Класифікація вогнетривів
Краткое сожержание материала:
Размещено на
Вступ
Вогнетривами називаються матеріали, що використовуються для спорудження та футеровки печей, топок та апаратів, що працюють за умов високотемпературного нагріву (вище 1000°С). Комплекс вимог до вогнетривів відрізняється від вимог до звичайних будівельних матеріалів і характеризує їх здатність до використання в якості конструкційних матеріалів, що працюють в за умов високих температур (1000 - 1800 °С та вище) та не розплавляються.
Теплоізоляційними називаються будівельні матеріали, які мають малу теплопровідність внаслідок їх високої пористості - основної та загальної особливості всіх теплоізоляційних матеріалів, яка визначає їх основні властивості.
Вогнетриви поділяються в залежності від ступеня вогнетривкості на три класи:
1) вогнетривкі - вогнетривкістю від 1580°С до 1770°С включно;
2) високовогнетривкі - від 1770°С до 2000°С включно;
3) високої вогнетривкості - вище 2000 °С.
В залежності від фізико-хімічних властивостей вихідної сировини поділяються на 8 основних груп, які, в свою чергу, поділяються на 18 типів (табл. 1) 1. Кожен із перерахованих типів об'єднує вогнетриви з певним хіміко-мінералогічним складом та властивостями.
Висока пористість теплоізоляційних матеріалів - головна та загальна особливість будови теплоізоляційних матеріалів, яка визначає їх властивості. За характером макроструктури та способу виробництва теплоізоляційні матеріали можуть бути чарунковими, зернистими, волокнистими, пластинчатими або змішаними.
ВОГНЕТРИВИ
Таблиця 1 - Класифікація вогнетривів
Група вогнетривів |
І Кремне-земісті |
ІІ Алюмосилікатні |
ІІІ Магнезіальні |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
Тип |
Динасові |
Кварцеві |
Напівкислі |
Шамотні |
Високо-глиноземісті |
Магнезітові периклазові |
Доломітові |
Форстеритові |
Шпінельні |
|
Хромисті |
Хроммагне-зитові |
Графітові |
Коксові |
Цирконові |
Цирконієві |
Окисні спеціальні |
Карборундові |
Інші |
Області застосування деяких вогнетривів наведено у таблиці 2.
Таблиця 2 - Області застосування вогнетривів
Галузь |
Область застосування |
Вогнетрив |
|
Чорна металургія |
|||
Виробництво чавуну |
футеровка доменних печей, повітронагрівачів (каупери) |
шамот |
|
кладка лещаді, шахт доменних печей, куполів |
високоглиноземісті алюмосилікатні |
||
повітронагрівачів доменних печей |
алюмосилікатні напівкислі |
||
конвертор з кисневим продувом |
доломіт |
||
жолоби для розплавленого чавуну |
графіто-шамотна маса |
||
Сталеплавильна |
кладка елементів мартенівських печей, вироби для розливу сталі |
шамот |
|
вагранки, обертові печі |
шамотні, багатошамотні |
||
кладка ванн мартенівських печей, футеровка днищ сталерозливних ковшів |
алюмосилікатні високоглиноземісті |
||
кладка мартенівських печей, зведень мартенівських печей, коксових печей |
динасові |
||
- кладка зведень мартенівських печей - кладка подин -«- - кладка стін електросталеплавильних печей |
шпинельні: - магнезітохромитові - магнезитові - хроммагнезітові |
||
заправка стін та відкосів мартенівських та електро-сталеплавильних печей |
доломітові |
||
кладка стін мартенівських та електросталеплавильних печей |
магнезіто-доломітові водостійкі |
||
печі для нагрівання - подина, зведення стін електросталеплавильних печей,кладка насадок повітронагрівача |
Форстеритові (замість динасу та шамоту) |
||
стопорні пристрої для розливу сталі |
графіто-шамотна маса |
||
високотемпературні рекуператори, пробки, стакани, муфелі |
карборундові |
||
Кольорова металургія |
|||
Нікель, мідь |
електропечі для плавки анодного нікелю, мідеплавильні |
смолодоломітові |
|
патрубки, стопори для литва |
карборундові |
||
Алюміній |
катод, анод |
вуглецеві |
|
цинк (пірометалургійний спосіб), дистиляція, рафінація металів |
карборундові |
||
Енергетика |
|||
котли з рідким шлаковидаленням |
карборундові |
Вогнетриви шамотні (алюмосиликатні)
Область застосування:
· Цегла марок ША і ШБ - загального призначення;
· Цегла марок ШПД-39, ШПД-41, ШПД-43 (цегла доменна) - для кладки домених печей;
· Цегла марок ШКУ-32, ШКУ-37, ШКУ-39 (цегла ківшева) - для футеровки сталерозливних ковшів;
· Цегла марок ШАВ, ШАВ-33, ШБВ-30 (цегла ваграночна) - для футеровки вагранок;
· Цегла марок ШСП-32 (стопорні трубки, пробки та стакани) - для розливу сталі із ковша;
· Цегла марок ШГСП (пробки і стакани шамотно-графітові) - для розливу сталі із ковша.
· Шамотні вогнетриви марки: ШЛ - 0,4 ШЛ -0,9 ШЛ- 1,0. Ефективний вогнетрив при футеровці теплових агрегатів 2. Фізико-хімічні властивості наведені у таблиці 3.
· Шамотні вогнетриви марки ШТЛ-0,6. Використання: ефективний теплоізоляційний вогнетрив при футеровці теплових агрегатів, різноманітних печей, вуглецьвміщуючих середовищах. Властивості наведені у таблиці 4 та додатку А.
Таблиця 3 - Фізико-хімічні властивості шамотних вогнетривів 3
Назва показника |
ШЛ-0,4 |
ШЛ-0,9 |
ШЛ-1,0 |
|
Удавана густина, г/см3 |
0,4 |
0,9 |
1,0 |
|
Температура застосування, °С |
1150 |
1270 |
||
Межа міцності на стискання, Н/мм2(МПа) |
1,0 |
2,5 |
2,5 |
|
Теплопровідність, Вт/(м•К) |
||||
- при (350 ± 25) °С |
0,20
Другие файлы:
Вибір оптимальних технологічних параметрів виробництва шамотних вогнетривів і їх взаємозв’язок з основними властивостями виробів Основні напрямки покращення якості периклазовуглецевих вогнетривів для кисневих конверторів Вогнетриви Шамотні вогнетриви для футеровки мартенівських печей Технологія середньо – мулітових вогнетривів |