Проверка горизонтально-расточного станка на технологическую точность с помощью интерферометра

Общие положения об интерферометре. Проверка металлорежущего оборудования на технологическую точность и методики ее проведения. Принцип работы лазерной интерферометрической установки Renishaw ML10. Анализ экономической эффективности ее применения.
Краткое сожержание материала:

Размещено на

СОДЕРЖАНИЕ

• ВВЕДЕНИЕ
• ПЕРЕЧЕНЬ СОКРАЩЕНИЙ И БУКВЕННЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
• 1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
• 2. АКТУАЛЬНОСТЬ РАБОТЫ
• 3. ИСТОРИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ
• 4. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ОБ ИНТЕРФЕРОМЕТРЕ
• 5. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ О ПРОВЕРКЕ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ И МЕТОДИКИ ЕЕ ПРОВЕДЕНИЯ
• 5.1 Устройство станков с ЧПУ
• 5.2 Основные задачи систем технического диагностирования
• 5.3 Дополнительные задачи, решаемые системами технического диагностирования
• 6 РАНЕЕ ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ МЕТОДИКИ ПРОВЕРКИ СТАНКОВ
• 6.1 Определение точности позиционирования
• 6.2 Координатные перемещения
• 6.3 Условия проведения испытания
• 7. МЕТОДИКА РАСЧЕТОВ
• 7.1 Термины и определения
• 8. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
• 9. ПОГРЕШНОСТЬ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ
• 9.1 Условия испытания
• 10. ПРИНЦИП РАБОТЫ ЛАЗЕРНОЙ ИНТЕРФЕРОМЕТРИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ RENISHAW
• 10.1Технические характеристики системы
• 11. ПРОГРАММНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ЛАЗЕРНОЙ УСТАНОВКОЙ
• 11.1 Индикатор мощности входного сигнала
• 11.2 Условия окружающей среды
• 11.3 Запуск команд с клавиатуры
• 11.5 Команды с клавиатуры операционной системы Windows
• 11.6 Команды меню главных окон программ сбора и анализа данных
• 12. ЮСТИРОВКА ОПТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
• 12.1 Установка исходной точки и направления отсчета
• 12.2 Установка положений точек измерения
• 12.3 Инициализация сбора данных
• 13. СБОР ДАННЫХ
• 14. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЯ
• 15. УСТРОЙСТВО ЛАЗЕРНОГО ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО БЛОКА
• 15.1 Калибровка лазера ML10
• 15.2 Технические характеристики лазера ML10
• 15.3 Прогрев лазера
• 15.4 Обратные отражения
• 16. БЛОК КОМПЕНСАЦИИ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ЕС10
• 16.1 Датчики измерения параметров окружающей среды
• 16.2 Техника безопасности
• 17. ЛИЦЕНЗИЯ НА ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ КОМПАНИИ RENISHAW
• 18. БЕЗОПАСНОСТЬ И САНИТАРНО - ГИГИЕНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТРУДА НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ПЕРСОНАЛЬНЫМ КОМПЬЮТЕРОМ
• 18.1 Требования к помещениям для эксплуатации ПК
• 18.2 Требования к микроклимату помещений эксплуатации ПК
• 18.3 Требования к шуму и вибрации
• 18.4 Расчет освещенности
• 18.5 Требования к излучению
• 18.6 Необходимые меры защиты от поражения электрическим током
• 18.7 Пожарная безопасность
• 18.8 Организация режима труда и отдыха при работе с ПК88
• 19. АНАЛИЗ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ЛАЗЕРНОГО ИНТЕРФЕРОМЕТРА ДЛЯ ПРОВЕРКИ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКУЮ ТОЧНОСТЬ
• ЗАКЛЮЧЕНИЕ
• Список используемой литературы

ВВЕДЕНИЕ

Современное производство определяется соблюдением все более жестких допусков и требований международных стандартов качества, а это означает, что эксплуатационные характеристики обрабатывающего оборудования становятся как никогда важными.

Значительное повышение точности измерения в производственных условиях достигается при применении нового средства автоматического контроля ?лазерного интерферометра.

Методика проведения проверки станков с лазерным интерферометром по сравнению с ранее используемыми методиками обладает рядом преимуществ:

? дистанционностью измерений;

? высокой точностью;

? отсутствием износа (метод измерения является бесконтактным),

- быстродействием;

? выходом на цифровое отсчетное устройство и на печать;

? возможностью автоматического ввода поправок на изменение внешних условий измерения

? сокращение временных затрат

? надежность

? безопасность на рабочем месте

? достоверность результатов измерения

? снижение тяжести и напряженности труда

Лазерный интерферометр компании Renishaw применяют для измерения больших и малых перемещений, проверки станков с программным управлением.

Проверка металлорежущего оборудования, на котором изготавливают детали для атомного машиностроения, очень ответственная работа и требует высокой точности.

Погрешность измерения лазерного интерферометра всего 0,001мм по сравнению с погрешностью старого метода измерения с помощью штриховых мер длины 0,2мм играет очень важную роль для атомного машиностроения.

Целью данной работы является использование интерферометра, как рабочее СИ для проверки станков, используемого в Центральной лаборатории измерительной техники в отделе «Геометрических и специальных измерений».

«ОАО Ижорские заводы» приводит широкий спектр измерений, испытаний, сертификации, экспертизы, разработки и применении методов качества.

В данной дипломной работе рассмотрены ранее используемые методики проверки станков с ЧПУ, отражены устройство и принцип работы интерферометра Renishaw, изложены актуальность и предпочтительность новой методики.

Выражается благодарность Снарскому А.В. -главному метрологу-начальнику ЦЛИТ, Ершову А.А - начальнику отдела, Лапиной Т.А. - инженеру за помощь в написании дипломной работы.

ПЕРЕЧЕНЬ СОКРАЩЕНИЙ И БУКВЕННЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

ЧПУ - числовое программное обозначение

СИ - средство измерения

ЦЛИТ - центральная лаборатория измерительной техники

ОМЗ - объединенные машиностроительные заводы

ВВЭР - водо-водяные энергетические реакторы

ОЗУ - оперативное запоминающее устройство

GPIB ? General Purpose Interface Bus

СанПиН ? санитарные нормы и правила

ПК - персональный компьютер

ЛИ - лазерный интерферометр

1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

Целью данной работы является определение точности и повторяемости позиционирования осей станков длиной до 2000мм с числовым программным управлением с помощью лазерного интерферометра.

В соответствии с инструкционной картой необходимо выполнить проверку горизонтально-расточного станка модель 2А622Ф4-1, инв.№1303 на технологическую точность исходя из ГОСТ2110-93 Станки расточные горизонтальные:

по оси Х:

точность линейного позиционирования стола по салазкам (точность двухстороннего позиционирования А):

- отклонения, допускаемые по нормативному документу: 0,025мм;

- отклонения, допускаемые по необходимой технологической

точности: 0,030мм/1150мм;

точность линейного позиционирования стола по салазкам (повторяемость двухстороннего позиционирования Rmax):

- отклонения, допускаемые по нормативному документу: 0,012мм

- отклонения, допускаемые по необходимой технологической точности:0,020мм/1150мм;

точность линейных координатных перемещений стола по салазкам;

- отклонения, допускаемые по нормативному документу: 0,03мм;

- отклонения, допускаемые по необходимой технологической точности:0,04мм/1200мм;

По оси Z:

точность линейного позиционирования стола по салазкам (точность двухстороннего позиционирования А);

- отклонения, допускаемые по нормативному документу: 0,025мм;

- отклонения, допускаемые по необходимой технологической точности:0,03мм/950мм;

точность линейного позиционирования стола по салазкам (повторяемость двухстороннего позиционирования Rmax);

- отклонения, допускаемые по нормативному документу: 0,012мм;

- отклонения, допускаемые по необходимой технологической точности:0,02мм/950мм;

точность линейных координатных перемещений стола по станине;

- отклонения, допускаемые по нормативному документу: 0,03мм;

- отклонения, допускаемые по необходимой технологической точности:0,04мм/950мм;

Измерения проводятся по ГОСТ 27843-2006 «Испытания станков» со ссылкой на ГОСТ2110-93 Станки расточные горизонтальные:

Данная установка должна соответствовать следующим требованиям:

? бол...