Студенческий сайт КФУ - ex ТНУ » Учебный раздел » Учебные файлы »Производство и технологии

Проектирование производственного процесса групповой механической обработки партий деталей на ГАУ

Тип: курсовая работа
Категория: Производство и технологии
Скачать
Купить
Основные направления развития современной технологии машиностроения: разработка видов обработки заготовок, качества обрабатываемых поверхностей; механизация и автоматизация сборочных работ. Характеристики технологического оборудования и приспособлений.
Краткое сожержание материала:

Размещено на

Размещено на

Содержание

Введение

1. Технологические маршруты обработки деталей

2. Характеристики основного технологического оборудования

3. Характеристики технологических приспособлений

4. Расчет времени обработки деталей

5. Графы технологических маршрутов обработки деталей

6. Построение числовой модели календарного плана

7. Характеристики вспомогательного оборудования

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Цель машиностроения - изменение структуры производства, повышение качественных характеристик машин и оборудования. Предусматривается осуществить переход к экономике высшей организации и эффективности со всесторонне развитыми силами, зрелыми производственными отношениями, отлаженным хозяйственным механизмом. Такова стратегическая линия государства.

Перед машиностроительным комплексом поставлена задача резко повысить технико-экономический уровень и качество машин, оборудования и приборов.

Предметом исследования и разработки в технологии машиностроения являются виды обработки, выбор заготовок, качество обрабатываемых поверхностей, точность обработки и припуски на неё, базирование заготовок; способы механической обработки поверхностей - плоских, цилиндрических, сложнопрофильных и др.; методы изготовления типовых деталей - корпусов, валов, зубчатых колёс и др.; процессы сборки (характер соединения деталей и узлов, принципы механизации и автоматизации сборочных работ); конструирование приспособлений.

Основными направлениями развития современной технологии: переход от прерывистых, дискретных технологических процессов к непрерывным автоматизированным, обеспечивающим увеличение масштабов производства и качества продукции; внедрение безотходной технологии для наиболее полного использования сырья, материалов, энергии, топлива и повышения производительности труда; создание гибких производственных систем, широкое использование роботов и роботизированных технологических комплексов в машиностроении и приборостроении.

1. Технологические маршруты обработки деталей

Деталь А (Вал):

Вид заготовки - прокат

Материал - сталь 45х4543-88

Число деталей из заготовки - 1

Объем заготовки:

V = рЧRh = 3.14Ч372Ч272= 523.2 см3

Масса заготовки:

m = PЧV = 7810[кг/м3] Ч 0.0005232[м3] = 4.6кг

Масса партии деталей: M = nЧm = 40Ч 4.6= 184кг

Операция

Содержание операции

Станки и оборудование

Схема базирования поверхности

Приспособление

А1

Торце-центро-вальная

Фрезерование поверхностей 1, 2 Центровка отверстий 3, 4.

Полуавтомат фрезерно-центровально-обточной 2Г942.00

(рис. 2.1)

Специальные гидравлические зажимные тиски станка (рис. 3.1) ПР «Итекар» (рис. 2.10)

А2

Токарная

Черновое и чистовое точение поверхностей

5,6,7,8,9,10,11.

Токарный патронно-центровой с ЧПУ повышенной точности ИТ42С (рис. 2.2)

Патрон поводковый штырьковой (рис. 3.2), вращающийся центр (риc. 3.3) ПР «Итекар» (рис. 2.10)

А3

Шлифовальная

Шлифование поверхностей 13 и 12

Круглошлифоваль-ный станок с ЧПУ GU-3250CNC Paragon (рис. 2.3)

Патрон поводковый штырьковой(рис. 3.2), вращающийся центр (риc. 3.3) ПР «Итекар»

(рис. 2.10)

А4

Фрезерно-сверлильная

Сверление и растачивание отверстия 14

Сверление отверстия 15

Фрезерование шпоночного паза 16

Станок вертикальный сверлильно-фрезерно-расточной с ЧПУ модели 500V (рис. 2.4)

Тиски PSG 50 с встроенным шаговым двигателем (рис.3.4)

ПР «Итекар» (рис. 2.10)

А5

Щлице-фрезерная

Фрезерование шлицев 17

Шлицефрезерный специальный полуавтомат МГ-53-00 (рис. 2.5)

Приспособление станка (рис. 2.5)

ПР «Итекар» (рис. 2.10)

Описание технологического процесса детали А:

Операция А1

Заготовка устанавливается в специальные гидравлические зажимные тиски фрезерно-центровального полуавтомата. Сначала фрезеруются обе торцевые поверхности (поверхности 1 и 2). Затем сверлятся центровые отверстия (поверхности 3 и 4).

Операция А2

Заготовка снимается и устанавливается впатроне поводковом штырьковом токарного патронно-центрового станка причем передний центр является приводным. После установки происходит черновое, а затем чистовое точение поверхностей 5,6,7,8,9,10,11.

Операция А3

Заготовка снимается и устанавливается в центрах кругло-шлифовального станка. Шлифуются поверхности 12,13.

Операция А4

Заготовка снимается и закрепляется в тисках с встроенным шаговым двигателем. После установки происходит сверление и растачивания поверхности 14. Деталь поворачивается с помощью робота «Итекар» на 900.

Далее сверлится отверстие 15 и фрезеруется шпоночный паз 16.

Операция А5

Заготовка снимается и закрепляется в приспособление станка МГ-53 и фрезеруются шлицы 17.

Деталь Б (Крышка подшипника сквозная):

Вид заготовки - прокат

Материал - сталь 45

Число деталей из заготовки - 1

Объем заготовки:

V = рЧR1h1+рЧR2h2= 3.14Ч122Ч12+3.14Ч442Ч12= 78.3 см3

Масса заготовки: m = PЧV = 7810[кг/м3] Ч 0.0000783[м3] = 0.61кг

Масса партии деталей: M = nЧm = 40Ч 0.61= 24.4кг

Операция

Содержание операции

Станки и оборудование

Схема базирования поверхности

Приспособление

Б1

Фрезерно-сверлильная

Фрезерование поверхностей 1, 2.

Фрезерование поверхности 3.

Сверление отверстий 4,5,6,7,8

Станок вертикальный сверлильно-фрезерно-расточной с ЧПУ модели 500V (рис. 2.4)

Тиски PSG 50 с встроенным шаговым двигателем

(рис.3.4)

ПР «Итекар»

(рис. 2.10)

Б2

Токарная

Снятие фаски 9.

Обточка поверхностей 10, 11.

Прорезание канавки 12.

Токарный патронно-центровой с ЧПУ

повышенной точности ИТ42С

(рис.2.2)

Оправка с упругой оболочкой(рис. 3.5)

ПР «Итекар»

(рис. 2.10)

Обтачивание внутренней поверхности 13.

Токарный патронно-центровой с ЧПУ

повышенной точности ИТ42С

(рис.2.2)

Патрон клинореечный с программным управлением(рис.3.6) ПРРКТБ (рис. 2.8)

Б3

Шлифо-вальная

Шлифовать поверхность 14

Круглошлифо-вальный станок с ЧПУ GU-3250CNC Paragon

(рис.2.3)

Оправка с упругой оболочкой (рис. 3.5) ПР “Итека...

Другие файлы:

Проектирование производственного процесса групповой механической обработки партий деталей на ГАУ
Анализ и основное назначение круглошлифовального станка с ЧПУ GU-3250CNC Paragon. Рассмотрение особенностей тисков PSG 50 с встроенным шаговым двигате...

Проектирование производства участка механической обработки деталей
Определение основных технико-экономических показателей производственного процесса участка механической обработки деталей в условиях выбранного типа пр...

План участка механической обработки деталей
Обоснование строительства участка. Описание технологического процесса механической обработки деталей. Разработка технологического процесса механическо...

Машиностроение. Энциклопедия. Технология изготовления деталей машин Т. III-3
Приведены основы технологии механической обработки деталей машин, технологическое обеспечение качества деталей, методология разработки технологических...

Организация производственного процесса
Определение точки безубыточности. Расчет прироста производительности труда. Длительность технологического и производственного циклов обработки партий...