Проведение пусконаладочных работ нагревательной печи стана "300"
Краткое сожержание материала:
Размещено на
Проведение пусконаладочных работ нагревательной печи стана "300"
1. Документация
нагрев заготовка печь стан
Настоящий отчёт составлен по результатам проведения пусковых и режимно-наладочных работ, выполненных ОАО «ВНИИМТ» в соответствии с договором №567 от 09.04.09 с ЗАО «Омутнинский металлургический завод» на нагревательной печи стана «300».
Разрешение на проведение пусконаладочных работ и соответствующая лицензия представлены в приложениях 9.1 и 9.2 настоящего отчёта.
Проектно-техническая документация на реконструкцию печи и перевод на газовое отопление выполнена ООО НПФ «Горелочный центр» по хоздоговору №56-07 от 12.12.07. Поставка сертифицированных и разрешенных к применению в РФ горелочных устройств осуществлена фирмой WS (Warmtproresstechnik GmbH), производства Германия.
Реконструкцию печи по согласованию с ОАО «ВНИИМТ» завод решил проводить в два этапа. На первом этапе было выполнено примерно 2/3 объёма работ, предусмотренных проектом. Строительно-монтажные работы проводились в период с 28 апреля по 4 мая 2009 года. Пусковые и режимно-наладочные работы при участии специалистов фирмы WS и ОАО «ВНИИМТ» были начаты 05.05.09 и закончены в течении мая 2009 года.
Настоящая работа выполнена бригадой ОАО «ВНИИМТ» в составе:
- руководитель сектора систем отопления нагревательных печей Анихмин А.А.;
- главный специалист лаборатории нагревательных печей Барташ М.Р.;
- научный сотрудник Хамматов И.М.;
- ведущий инженер Бортников В.Д.
Со стороны ЗАО «ОМЗ» в проведении пусковых и наладочных работ приняли участие:
- начальник ТТЛ ТО Беззубова Т.А.;
- инженер ТТЛ ТО Овечкин С.Н.
2. Характеристика технологического процесса нагрева заготовок в печи стана "300" с системой газового отопления
Прокатный стан «300» цеха стальных фасонных профилей и лифтовых направляющих (ЦСФП и ЛН) предназначен для производства проката сортового проката высокой точности способом горячей пластической деформации. В линии непрерывной прокатки из 8 клетей формируются окончательные размеры проката различных, в том числе сложных, профилей.
Нагрев заготовок перед прокаткой влияет не только на точность размеров получаемых профилей, но и на температуру окончательной прокатки, структуру стали и т.д., а значит и на механические свойства готового проката.
Нагреваемый металл в зависимости от марки стали делится на четыре группы, для каждой из которых предусмотрен свой температурный технологический режим нагрева.
Система отопления нагревательной печи стана «300» выполнена на базе горелок типа Regemat M350 (рис. 1.1), расположенных по 4 штуки на боковых стенах печи, на высоте ~ 500 мм (по оси) над нагреваемым металлом. Осуществляется односторонний нагрев металла при импульсном управлении температурой в четырех тепловых зонах.
Технические характеристики горелки типа Regemat M350 приведены в таблице 1.1. Технические характеристики печи и вспомогательного оборудования приведены в таблицах 1,2; 1.3 и 1.4.
При использовании по назначению и грамотно спроектированной печи горелка типа Regemat M350 является высокоэффективным и безопасным по отношению к окружающей среде компонентом вспомогательного оборудования нагревательной печи. Данная горелка способна работать в трех основных режимах, при этом режимы работы горелки переключаются автоматически.
Рис. 1.1. Схема работы регенеративной горелки типа Regemat M350
В период разогрева рабочего пространства печи от 20 до 850 °С горелка типа Regemat M350 работает в режиме «пламя», который характеризуется тем, что через центральное сопло горелки рассредоточенными струями подается газ и смешивается с холодным воздухом. Тепловая мощность данного режима тепловой работы горелки регулируется от 40 до 200 кВт.
При достижении температуры в печи 850 °С (выше температуры воспламенения природного газа) горелки автоматически или в ручном режиме переходит на второй режим «FLOX» - беспламенного горения. В этом режиме воздух на горение подается через регенеративные патроны и нагревается до высокой температуры порядка 1000 °С.
Регенеративные патроны (комплект из 6 штук на горелку) расположены коронообразно вокруг центрального сопла и пропускают через себя попеременно с частотой в 10 секунд, то воздух для поддержания горения (в печь), то отходящие дымовые газы (в сборный коллектор). Струи воздуха, исходящие из каждого патрона разбиваются в свою очередь ещё на две струи, которые под разными углами растекаются в рабочем пространстве печи. Нагретый воздух смешивается с продуктами сгорания в атмосфере печи с соотношением ~1:3 и только после этого к ним подмешивается газ, поступающий по центральному соплу сосредоточенной струей. Благодаря специальной конструкции сопел горелки происходит управляемое и полностью беспламенное горение, без пульсаций, без видимого факела и характерного шума. Этот режим горения является для горелки основным и самым экономичным, так как происходит подогрев воздуха на горение до температуры 1000 °С при температуре в печи 1200 °С. Именно на работу горелок ив этом режиме должны рассчитываться и проектироваться печи. Тепловая мощность горелки в режиме «FLOX» - 200 кВт.
Техническая характеристика горелки типа Regemat M350 приведена в таблице 1.1.
Таблица 1.1
|
№ п/п |
Наименование показателя |
Размерность |
Величина показателя |
|
|
1. |
Потребляемая мощность (пламя/FLOX/Boost) |
кВт |
200/200/400 |
|
|
2. |
Теплота сгорания природного газа |
МДж |
33,5 |
|
|
3. |
Максимальный расход газа в режиме: - пламя - FLOX - Boost |
м/ч м/ч м/ч |
22,6 22,6 45,2 |
|
|
4. |
Давление газа перед горелкой |
кПа |
6,0±0,3 |
|
|
5. |
Давление воздуха перед горелкой |
кПа |
10,0±0,5 |
|
|
6. |
Перепад давления на диафрагмах в режиме: газ воздух газ воздух |
Па Па Па Па |
1100±55 1060±53 1120±56 1330±66 |
|
|
7. |
Давление перед горелкой сжатого воздуха |
кгс/см (МПа) |
6 (0,6) |
|
|
8. |
Рабочее напряжение |
В, Гц |
220, 50 |
|
|
9. |
Ток ионизации |
мА |
12 |
Третий режим «Boost» является результатом совместной работы режима «пламя» и режима «FLOX». Он автоматически включается, когда режим «FLOX» работает со степенью загрузки 97%, а тепловой мощности, подаваемой в зону нагрева, не хватает. С включением третьего режима тепловая мощность горелки удваивается, до 400 кВт, но горелка при этом работает менее экономично, так как подогревается только половина воздуха поступающего на горение. Этот режим можно использовать только в исключительных случаях для форсирования тепловой мощности.
Техническая характеристика печи (после первого этапа реконструкции) приведена в таблице 1.2.
Таблица 1.2
|
№ п/п |
Наименование показателя |
Размерность |
Величина показателя |
|
|
1. |
Полезная длина рабочего пространства |
м |
8,025 |
|
|
2.
Другие файлы:
Конструкция печного выталкивателя стана 2850 ОАО "АМЗ" Расчёт тепловой работы индукционной нагревательной печи Зависимость температуры нагревательной печи от расхода газа Расчет обжарочной печи Расчет основных показателей нагревательной печи |
© 2006-2015 Студенческий сайт ТНУ им. В.И.Вернадского, TNU.in.UA