Виды деятельности конвертерного цеха: вакуумирование, производство транспортного металла и осевой заготовки. Специфика изготовления колес и бандажей в прокатном цеху. Технология внепечной обработки стали на Нижнетагильском металлургическом комбинате.
Краткое сожержание материала:

Размещено на

СОДЕРЖАНИЕ

• ВВЕДЕНИЕ
• 1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ
• 2. ОГНЕУПОРНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
• 3. КОКСОХИМИЧЕСКОЕ ПРОИЗВОДСТВО
• 4. ДОМЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО
• 5. СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО (КОНВЕРТЕРНЫЙ ЦЕХ)
• 5.1 Конвертерное отделение
• 5.2 Миксерное отделение
• 5.3 Отделение внепечной обработки
• 5.4 Вакуумирование.
• 5.5 Отделение непрерывной разливки стали
• 5.6 Производство транспортного металла.
• 5.7 Производство осевой заготовки.
• 6. ПРОКАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
• 6.1 Цех прокатки широкополочных балок
• 6.2 Рельсобалочный цех
• 6.3 Крупносортный цех
• 6.4 Колёсобандажный цех
• 6.5 Колесопрокатный стан
• 6.6 Бандажный стан
• 6.7 Производство колёс
• 6.8 Производство бандажей
• 6.9 Шаропрокатный цех
• 7. Анализ технологии внепечной обработки стали на ОАО "ЕВРАЗ НТМК"
• БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

ВВЕДЕНИЕ

Летопись тагильской металлургии начинается с 1725 года, когда на берегу реки Тагил Демидовы поставили железоделательный завод - один из крупнейших в России и Европе. Его продукция - полосовое и сортовое железо с маркой "старый соболь" - пользовалось высоким спросом в стране и на зарубежных рынках. Металл производился из высококачественных уральских руд, чистых от вредных примесей, и содержащих природные легирующие компоненты. Замечательные физико-механические свойства уральского металла высоко оценивались на международных выставках.

Современный Нижнетагильский металлургический комбинат - одно из крупнейших промышленных предприятий России. В его составе - весь спектр переделов полного металлургического цикла и вспомогательных производств. Сортамент продукции комбината включает свыше 800 типоразмеров проката из более чем 150 марок стали. Комбинат перерабатывает железную руду Тагило - Кушвинского месторождения.

НТМК - пятый по величине металлургический комбинат в России, является дочерней компанией "Евразхолдинга". НТМК производит чугун, сталь и прокат. Особенностью комбината является использование ванадийсодержащих руд Качканарского горно-обогатительного комбината (также входит в Евразхолдинг), что позволяет выплавлять сталь повышенной прочности. Основные потребители продукции НТМК - предприятия строительной отрасли, РЖД и производители труб. В производстве широкополочных балок и колонных профилей комбинат не имеет конкурентов в России и странах СНГ. Объем производства в абсолютном выражении в 2004г. составил: 4,782 млн. т чугуна, 5,482 млн. т стали, 4,903 млн. т проката. Основные поставщики железорудного сырья для НТМК - Качканарский и Высокогорский ГОКи, контролируемые Евразхолдингом. Коксующиеся угли комбинату поставляет "Южкузбассуголь", также входящий в структуру Евразхолдинга.

На НТМК освоена технология производства 10 новых прокатных профилей и профилеразмеров. Половина из них была произведена в ЦПШБ, остальные - в рельсобалочном и колесобандажном цехах. Все профили имеют сложную конфигурацию и соответствуют международным (стандарты BS и ASTM) и российским требованиям.

1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ

ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат -- крупнейшее в мире предприятие по переработке обогащенного ванадием титаномагнетитового железорудного сырья с последующим извлечением по специальным технологиям ванадия в доменном и кислородно-конвертерном производствах и ряд сталепрокатных цехов.

Комбинат представляет собой компактный высокотехнологичный металлургический комплекс по производству наиболее чистой по примесям первородной конвертерной стали, что обеспечивает выпуск металлопродукции с любыми заданными показателями по качеству и надежности.

Коксохимическое производство состоит из двух коксовых цехов в составе четырех коксовых батарей, а также ряда вспомогательных цехов, в том числе химического, пекококсового, смолоперегонного цехов и цеха ректификации, продукцию которых ЕВРАЗ НТМК продает преимущественно потребителям.

На ЕВРАЗ НТМК действуют две современные доменные печи общей мощностью 4,8 млн. тонн в год, адаптированные для переработки титаномагнетитового железорудного сырья, содержащего ванадий, производимого ЕВРАЗ Качканарским горно-обогатительным комбинатом. В 2012 году на ЕВРАЗ НТМК введена в эксплуатацию установка по вдувания пылеугольного топлива в доменные печи. Переход на новый вид топлива позволил сократить расход природного газа и кокса и повысить общую эффективность производства.

Сталеплавильное производство комбината представляет конвертерный цех мощностью в 4,5 млн. тонн стали в год, которая производится в 4 конвертерах и разливается на четырех машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) комбинированного типа.

Наличие современного комплекса внепечной металлургии в конвертерном цехе позволяет ЕВРАЗ НТМК производить сверхчистую сталь без вредных примесей и выпускать прокат с улучшенными качественными характеристиками для применения в условиях низких температур. Получаемый от переработки чугуна в конвертерном цехе ванадиевый шлак является сырьем для ферросплавных и ванадийпроизводящих предприятий.

Прокатное производство состоит из цеха прокатки широкополочных балок, рельсобалочного, крупносортного в составе крупносортного и шаропрокатного станов, колесобандажного цехов, оснащение которых позволяет выпускать широкую товарную линейку металлопроката. В 2004-2010 гг. была произведена коренная модернизация колесобандажного цеха. Проведено техперевооружение рельсобалочного цеха.

В 2012 году на ЕВРАЗ НТМК было произведено более 4,8 млн тонн чугуна, более 4,3 млн тонн стали, порядка 3 млн тонн металлопроката. Основными видами продукции комбината являются эксклюзивный в РФ сортамент строительного проката (двутавры, швеллеры, уголки, шпунт), а также широкая линейка проката транспортного назначения (рельсы, колеса, бандажи, осевая заготовка, вагоностроительные профили). ЕВРАЗ НТМК совместно с ЕВРАЗ ЗСМК производят более 60% крупных швеллеров в России.

Продукция ЕВРАЗ НТМК выпускается в соответствии с российским, зарубежным и международным стандартами, имеет многочисленные российские и иностранные сертификаты, в том числе сертификат "О признании ОАО "ЕВРАЗ НТМК" как изготовителя стальной продукции (непрерывнолитых слябов) в соответствии с правилами международной корпорации "Регистр Ллойда"(Великобритания).

Нижнесалдинский металлургический завод с 2005 года является филиалом ОАО "ЕВРАЗ НТМК". Завод специализируется на производстве рельсовых скреплений и является одним из основных поставщиков подкладок раздельного и костыльного скрепления, а также клемм ПК в Россию и ближнее зарубежье.

В июне 2015 года ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат отметит свое 75-летие. Первый чугун доменная печь Ново-Тагильского металлургического завода (название ОАО "ЕВРАЗ НТМК" до 1957 года) выдала 25 июня 1940 года. Всего за 1940-й год на заводе было получено 179 тыс. тонн чугуна, в настоящее время домны комбината производят такое количество металла менее чем за две недели.

С 31 декабря 2001 года ЕВРАЗ НТМК входит в состав компании ЕВРАЗ. Железорудной базой комбината являются месторождения Тагило-Кушвинской группы и Качканарское месторождение (в 140 км от. Н. Тагила) с миллиардными запасами ванадийсодержащих руд.

Комбинат - предприятие, которое производит широкую гамму металлопроката для железнодорожного транспорта, включая термоупрочнённые рельсы, колёса, бандажи для работы в экстремальных условиях высоких нагрузок и низких температур (до минус 60⁰С). Комбинат производит осевую заготовку и все основные профили для вагоностроения.

На комбинате работает единственный в России и СНГ универсально-балочный стан по выпуску широкополочных балок и колонных профилей с высотой профиля от 150 до 1000 мм. Мощность стана - 1,5 млн. т/год.

Гороблагодатское рудоуправление (г. Кушва, производит аглосырья 1 млн.т/год) и Высокогорский горнообогатительный комбинат (производит аглосырья 2,5 млн. т/год) дают агломерат для выплавки передельного чугуна. Качканарский горнообогатительный комбинат поставляет сырьё для выплавки ванадиевого чугуна ( на НТМК 4 млн. т/год, мощность - 8 млн. т/год).

Комбинат является крупнейшим поставщиком заготовки для трубопрокатных заводов и конструкционного металлопроката для машиностроения.

	Рельсы: ж.д. широкой колеи: Р65, Р50		Колеса для подвижного состава
	Рельсы: ж.д. узкой колеи: Р33		с S-образным диском
	Зетовый профиль: Н = 310мм		Бандажи для подвижного состава, в т.ч. трамваев и метрополитена
	Вагонная стойка		Кольца
	Двутавры с параллельными гранями полок: Узкополочные № 31УА, 36УА, 41УА, 46УА, 61УА		Швеллеры: № 16а, 18а, 20, 20В2, 26В, 27 ... Другие файлы: Автоматизация устройства абразивной зачистки Модульные программируемые контроллеры для решения задач автоматизации среднего уровня сложности. Модернизация автоматического управления станком на ус... Влияние способов охлаждения на структуру Краткая характеристика завода. Взаимосвязь основных цехов. Технология производства рельсов на ОАО "ЕВРАЗ НТМК". Химический состав стали для рельсов. Т... Анализ розничного товарооборота ОАО "ЕВРАЗ НТМК" Ритмичность развития товарооборота на предприятии. Расчет влияния изменения объёма оборота розничной торговли на динамику издержек обращения. Анализ с... Технология ремонта и обслуживание асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором Возможные неисправности и способы устранения асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором. Охрана труда и экология конвертерного производства ЕВР... Техническое обслуживание и ремонты оборудования. Решения НКМК-НТМК-ЕВРАЗ Издание комплексно представляет методики и опыт построения систем технического обслуживания и ремонтов оборудования (ТОРО) предприятия в современных у...