Исследование температуры в зоне резания при точении
Тольяттинский филиалСамарского Государственного Педагогического УниверситетаКОНТРОЛЬНАЯ РАБОТАДисциплина: МИСИ.На тему: Исследование температуры в зоне резанияпри точении на токарном станке.Студент: В.В.Группа: Тз-441 Тольятти - 1999 г.СОДЕРЖАНИЕ1. ТЕПЛОВЫЕ ЯВЛЕНИЯ ПРИ РЕЗАНИИ МЕТАЛЛОВ. ТЕПЛОТА РЕЗАНИЯ.2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РЕЗАНИЯ.3. ВЛИЯНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ФАКТОРОВ НА ТЕМПЕРАТУРУ РЕЗАНИЯ ПО ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫМ ДАННЫМ.4. МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РЕЗАНИЯ.1. ТЕПЛОВЫЕ ЯВЛЕНИЯ ПРИ РЕЗАНИИ МЕТАЛЛОВ.ТЕПЛОТА РЕЗАНИЯОдин из главнейших факторов, определяющих процесс резания, — теплота, образующаяся в результате работы резания. Законы теплообразования объясняют ряд явлений, связанных с нагрузкой резца, его стойкостью, качеством обработанной поверхности. Чтобы правильно использовать режущий инструмент, необходимо знать эти законы.Теплота Q в процессе резания образуется в результате:внутреннего трения между частицами обрабатываемого металла в процессе деформации Qдеф;внешнего трения стружки о переднюю поверхность резца Qп.т.внешнего трения поверхности резания и обработанной поверхности о задние поверхности резца Qз.тр.;отрыва стружки, диспергирования Qдисп (образования новых поверхностей)Предполагая, что механическая работа резания полностью переходит в теплоту, получим ккал/мин,где Q— количество теплоты в ккал/мин; R — работа резания в кгс м/мин (R = Рzv); Е — механический эквивалент теплоты (Е = 427 кгс м/ккал).В действительности в теплоту обращается не вся работа резания: небольшая часть ее переходит в потенциальную энергию искаженной кристаллической решетки. Поэтому более правильно формулу выразить гак: где — коэффициент, учитывающий указанные потери, незначительные по величине. В обычных расчетах этой потерей пренебрегают.Для успешного воздействия на процесс резания важно знать не только количество теплоты, но и распределение ее, т. е. степень концентрации теплоты в различных участках изделия, стружкии резца. Если бы вся образующаяся теплота быстро и равномерно распределялась по всему объему изделия и инструмента, она быстро отводилась бы в пространство, не причиняя им вреда. В действительности процесс протекает иначе: большое количество теплоты концентрируется в определенных зонах, сильно повышая их температуру. Здесь неизбежны потеря резцом твердости и затупление его и даже возможно изменение структуры тончайшего слоя обработанной поверхности, если не будут приняты соответствующие меры.Некоторые исследователи (А. Я. Малкин) полагают, что регулирован...
