Печь кипящего слоя

Обжиг в печах кипящего слоя был разработан в Гинцветмете в 1946-1949 гг. под руководством Г.Я. Лейзеровича, прошел полупромышленную и опытно-промышленную проверку на заводе «Электроцинк» и к 1960 г был внедрен на всех действовавших тогда цинковых заводах Советского Союза. Большинство цинковых заводов зарубежья также применяют обжиг в кипящем слое.

Обжиг в кипящем слое основан на том, что слой концентрата при продувке снизу воздухом приобретает подвижность близкую к свойствам жидкости. По внешнему виду состояние такого слоя похоже на кипение. Частицы концентрата находятся во взвешенном состоянии, не выходя за границы определенной высоты слоя. Поверхность частиц постоянно находится в контакте с воздухом, а благодаря столкновению частиц происходит механоактивация. Это позволяет проводить процесс окисления форсированно.

Часть обожженного концентрата (огарок) самотеком перемещается к разгрузочному отверстию и вытекает через него. Поскольку невозможно обеспечить строго однородный по гранулометрическому составу концентрат и предотвратить измельчение концентрата в процессе обжига, то большая часть обожженного материала уносится в вместе с газами в виде пыли. Эта пыль улавливается в циклонах и электрофильтрах и, либо возвращается в печь, либо используется вместе с разгруженным огарком.

Процесс обжига протекает интенсивно с большим выделением тепла, поэтому во избежании расплавления и спекания материала, избыточное тепло отводится. Это делается двумя способами: 1) увлажнением исходного концентрата (при испарении влага будет отнимать тепло), 2) кессонированием стен камеры сжигания.