Определение основных параметров ковшового ленточного элеватора
Краткое сожержание материала:
Размещено на
ТГТУ
Кафедра строительно-дорожных машин и оборудования
Расчетно-пояснительная записка
Тема: Определение основных параметров ковшового ленточного элеватора
Тверь 2007
1. Исходные данные для расчета
Тип конвейера - ковшовый ленточный элеватор.
Производительность - Q=50 т/ч.
Высота транспортирования - H=40 м.
Класс использования механизма по времени - В3.
Класс использования механизма по производительности - П3.
Класс использования механизма по грузоподъемности - Н3.
Класс использования механизма по нагружению рабочего органа - Ц3.
Место установки - закрытое помещение.
Тип загрузочного устройства - патрубок.
Транспортируемый материал - известь молотая.
Насыпная плотность материала - с=1370 кг/м3.
Угол естественного откоса в покое - ц=40°.
Степень абразивности материала - С (средняя).
Крупность частиц - а=0,001…0,05 мм.
Подвижность частиц материала - легкая.
2. Схема ленточного элеватора
Рис. 1 - Схема ленточного элеватора: 1 - Верхний приводной барабан; 2 - Верхняя часть кожуха; 3 - Люки; 4 - Лента; 5 - Ковши; 6 - Направляющие; 7 - Нижний натяжной барабан; 8 - Натяжное устройство; 9 - Нижняя часть кожуха; 10 - Средняя часть кожуха; 11 - Направляющие устройства; 12 - Останов; 13 - Тормоз; 14 - Редуктор
3. Выбор скорости, типа ковша и тягового органа
элеватор привод натяжной устройство
Выбор скорости движения тяговых органов. По рекомендации в [9 ] для молотой извести, как легкосыпучему пылевидному материалу, соответствуют скорости транспортирования х=1…4 м/с, принимаем х=2 м/с
Выбор типа ковшей. Согласно [6 ] объем ковша определяется по формуле:
где tК - шаг установки ковшей; принимаем tК=0,5 м,
с - насыпная плотность материала; с=1370 кг/м3,
ш - средний коэффициент наполнения ковшей; согласно [3 ] ш=0,75,
По рекомендации в [3 ]для транспортирования пылевидных материалов применяют ковши типа Г (глубокие). Согласно приложению 13 в [6 ] выбираем глубокий ковш с параметрами: iК=4 л, b=320 мм, l=175 мм, h=190 мм, r=55 мм, д=3 мм (рис.1).
Рис. 2 - Норийный ковш
Предварительный выбор размеров тягового органа. Согласно [1 ]при транспортирования среднеабразивного материала следует применять ленту с двусторонней резиновой обкладкой типа 2. Согласно [6 ]принимаем ленту, у которой ширина ВЛ=400 мм, толщина прокладки д0=1,1, толщина рабочей обкладки д1=4мм, толщина нерабочей обкладки д2=2мм, с повышенной прочностью ткани с применением капрона ТК-100, класс резины С:
Лента 2-400-ТК-100-4-2-С ГОСТ 20-85
Определение суммарной толщины ленты. Ориентировочно принимаем по рекомендации в [6]число прокладок iП=6:
4. Тяговый расчет элементов нории
4.1 Определение распределенных нагрузок
Нагрузка от массы груза на 1 м ленты:
Распределенная нагрузка ходовой части элеватора:
где qТ - распределенная масса тягового элемента, для ленты:
mК - масса ковша; по данным в [6 ]для подобранного ковша mК=5 кг,
Тяговой расчет элеватора. Расчет выполняется путем последовательного суммирования сопротивлений на отдельных участках трассы. Границы участков устанавливаются с учетом изменения характера или вида сопротивления (рис.2).
Натяжение в точке 2. В этой точке тяговый орган (лента) имеет наименьшую силу натяжения FН:
Сила натяжения ленты в точке 2:
Рис. 3 - Расчетная схема элеватора
Натяжение в точке 3. Сила натяжения ленты в этой точке складывается из силы натяжения F2, сопротивления на поворотном барабане и сопротивления зачерпыванию груза W2-3:
где k - коэффициент, учитывающий увеличение натяжения на поворотном барабане; согласно [3 ]для средних условий работы элеватора в закрытом помещении и угле поворота ленты в 180° k=1,025, СЗАЧ - коэффициент сопротивления при зачерпывании; при скорости ковшей 1-1,25 м/с для порошкообразных и мелкозернистых грузов СЗАЧ =12,5-25 Нм/кг и СЗАЧ =20-40 Нм/кг для кусковых грузов; т.к. скорость движения ковшей 2 м/с, принимаем для молотой извести СЗАЧ =30 Нм/кг
Натяжение в точке 4. Сила натяжения ленты в этой точке складывается из силы натяжения F3 и сопротивления движущихся масс, на разгон и поднятие материла W3-4:
где g=9,81 Н/кг - ускорение свободного падения,
Н=40 м - высота элеватора (рис.2),
Натяжение в точке 1. Сила натяжения ленты в этой точке складывается из силы натяжения F2 и нагрузки от движущихся масс порожней ветви элеватора W2-1:
Проверка надежности сцепления ленты с приводным барабаном. Проверку надежности проводим по формуле Эйлера:
где f - коэффициент трения ленты о барабан; по [1 ]для стального барабана и сухого закрытого помещения принимаем f=0,3,
б - угол обхвата лентой барабана; б=180°,
Проверка числа прокладок ленты. Проверку согласно [6] проводим используя зависимость:
где FMAX - максимальное значение силы натяжения; FMAX =F НБ =F4=11054,7 Н,
nЛ - запас прочности ленты; nЛ=10-12, принимаем nЛ=12,
К0 - коэффициент, учитывающий ослабление ленты отверстиями под болты для крепления ковшей; К0 =0,7-0,9, принимаем К0 =0,9,
[К] Р - предел прочности одного слоя ленты; у ленты с ТК-100 [К ]Р =100 Н/мм
5. Проектирование привода элеватора
5.1 Определение размеров барабанов.
Диаметр приводного барабана вычислим по зависимости из [6 ]:
Из ряда размеров барабанов по ГОСТ 22644-77 принимаем ближайший диаметр DПБ =800 мм.
Ширину приводного барабана принимаем больше ширины ленты BПБ =500 мм
Диаметр натяжного барабана согласно [7 ] принимаем таким же как и приводного: DПБ = DНБ =800 мм.
Ширину натяжного барабана принимаем BНБ = BПБ =500 мм.
5.2 Определение потребной мощности электродвигателя
Потребную мощность определим из соотношения:
где kЗ - коэффициент запаса; kЗ =1,1-1,2, принимаем kЗ =1,2,
W0 =FНБ-FСБ - окружная сила на приводном валу; W0 =11054,7-8087,3=2967,5 Н,
з - КПД передаточного механизма; для двухступенчатого редуктора согласно [7 ] з=0,94,
5.3 Кинематический расчет
Частота вращения приводного барабана. Частоту вращения определим по формуле из [6]:
Определение крутящего момента на валу приводного барабана:
где FОКР =W0 =2967,5 Н - окружная сила на валу приводного барабана,
Определение требуемого передаточного числа ui привода для каждой частоты вращения подходящего по мощности электродвигателя. Воспользуемся зависимостью:
Подбор двигателя и передачи мощности. По полученной потребной мощности выберем стандартный электродвигатель. В конвейерах и элеваторах при продолжительном режиме работы от сети переменного тока применяют трехфазные асинхронные короткозамкнутые двигатели общего назначения серии 4А. Желательно использовать двигатели с повышенным пусковым моментом из-за возможности пуска системы под нагрузкой.
В качестве передачи мощности используем редуктор типа Ц2У. Далее в таблице представлены сравнительные характеристики нескольких оптимизированных вариантов привода элеватора:
№ |
Марка двигателя |
PДВ, кВт |
nДВ, об/мин |
ui |
Типоразмер редуктора |
uР |
Номинальный крутящий момент на тихоходном валу ТНТ, Нм |
|||
1. |
АИР112М2 |
7,5 |
2895 |
2,0 |
2,2 |
60,6 |
Ц2У-250 |
40 |
4000 |
|
2. |
АИР132S4 |
7,5 |
1440 |
2,0 |
2,2 |
30,2 |
Ц2У-200 |
Другие файлы:
Определение основных параметров ковшового ленточного элеватора Расчет ленточного ковшового элеватора Производство асфальтового бетона Устройство и принцип действия нории - конвейера, используемого для транспортирования грузов в кошах |