60 Вт/(мК).

3. Температурный коэффициент линейного расширения =11,64910 6 К -1.

4. Примерная температура плавления составляет 1527 С [6, с. 66].

Химический состав и химические свойства:

С=0,42-0,5 %;

Si=0,17-0,37 %;

Mn=0,5-0,8 %;

S=0,035 %;

Р=0,035 %;

Cr=0,25 % [6, с. 65].

Так как в стали 45 меньше 13% хрома, то сталь 45 не является коррозионностойкой.

Механические свойства:

С металлургических комбинатов сталь 45 поставляется в сыром состоянии с твердостью 229 НВ [1, с. 65]. В процессе изготовления деталей сталь подвергают улучшению до твердости 32…41,5 HRCЭ. Производят закалку при температуре t= 860C в масле.

Механические свойства стали 45 ГОСТ 1050-74 в состоянии поставки [6, с. 67] даны в таблице 1.

Таблица 1. Механические свойства стали 45 ГОСТ 1050-74

Марка стали	Механические свойства
	0,2 , МПа	В , МПа	-1 , МПа	, %	, %	КСU, Дж/см 2
45	380	620	385	16	40	50

Технологические свойства:

Обрабатываемость давлением - удовлетворительная.

Обрабатываемость сваркой - удовлетворительная.

Обрабатываемость режущим инструментом - хорошая.

Склонность к ТО - средняя, но прокаливаемость невелика.

Сталь 45 не подвергается литью [5, с. 98].

Эксплуатационные свойства:

Материал является дешевым, так как в нем нет легирующих элементов - хрома, ванадия, титана, вольфрама. При этом он не является жаропрочным, жаростойким, так как при высоких температурах ухудшаются его механические свойства, материал становится хрупким и непластичным. В состоянии поставки материал не является износостойким, а после термообработки износостойкость повышается [5, с. 114].

3. Технологический процесс изготовления детали "гайка"

Таблица 2. Технологический процесс изготовления детали "гайка"

Наименование операции, переходов	Эскиз операции	Наименование станка и оснастки
000-Выбор заготовки Выбираем сортовой прокат круглого сечения 58 мм ГОСТ 2590-71 из стали 45 ГОСТ 1050-74 длиной 78 мм		Штангенциркуль ГОСТ 166 - 80, линейка
005-Токарная 1. Установить заготовку 58 мм длиной 78 мм в патрон. 2. Подрезать торец 58 мм начисто. 3. Точить поверхность до 55 мм на длину 78 мм начисто. 4. Сверлить отверстие 10 мм на глубину 78 мм. ... Другие файлы: Разработка технологического процесса изготовления зубчатого колеса Анализ служебного назначения детали, физико-механических характеристик материала. Выбор типа производства, формы организации технологического процесса... Технология листовой штамповки детали "Гайка резервуара" Разработка технологического процесса изготовления детали, конструкции штампа для разделительных операций, себестоимости изготовления детали по элемент... Разработка технологического процесса изготовления детали "Венец" Особенности технологического процесса и разработка технологического маршрута изготовления детали "Венец", входящей в состав цилиндро-червячного редукт... Анализ технологического процесса механической обработки заданной детали Разработка технологического процесса изготовления детали цапфа. Служебное назначение детали. Расчет режимов резания, операционных размеров и норм врем... Разработка технологических процессов изготовления детали "Корпус разъема" Проведение анализа технологичности и разработка технологического процесса изготовления детали "Корпус разъема". Обоснование метода получения заготовки...