Разработка макета промышленного конвейера. Анализ аналогичных конструкций. Кинематическая схема конвейера. Разработка конструкций модуля с печатной платой. Анализ условий труда на рабочем месте. Промышленная безопасность в производственном помещении.
Краткое сожержание материала:

Размещено на

Дипломная работа

Разработка макета производственной линии. Разработка макета конвеера

2012

Реферат

Пояснительная записка содержит: страниц____, рисунков____, таблиц___, использованных источников___.

Объект разработки - макет промышленного конвейера.

Цель работы - разработка макета промышленного конвейера.

В выпускной работе бакалавра был разработан макет промышленного конвейера

ПРОМЫШЛЕННЫЙ КОНВЕЙЕР, КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА, АНАЛИЗ РАЗРАБОТКИ, РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИЙ, ШИМ.

Содержание

• Ведение
• 1. Анализ литературы по теме бакалаврской работы
• 1.1 Анализ технического задания
• 1.2 Анализ методов построения конвейера
• 1.3 Анализ аналогичных конструкций
• 1.4 Постановка задач
• 2. Разработка конструкций конвейера
• 2.1 Кинематическая схема конвейера
• 2.2 Особенности конструкций
• 3. Разработка схемы принципиальной
• 3.1 Анализ элементной базы
• 3.2 Описание работы схемы электрической принципиальной
• 4. Разработка конструкций модуля с печатной платой
• 5. Охрана труда
• 5.1 Анализ условий труда на рабочем месте
• 5.2 Промышленная безопасность в производственном помещении
• 5.3 Производственная санитария и гигиена труда
• 5.4 Пожарная безопасность
• Перелік посилань

Перечень условных обозначений, сокращений и символов

ГОСТ - Государственный стандарт

ТЗ - техническое задание

ТП - Технологический процесс

ШИМ - Широтно-импульсная модуляция

Ведение

Важнейшей тенденцией совершенствования технологий является стремление к автоматизации на каждом из участков ТП.

Современное предприятие должно стабильно работать в условиях резких перепадов объема товарооборота. Применение высокоэффективного оборудования, облегчающего и во многом заменяющего человеческий труд, способствует выполнению этого требования.

Оптимальным решением является использование на предприятии конвейерных линий. Значительная часть работ связана с перемещением товаров из одного места в другое. А всякое перемещение связано с затратами времени. Кроме того, увеличивается вероятность повреждения груза при его неправильной транспортировке.

Конвейерные системы на предприятии позволяют:

сократить перемещения товара до минимума;

жестко нормировать направление, объемы и структуру грузопотока;

уменьшить трудозатраты и сократить количество ошибок при транспортировке;

сделать процесс обработки продукции непрерывным рабочим циклом.

При использовании конвейеров улучшаются все технико-экономические характеристики предприятия. Конвейеры получили широкое применение благодаря ряду преимуществ перед другими видами подъемно-транспортного оборудования. К таким преимуществам относятся:

высокая производительность, которую обеспечивает большая скорость движения несущей поверхности;

низкие энергозатраты;

простота конструкции;

высокая надежность;

простота в эксплуатации.

Целью выпускной работы бакалавра является проектирование участка промышленной линии - создания макета промышленного конвейера.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

анализ методов построения промышленных конвейеров;

разработка структуры конвейера;

разработка модуля управления;

разработка макета конвейера для достижения цели поставленной в ТЗ.

Актуальность темы выпускной работы бакалавра является использование конвейеров в различных отраслях народного хозяйства повешения производительности труда на предприятии.

В разделе "Охрана труда" произведен анализ системы "Ч-М-С" с точки зрения безопасности труда, проанализированы условия труда, раскрыты вопросы техники безопасности, производственной санитарии и гигиены труда. Рассмотрены меры по профилактике пожаров в помещении, а также мероприятия для создания безопасных условий труда обслуживающего персонала.

производственная линия макет конвейер

1. Анализ литературы по теме бакалаврской работы

1.1 Анализ технического задания

Техническим заданием дипломного проекта является создание макета промышленного конвейера.

Исходными данными для выполнения бакалаврской работы являются:

максимально напряжения на двигатель 12В;

количество двигателей используемых в конвейере - 1;

количество оборотов конвейерной ленты - не более 30 об/мин;

размеры конвейера 820*310*230 мм;

потребляемый ток не менее 2А;

перемещение объектов, вес которых не перевешает 3кг.

1.2 Анализ методов построения конвейера

Макет промышленного конвейера построен с учётом настоящего стандарта записанного в системе стандартов безопасности труда и требованиям к конструкциям конвейеров.

Конвейеры должны соответствовать требованиям настоящего стандарта ГОСТ 12.2.022-80 и ГОСТ 12.2.003-91.

Требования к конструкции:

в установленных на конвейерах загрузочных и разгрузочных устройствах не допускается заклинивание и зависание груза, образование просыпей. Не допускается загрузка конвейера сверх расчетных норм для условий эксплуатации, установленных в технических условиях или эксплуатационной документации;

не допускается падение груза с конвейера или машины в местах передачи транспортируемого груза с одного конвейера на другой конвейер или машину;

приемная часть конвейеров, загружаемых вручную штучными грузами, должна быть расположена на горизонтальном или наклонном участке конвейера с уклоном не более 5 градусов в сторону загрузки;

не допускается самопроизвольное перемещение в обратном направлении грузонесущего элемента с грузом при отключении привода в конвейерах;

Шумовые характеристики конвейеров - по ГОСТ 12.1.003-83.

Вибрационные характеристики на рабочих местах обслуживания конвейеров - по ГОСТ 12.1.012-90.

Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны обслуживания конвейеров, находящихся в помещениях и предназначенных для транспортирования грузов, выделяющих вредные вещества, не должна превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.005-88.

Требования к средствам защиты:

на конвейерах, входящих в автоматизированные транспортные или технологические линии, должны быть предусмотрены устройства для автоматической остановки привода при возникновении аварийной ситуации;

конвейеры малой протяженности в головной и хвостовой частях должны быть оборудованы аварийными кнопками для остановки конвейера;

места периодической смазки конвейеров должны быть доступны без снятия защитных устройств;

Контроль выполнения требований безопасности должен проводиться:

при проверке конструкторской документации на конвейеры и их размещение;

после изготовления конвейеров, транспортируемых в собранном виде предприятием - изготовителем при приемочных испытаниях;

после окончания монтажа, наладки и обкатки вновь устанавливаемых конвейеров;

после аналогичных работ, вызванных переносом на другое место конвейера или расширением конвейерной линии;

после капитального ремонта и реконструкции конвейеров.

Контроль должен включать проверку конвейеров внешним осмотром и замером контролируемых параметров как в нерабочем, так и в рабочем состоянии.

Методы определения шумовых характеристик конвейеров - по ГОСТ 12.1.026-80 - ГОСТ 12.1.028-80. Измерение вибрации - по ГОСТ 12.1.012-90.

1.3 Анализ аналогичных конструкций

Несущим и тяговым органом ленточного конвейера (рис.1.1) является гибкая бесконечная лента, огибающая приводной и натяжной барабаны и опирающаяся на поддерживающие ролики.

Рисунок 1.1 - Схема ленточного конвейера: а) принципиальное устройство; б) армированная лента

В местах изменения направления движения ленты устанавливаются отклоняющие или направляющие барабаны. Изменение направления движения ленты иногда осуществляется соответствующим расположением поддерживающих роликов. Движение ленте передается от приводного барабана за счет силы трения между его поверхностью и лентой; величина этой силы регулируется натяжением ленты винтовыми или грузовыми устройствам...