Разработка технической документации на проведение монтажных и ремонтных работ солодосушилки

Типовая система технического обслуживания и ремонта солодосушилки. Конструктивный расчет сборочной единицы "Распределительный вал" передаточного механизма. Контроль и дефектация деталей. Восстановление вала, ремонт подшипников качения, цепной передачи.
Краткое сожержание материала:

Размещено на

Содержание

Введение

1. Монтаж солодосушилки

1.1 Сетевое планирование монтажа

1.2 Разметка и установка солодосушилки на отметку монтажа

1.3 Индивидуальные испытания солодосушилки

2. Ремонт солодосушилки ЛСХА-10

2.1 Типовая система технического обслуживания и ремонта

2.1.1 Структура ремонтного цикла

2.1.2 Техническое обслуживание солодосушилки

2.1.3 Ремонт солодосушилки

2.1.3.1 Сдача солодосушилки в ремонт

2.1.3.2 Текущий ремонт

2.1.3.3 Средний ремонт

2.1.3.4 Капитальный ремонт

2.1.3.5 Приемка оборудования из ремонт

3. Расчетная часть

3.1 Конструктивный расчет сборочной единицы ''Распределительный вал'' передаточного механизма солодосушилки ЛСХА-10

3.1.1 Конструктивный расчет вала

3.1.2 Определение размеров ступицы насаживаемых на вал деталей

3.2 Выбор и расчет шпоночных соединений

3.3 Выбор и расчет допуска и посадок

3.3.1 Выбор посадки

3.3.2 Допуск на изготовление посадочных мест деталей сопрягаемых соединений

3.3.3 Схема полей допусков сопрягаемых деталей

3.3.4 Расчет образующихся в соединение зазоров (S) и натягов (N).40

4. Ремонт сборочной единицы ''Распределительный вал''

4.1 Разборка сборочной единицы '' Распределительный вал''

4.2 Контроль и дефектация деталей

4.3 Восстановление деталей сборочной единицы

4.3.1 Восстановление вала

4.3.2 Ремонт подшипников качения

4.3.3 Ремонт цепной передачи

4.4 Сборка сборочной единицы ''Распределительный вал''

5. Охрана труда

5.1 Техника безопасности при проведении монтажных работ солодосушилки

5.2 Техника безопасности при проведении ремонтных работ солодосушилки

Заключение

Список используемой литературы



Введение

Определение границ экономической целесообразности ремонта, а на этой основе - оптимальных сроков службы оборудования и путей наиболее рациональной организации ремонтных работ приобретают все большее значение.

Машиностроительные предприятия имеют большой парк технологического оборудования для производства различной продукции. От точности и надёжности его работы зависят качество выпускаемых изделий и производительность труда. Следовательно, солодосушилка должна безотказно работать. Но даже изготовленные из самых износостойких материалов детали оборудования не могут быть вечными. Они изнашиваются, ослабевает жестокость крепления, загустевает смазка. Если своевременно не произвести необходимые ремонтные работы, солодосушилка потеряет производительность, начнёт выдавать брак, может возникнуть аварийная ситуация. Для поддержания солодосушилки в работоспособном состоянии на каждом предприятии создаётся её схема технического обслуживания и ремонта. Работу в этом направлении осуществляет служба главного механика.

На предприятиях нашей страны существует рациональная система технического обслуживания и ремонта технологического оборудования. Ее основой является профилактика, заключающаяся в проведении плановых осмотров и ремонтов, поддерживающих постоянную работоспособность оборудования. Весь комплекс работ по техническому обслуживанию и ремонту составляет систему планово-предупредительного ремонта (ППР).

Основными задачами ремонтных служб являются повышение качества и снижение себестоимости ремонта путем широкого внедрения индустриальных методов и развития специализированных плоскостей. Максимальное использование солодосушилки требует правильной ее эксплуатации, постоянного обеспечения рабочего состояния и своевременного ремонта.

При монтаже солодосушилки используют поточно-совмещенный метод.

Поточно-совмещенный метод предполагает одновременное производство строительных и монтажных работ, а все работы выполняются строго по графику. Этот метод считается наиболее прогрессивным, экономичным и требует тщательной инженерной подготовки. Организационная схема монтажных работ:



1. Монтаж солодосушилки

1.1 Сетевое планирование монтажа

Для правильного решения вопросов, возникающих по организации и управлению монтажных и ремонтных операций по солодосушилке, применяют методы сетевого планирования. С этой целью строят сетевой график, представляющий графическую последовательность выполнения всех монтажных и специальных работ.

При использовании сетевого планирования создаётся непрерывный поток необходимой информации о ходе механомонтажных и ремонтных работ, позволяющий в любой период времени оперативно управлять монтажом солодосушилки.

Цифры в кружках на сетевом графике обозначают номера событий. Цифры под стрелками - продолжительность работ.

Различают три вида работ:

1) Действительная работа - это протекающий во времени процесс, требующий затрат труда, материалов. Обозначают сплошной стрелкой. Как пример - доставка мельницы к месту монтажа.

2) Ожидание - работа, не требующая затрат труда и ресурсов, но требующая затрат времени (застывание бетона, высыхание краски и т.п.). Обозначают штрих-пунктирной стрелкой. Например, застывание бетона.

3) Фиктивная работа - логическая связь между двумя или несколькими видами работ, показывающая, что начало одной работы зависит от окончания другой. Обозначения - штриховой стрелкой.

При монтаже солодосушилки некоторые события могут идти параллельно с другими (например, подготовку фундамента можно осуществлять параллельно с доставкой оборудования в цех, что показано на сетевом графике солодолодосушилки).



1.2 Разметка и установка солодосушилки на отметку монтажа

Для определения местоположения солодосушилки в производственном помещении необходимо провести разметочные работы, т.е. перенести главные монтажные оси солодосушилки на пол производственного помещения согласно привязочных координат, указанных в плане производственного помещения и перенести их по этажам.

За главные оси солодосушилки мы принимаем оси солодосушилки и переносим монтажные оси на следующий этаж с помощью струны, мела, рулетки.

Для разметки главных монтажных осей используем универсальный прибор, шнур, отвес, угольник, рулетку.

Солодосушилка доставляется с завода изготовителя в виде отдельных сборочных единиц и деталей.

После разметки главных монтажных осей солодосушилки производим разметку фундамента, которая заключается в разметке высотной отметки фундамента, осей определяющих габаритные размеры фундамента под солодосушилку, а также осей, определяющих положение колодцев под фундаментные болты.

После разметки положения фундамента на площадке производим рытье котлована, выверку положения котлована производим относительно осей разметки, выравнивание дна котлована и проверку его глубины.

Фундамент изготавливаем из бетонной смеси, для его заливки изготавливаем опалубку и производим выверку положения опалубки фундамента относительно осей разметки.

Изготавливаем шаблон под фундаментные болты, к которому прикрепляем короба, имеющие размеры колодцев под фундаментные болты. После установки шаблона на опалубку и выверки его положения производим крепление шаблона к опалубке и заливку фундамента.

После затвердения бетонной смеси производим приёмку фундамента в монтаж. Проверяем соответствие размеров фундамента размерам, указанным на чертеже, а также проверяем высотную отметку, отсутствие трещин, сколов, наплывов, раковин.

При монтаже солодосушилки выполняются следующие операции в следующем порядке:

Размещено на

При монтаже рамы солодосушилки выверяем ее по уровню и отвесу, а также выверяем расстояние между балками.



1.3 Индивидуальные испытания солодосушилки

Заключительным этапом работы при монтаже солодосушилки является ее индивидуальные испытания, после чего производят пусконаладочные работы, при необходимости солодосушилку окрашивают и далее сдают в эксплуатацию.

Солодосушилку подвергают механическим испытаниям, которые производят в следующем порядке:

1) Подготовка к пуску: при подготовке к пуску проверяют качество монтажа, надежность его крепления к фундаменту, наличие приборов и средств автоматизации, предохранительных устройств, ограждений, а также наличие смазки во всех парах трения. После этого убеждаются в отсутствии посторонних предметов (ключей, гаек, тряпок и др.) на движущихся частях и на самой машине и приступают к ее пробному пуску.

2) Пробный пуск: пробный пуск солодосушилки производят после тщательного изучения инструкции завода-изготовителя по эксплуатации машины. Сначала привод распределительного вала солодосушилки проворачивают вручную, отключив при этом электродвигатель. Затем пробным пуском (толчком) проверяют правильность вращения электродвигателя. После этого электродвигатель подсоединяют к приводу солодосушилки и производят пуск машины кратковременным включением-отключением привода. При нормальной работе в пер...