Студенческий сайт КФУ - ex ТНУ » Учебный раздел » Учебные файлы »Производство и технологии

Марки сталей. Автоматическая сварка под флюсом

Тип: контрольная работа
Категория: Производство и технологии
Скачать
Купить
Классификация и применение различных марок сталей, их маркировка и химический состав. Механические характеристики, обработка и причины старения строительных сталей. Оборудование для автоматической сварки под флюсом, предъявляемые к ней требования.
Краткое сожержание материала:

Размещено на

РОСЖЕЛДОР

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Ростовский государственный университет путей сообщения»

(ФГБОУ ВПО РГУПС)

Кафедра "Технология металлов"

Контрольная работа

по предмету «Металлические конструкции, включая сварку»

Проверил Карамзина Л.А.

Выполнил студент группы СПГ-2-604

Худатов Э.А.

Шифр 6714

Ростов-на-Дону 2013-2014

Вопрос 1. Дать характеристики заданных марок сталей и принцип их маркировки

На основании данных по химическому составу определить их свариваемость и рассчитать температуру предварительного подогрева (если подогрев необходим)

№ п/п

Марка стали

Содержание элементов, %

углерод

марганец

кремний

хром

никель

медь

ванадий

фосфор

1

16г2аф

0.14-0.20

1,3-1,7

0,3-0,6

<0,4

<0,3

<0,4

0.08-0.14

<0,035

2

15

0,12-0,19

0,35-0,65

0,17-0,37

<0,25

<0,25

-

-

<0,035

3

09г2с

<0,12

1,3-1,7

0,8-1.2

<0,3

<0,3

<0,3

-

<0,035

Марка : 16г2аф

Классификация: Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций

Применение: металлоконструкции, сварные фермы для изделий машиностроения.

Расчет свариваемости ведется из влияния каждого легирующего элемента, по отношению к главному элементу стали углероду.

Формула для расчета эквивалентного углерода

Сэ=С + + + + + + +

Cэ = 0,14 + + + + +++ = 0,31

Сэ<0,45%

Не склонна к образованию холодных трещин при сварке.

Определяем коэффициент эквивалентности, учитывая толщину изделия у

у = 10

С'э = Сэ + 0,005*у

С'э = 0,31 + 0,005*10 = 0,36

Температура предварительного подогрева

Тпп = 330= 108,9 0С

Марка : 15

Классификация : Сталь конструкционная углеродистая качественная

Применение: Стойки болты, винты, крюки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от -40 до 450 °С; после ХТО-рычаги, кулачки, гайки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой прочности сердцевины

Формула для расчета эквивалентного углерода

Сэ=С + + + + + + +

Cэ = 0,12 + + + + + = 1,22

Сэ> 0,45%

Склонна к образованию холодных трещин при сварке.

Определяем коэффициент эквивалентности, учитывая толщину изделия у

у = 10

С'э = Сэ + 0,005*у

С'э = 1,22 + 0,005*10 = 1,27

Температура предварительного подогрева

Тпп = 330= 333,3 0С

Марка : 09г2с

Классификация: Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций

Применение: Различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от -70 до +425°С под давлением.

Формула для расчета эквивалентного углерода

Сэ=С + + + + + + +

Cэ = 0,12+ + + + ++ = 0,47

Сэ > 0,45%

Склонна к образованию холодных трещин при сварке.

Определяем коэффициент эквивалентности, учитывая толщину изделия у

у = 10

С'э = Сэ + 0,005*у

С'э = 0,47 + 0,005*10 = 0,52

Температура предварительного подогрева

Тпп = 330= 171,6 0С

Вопрос 2. Марки сталей, применяемых в строительстве

Общие сведения. Качество стали, применяемой при изготовлении металлических конструкций, определяется:

1) механическими свойствами: сопротивлением статическим воздействиям (временным сопротивлением и пределом текучести при растяжении); сопротивлением динамическим воздействиям и хрупкому разрушению (ударной вязкостью при различных температурах); показателями пластичности (относительным удлинением); сопротивлением расслоению (изгибом в холодном состоянии). Кроме того, качество стали определяется сопротивлением многократному нагружению (усталостью);

2) свариваемостью, которая гарантируется соответствующим химическим составом стали и технологией ее производства;

3) коррозийной стойкостью;

4) склонностью к старению;

5) технологичностью.

По механическим свойствам стали делятся на три группы (табл. 2.1):

- обычной прочности;

- повышенной прочности;

- высокой прочности.

Вредные примеси. К ним в первую очередь относятся: фосфор, который, образуя раствор с ферритом, повышает хрупкость стали, особенно при пониженных температурах (хладоломкость), и снижает пластичность при повышенных; сера, делающая сталь красноломкой (склонной к образованию трещин при температуре 800-1000°С) вследствие образования легкоплавкого сернистого железа. Поэтому содержание серы и фосфора в стали ограничивается: так, в углеродистой стали СтЗ серь; должно быть не больше 0,05% и фосфора-0,04%.

Таблица 2.1 Основные марки строительных сталей и их механические характеристики

Группа прочности

Марка стали

Предел текучести, МПа

Временное сопротивление, МПа

Относительное удлинение, %

Ударная вязкость, МДж/м2, при t °C

+20°

-20°

-40°

-70°

После механического старения

Обычной

ВСт3кп; ВСт3пс;

ВСт3Гпс; ВСт3сп

185 - 285

365 - 390

25 - 27

0,5-1

0,3-0,5

-

-

0,3-0,5

Повышенной

ВСтТпс; 09Г2; 09Г2С;

14Г2; 10Г2С1;

15ХСНД; 14Г2АФ;

10ХСНД; 10ХНДП;

295-390

430-540

19-20

-

-

0,3-0,5

0,25-0,35

0,3

Высокой

16Г2АФ; 18Г2АФпс;

15Г2СФ т.о.; 12Г2СМФ т.о.;

12ГН2МФАЮ т.о.

Св. 400

Св. 590

14-20

-

-

0,4-0,5

0,3-0,35

0,3

При обозначении марки стали каждому химическому элементу присво...

Другие файлы:

Технология автоматической сварки под флюсом поворотных стыков труб на трубосварочных базах
Современное строительство магистральных трубопроводов. Применение эффективных способов ведения монтажных работ. Назначение и типовые схемы трубосвароч...

Борирование сталей. Марки сталей. Технология прокатки
Классификация методов борирования сталей и сплавов. Марки сплавов, их основные свойства и области применения. Технологический процесс прокатки. Схема...

Дуговая сварка высокопрочных легированных сталей
Приведены сведения о химическом составе, структуре и механических свойствах низколегированных сталей с пределом текучести свыше 586 МПа. Рассмотрены в...

Сварка хромоникелевых аустенитных сталей
В книге излагаются основные вопросы металлургии и металловедения дуговой сварки хромоникелевых аустенитных сталей. Рассматриваются причины образовани...

Металлургические процессы при сварке низкоуглеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей
Низкоуглеродистые и низколегированные стали: их состав и свойства, особенности свариваемости. Общие сведения об электродуговой, ручной дуговой, под фл...