Марки сталей. Автоматическая сварка под флюсом
Краткое сожержание материала:
Размещено на
РОСЖЕЛДОР
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Ростовский государственный университет путей сообщения»
(ФГБОУ ВПО РГУПС)
Кафедра "Технология металлов"
Контрольная работа
по предмету «Металлические конструкции, включая сварку»
Проверил Карамзина Л.А.
Выполнил студент группы СПГ-2-604
Худатов Э.А.
Шифр 6714
Ростов-на-Дону 2013-2014
Вопрос 1. Дать характеристики заданных марок сталей и принцип их маркировки
На основании данных по химическому составу определить их свариваемость и рассчитать температуру предварительного подогрева (если подогрев необходим)
№ п/п |
Марка стали |
Содержание элементов, % |
||||||||
углерод |
марганец |
кремний |
хром |
никель |
медь |
ванадий |
фосфор |
|||
1 |
16г2аф |
0.14-0.20 |
1,3-1,7 |
0,3-0,6 |
<0,4 |
<0,3 |
<0,4 |
0.08-0.14 |
<0,035 |
|
2 |
15 |
0,12-0,19 |
0,35-0,65 |
0,17-0,37 |
<0,25 |
<0,25 |
- |
- |
<0,035 |
|
3 |
09г2с |
<0,12 |
1,3-1,7 |
0,8-1.2 |
<0,3 |
<0,3 |
<0,3 |
- |
<0,035 |
Марка : 16г2аф
Классификация: Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
Применение: металлоконструкции, сварные фермы для изделий машиностроения.
Расчет свариваемости ведется из влияния каждого легирующего элемента, по отношению к главному элементу стали углероду.
Формула для расчета эквивалентного углерода
Сэ=С + + + + + + +
Cэ = 0,14 + + + + +++ = 0,31
Сэ<0,45%
Не склонна к образованию холодных трещин при сварке.
Определяем коэффициент эквивалентности, учитывая толщину изделия у
у = 10
С'э = Сэ + 0,005*у
С'э = 0,31 + 0,005*10 = 0,36
Температура предварительного подогрева
Тпп = 330= 108,9 0С
Марка : 15
Классификация : Сталь конструкционная углеродистая качественная
Применение: Стойки болты, винты, крюки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от -40 до 450 °С; после ХТО-рычаги, кулачки, гайки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой прочности сердцевины
Формула для расчета эквивалентного углерода
Сэ=С + + + + + + +
Cэ = 0,12 + + + + + = 1,22
Сэ> 0,45%
Склонна к образованию холодных трещин при сварке.
Определяем коэффициент эквивалентности, учитывая толщину изделия у
у = 10
С'э = Сэ + 0,005*у
С'э = 1,22 + 0,005*10 = 1,27
Температура предварительного подогрева
Тпп = 330= 333,3 0С
Марка : 09г2с
Классификация: Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
Применение: Различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от -70 до +425°С под давлением.
Формула для расчета эквивалентного углерода
Сэ=С + + + + + + +
Cэ = 0,12+ + + + ++ = 0,47
Сэ > 0,45%
Склонна к образованию холодных трещин при сварке.
Определяем коэффициент эквивалентности, учитывая толщину изделия у
у = 10
С'э = Сэ + 0,005*у
С'э = 0,47 + 0,005*10 = 0,52
Температура предварительного подогрева
Тпп = 330= 171,6 0С
Вопрос 2. Марки сталей, применяемых в строительстве
Общие сведения. Качество стали, применяемой при изготовлении металлических конструкций, определяется:
1) механическими свойствами: сопротивлением статическим воздействиям (временным сопротивлением и пределом текучести при растяжении); сопротивлением динамическим воздействиям и хрупкому разрушению (ударной вязкостью при различных температурах); показателями пластичности (относительным удлинением); сопротивлением расслоению (изгибом в холодном состоянии). Кроме того, качество стали определяется сопротивлением многократному нагружению (усталостью);
2) свариваемостью, которая гарантируется соответствующим химическим составом стали и технологией ее производства;
3) коррозийной стойкостью;
4) склонностью к старению;
5) технологичностью.
По механическим свойствам стали делятся на три группы (табл. 2.1):
- обычной прочности;
- повышенной прочности;
- высокой прочности.
Вредные примеси. К ним в первую очередь относятся: фосфор, который, образуя раствор с ферритом, повышает хрупкость стали, особенно при пониженных температурах (хладоломкость), и снижает пластичность при повышенных; сера, делающая сталь красноломкой (склонной к образованию трещин при температуре 800-1000°С) вследствие образования легкоплавкого сернистого железа. Поэтому содержание серы и фосфора в стали ограничивается: так, в углеродистой стали СтЗ серь; должно быть не больше 0,05% и фосфора-0,04%.
Таблица 2.1 Основные марки строительных сталей и их механические характеристики
Группа прочности |
Марка стали |
Предел текучести, МПа |
Временное сопротивление, МПа |
Относительное удлинение, % |
Ударная вязкость, МДж/м2, при t °C |
|||||
+20° |
-20° |
-40° |
-70° |
После механического старения |
||||||
Обычной |
ВСт3кп; ВСт3пс; ВСт3Гпс; ВСт3сп |
185 - 285 |
365 - 390 |
25 - 27 |
0,5-1 |
0,3-0,5 |
- |
- |
0,3-0,5 |
|
Повышенной |
ВСтТпс; 09Г2; 09Г2С; 14Г2; 10Г2С1; 15ХСНД; 14Г2АФ; 10ХСНД; 10ХНДП; |
295-390 |
430-540 |
19-20 |
- |
- |
0,3-0,5 |
0,25-0,35 |
0,3 |
|
Высокой |
16Г2АФ; 18Г2АФпс; 15Г2СФ т.о.; 12Г2СМФ т.о.; 12ГН2МФАЮ т.о. |
Св. 400 |
Св. 590 |
14-20 |
- |
- |
0,4-0,5 |
0,3-0,35 |
0,3 |
|
При обозначении марки стали каждому химическому элементу присво...
Другие файлы:
Технология автоматической сварки под флюсом поворотных стыков труб на трубосварочных базах Борирование сталей. Марки сталей. Технология прокатки Дуговая сварка высокопрочных легированных сталей Сварка хромоникелевых аустенитных сталей Металлургические процессы при сварке низкоуглеродистых, низколегированных и высоколегированных сталей |