Студенческий сайт КФУ - ex ТНУ » Учебный раздел » Учебные файлы »Строительство

Расчет прочности и организация строительства магистрального трубопровода

Тип: курсовая работа
Категория: Строительство
Скачать
Купить
Изучение этапов организации работ по строительству магистрального трубопровода: технология рытья траншеи, материальное обеспечение, природоохранные мероприятия. Расчет прочности трубопровода, машинная очистка, изоляция и укладка трубопровода в траншею.
Краткое сожержание материала:

Размещено на

23

Содержание

1. Расчет прочности трубопровода

2. Организация подготовительных работ

3. Технологическая карта производства работ по рытью траншеи

4. Материально-технические ресурсы

5. Контроль качества и техника безопасности при строительстве магистральных трубопроводов

6. Природоохранные мероприятия

7. Машинная очистка, изоляция и укладка трубопровода в траншею

Список литературы

1. Расчет прочности трубопровода

По ГОСТ 20295-85 «Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов» принимаем трубы прямошовные диаметром 720 мм (тип 3) класса прочности К52.

Принимаем, что назначение проектируемого трубопровода - транспортирование природного газа. Таким образом, трубопровод относится к I категории по табл. 4 [2].

Трубопровод работает на растяжение. Расчетное сопротивление стали растяжению R1 определяется по формуле:

где -- временное сопротивление разрыву, принимаемое по табл. 7 [1] равным ;

m -- коэффициент условий работы трубопровода, принимаемый по табл. 1 [2] равным m=0,75 для трубопроводов I категории.

Трубопровод относится к Й категории в соответствии с классификацией магистральных трубопроводов (СНиП 2.05.06 - 85).

k1 -- коэффициент надежности по материалу, принимаемый соответственно по табл. 9 [2] равным k1=1,4 для труб, изготовленных из нормализованной, термически упрочненной стали;

kн -- коэффициент надежности по назначению трубопровода, принимаемый по табл. 11 [2] равным kн=1 при наружном диаметре трубопровода 720 мм и внутреннем давлении р=3 МПа (р 5,4 МПа).

R1 = .

Расчетная толщина стенки трубопровода определяется по формуле:

где n -- коэффициент надежности по нагрузке -- внутреннему рабочему давлению в газопроводе, принимаемый по табл. 13 [2] равным n=1,1;

р -- рабочее (нормативное) давление, равное р=3 МПа;

Дн-- наружный диаметр трубы, равный Дн=720 мм;

R1 -- расчетное сопротивление растяжению.

д .

В соответствии с [1] принимаем д = 4,5мм.

Проверку на прочность подземных трубопроводов в продольном направлении следует производить из условия:

,

упрN - продольное осевое напряжение определяется по формуле :

где -- коэффициент температурной деформации, равный ;

Е - переменный модуль упругой деформации;

t -- расчетный температурный перепад;

t єС

принимаем t=30 єС,

µo ? коэффициент Пуассона, для стали µo;

n -- коэффициент надежности по нагрузке;

р -- рабочее (нормативное) давление;

Двн -- внутренний диаметр трубы;

--толщина стенки трубы.

Внутренний диаметр трубы Дв определяется по формуле:

где Dн -- наружный диаметр трубы;

--толщина стенки трубы.

Двн.

где i -- интенсивность напряжений;

i -- интенсивность деформаций;

0 -- коэффициент Пуассона, для стали 0=0,3;

E0 -- модуль упругости, равный E0=2,05105 МПа.

Переменный коэффициент поперечной деформации стали (коэффициент Пуассона) определяется по формуле:

,

где i -- интенсивность напряжений;

i -- интенсивность деформаций;

0 -- коэффициент Пуассона;

E0 -- модуль упругости.

Интенсивность напряжений i определяется по формуле:

,

где кц -- кольцевые напряжения от расчетного внутреннего давления.

Кольцевые напряжения кц определяются по формуле:

,

где n -- коэффициент надежности по нагрузке;

р -- рабочее (нормативное) давление;

Двн -- внутренний диаметр трубы;

--толщина стенки трубы.

укц,

0 -- коэффициент Пуассона,

у i.

Интенсивность деформаций определяется по формуле:

е,

е i .

Тогда:

Е .

Переменный коэффициент поперечной деформации стали равен:

.

Следовательно:

При , [3], следовательно:

Значит условие выполняется.

2. Организация подготовительных работ

Подготовительные работы в зависимости от места их выполнения при строительстве линейной части магистральных трубопроводов можно разделить на работы, выполняемые внутри строительной полосы и за ее пределами.

Выполнение подготовительных работ должно быть совмещено во времени и пространстве с учетом технологической зависимости между различными видами работ и необходимых разрывов, обусловленных, в частности, правилами техники безопасности, сезонностью строительства, дискретностью выполняемых работ, распределением ресурсов.

Подготовительные работы, выполняемые за пределами строительной полосы, могут быть объединены в три группы: I группа -- инженерная подготовка территории к ее застройке; II группа -- строительство временных сооружений; III группа -- инженерно-техническая подготовка технологических потоков. Подготовительные работы, выполняемые внутри строительной полосы, объединены в две группы (IV и V): инженерная подготовка строительной полосы и инженерная технологическая подготовка.

Подготовительные работы, выполняемые за пределами строительной полосы.

ПЕРВЫЙ ЭТАП

Размещение бригад рабочих, инженерно-технического персонала и служащих в частном секторе в передвижных жилых вагон-домиках.

Устройство временной связи строительного участка с трестом и управлением. Обеспечение электроснабжения от действующих источников по временным сетям или от передвижных установок.

Обеспечение водоснабжения от имеющихся магистралей путем устройства простейших насосных и хлораторных установок из ближайших водоисточников или грунтов скважин.

Создание первоочередных источников тепла и соответствующих теплотрасс. Размещение в полевых условиях автотранспорта и строительных машин с организацией их технического обслуживания. Создание временных складов.

ВТОРОЙ ЭТАП

Подготовка территории под строительство и обустройство жилых полевых городков, административных зданий, промышленных площадок.

Обеспечение строительными материалами.

Сооружение вдольтрассовых и подъездных дорог, мостов, водопропускных труб зимних дорог, ледовых переправ; осуществление ремонта и усиление имеющихся автомобильных дорог; устройство переездов и съездов с дорог.

Сооружение железнодорожных тупиков на станциях и площадок для приема и временного хранения грузов и материалов.

Сооружение водных причалов, судоходных трасс и взлетно-посадочных площадок.

Строительство складов и баз снабжения.

ТРЕТИЙ ЭТАП

Строительство и обустройство жилых полевых городков, культурно-бытовых, административных, хозяйственных и производственных зданий.

Сооружение баз производственного назначения (в частности, сварочно-монтажные, изоляционные).

Создание систем устойчивого водоснабжения, электроснабжения, теплоснабжения и связи.

Подготовительные работы, выполняемые в пределах строительной полосы.

ПЕРВЫЙ ЭТАП

Расселение рабочих механизированных колонн, инженерно-технического персонала и служащих в передвижных жилых городках.

Выполнение работ п...

Другие файлы:

Организация строительства линейной части магистрального трубопровода
Структура организации строительного производства. Определение числа изоляционно-укладочных колонн и числа линейных объектных строительных потоков, нео...

Особенности проектирования линейной части магистрального нефтепровода
Оценка условий строительства района, проектная пропускная способность магистрального нефтепровода. Прочностной расчет нефтепровода, расстановка станци...

Технологический расчет магистрального нефтепровода
Определение оптимальных параметров магистрального нефтепровода, определение диаметра и толщины стенки трубопровода, выбор насосного оборудования. Расч...

Организация строительства магистрального газопровода
Характеристика трассы и природно-климатическая характеристика района строительства газопровода. Технологический расчет магистрального газопровода. Очи...

Обоснование выбора комплекта технологического оборудования для проведения капитального ремонта магистрального трубопровода
Современные способы выявления микротрещин в трубопроводе. Виды и способы капитального ремонта магистрального трубопровода, этапы подготовки и проведен...