Выбор материала зубчатых передач. Определение допускаемых напряжений. Расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи. Конструирование валов, определение сил в зацеплении. Проверочный расчет подшипников и валов на статическую прочность. Выбор муфт.
Краткое сожержание материала:

Размещено на

Двухступенчатый цилиндрический редуктор с раздвоенной косозубой быстроходной ступенью и прямозубой тихоходной



Введение

Привод - устройство, предназначенное для приведения в действие машин и механизмов. Привод состоит из источника энергии (двигателя электрического) и механизма для передачи энергии (движения). Проектируемый в данной работе привод состоит из электродвигателя, двухступенчатого цилиндрического редуктора с раздвоенной косозубой быстроходной ступенью и прямозубой тихоходной, открытой клиноременной передачи. Выходной вал редуктора соединен с конвейером цепной однорядной муфтой.



Техническое задание

Проектирование привода цепного конвейера.

Схема привода:

Дано:

F_t=5000 H, V=0.5 м/с, z=11, T=125, L=5 лет, К_сут=0,58, К_год=0,8.

Серийность: 5шт.

График нагрузки:

Размещено на



1. Кинематический и силовой расчет привода. Выбор электродвигателя

1. Мощность на выходном валу привода, кВт:

Вт.

2. Коэффициент полезного действия (КПД) привода

.

3. Расчетная (требуемая) мощность электродвигателя, кВт:

Вт.

4. Частота вращения выходного вала, об/мин:

об/мин.

5. Передаточное число привода:

;

.

6. Расчетная max и min частота вращения вала электродвигателя, об/мин:



; об/мин;

. об/мин.

7. Выбор электродвигателя (по ГОСТ):

,;

.;

Выбираем электродвигатель 4А71АУ3; кВт; об/мин.

8. Действительное передаточное число привода:

.

9. Разбивка передаточного числа привода по ступеням:

;

10. Силовые и кинематические параметры валов привода:

об/мин;

об/мин;

Вт;

об/мин;

Вт;

об/мин;

Вт; с^-1;

Нм; с^-1;

Нм; с^-1;

Нм; с^-1;

Нм;

Таблица 1. Силовые и кинематические параметры привода

Тип двигателя 4А71АУ3 Рном=4 кВт; nном=1435 об/мин
Пара-метр	Передача	Параметр	Вал
	Закрытая (редуктор)	Откры-тая		Двига-теля	Редуктора	Приводной рабочей машины
	I	II				Быстро-ходный	Промежу-точный	Тихо-ходный
Передаточное число u	4,5	4,5	3,2	Расчетная мощность Р, кВТ	3	2,8	2,7	2,5	2,5
				Угловая скорость щ, 1/с	150	33,3	8,34	2,3	2,3
КПД	0,96	0,95	0,95	Частота вращения n, об/мин	1435	318	79,7	22	22
				Вращаю-щий момент Т, Н*м	20	86	326	1118	1118



2. Эскизный проект

2.1 Выбор материала зубчатых передач. Определение допускаемых напряжений

2.1.1 Определение числа циклов перемены напряжений:

2.1.2 Определение допускаемых контактных напряжений: а) Первая ступень:

Шестерня быстроходного вала (300 НВ)

Колесо промежуточного вала (270 НВ)

Вторая ступень:

Шестерня промежуточного вала (270 НВ)



Колесо тихоходного вала (240 НВ)

Таблица 2. Механические характеристики материалов зубчатой передачи

Элемент передачи	Марка стали	Dперед	Термооб-работка	НВ1 ср.	уB	у-1	[у]H	[у]F
		Sперед		НВ2 ср.
Шестерня Колесо	Сталь 40Х Сталь 40Х	125 80	У У	300 270	900 900	410 410	522	278
Шестерня Колесо	Сталь 40Х Сталь 40Х	125 125	У У	270 240	900 790	410 375	473	272

2.2 Расчет закрытой цилиндрической ЗП

2.2.1 Первая ступень

А) Межосевое расстояние;

Согласно ряду R40 принимаем .

Б) Модуль зацепления:



Т.к. модуль 1.5 не подходит, а модуль 2.0 слишком большой, то принимаем .

В) Угол наклона зубьев:

Г) Суммарное число зубьев:

Д) Действительная величина угла наклона зубьев:

Е) Число зубьев шестерни:

Ж) Число зубьев колеса:



З) Фактическое передаточное отношение

И) Фактическое межосевое расстояние:

К) Фактические геометрические параметры передачи:

Таблица 3.

Параметр	Шестерня	Колесо
Диаметр	Делительный
	Вершин зубьев
	Впадин зубьев
Ширина венца

Т.к. ступень раздвоенная, то ширину венца шестерни и колеса берем в 2 раза меньше:



Л) Проверка межосевого расстояния:

М) Проверка годности заготовок колес:

Условия пригодности:

; <...